本技術涉及墊片,特別涉及一種帶定位的雙金屬墊片。
背景技術:
1、在機械設備中,經常需要使用摩擦和密封部件,目前摩擦和密封部件均使用單一的金屬墊片,長期使用容易受到磨損,并且墊片不具有定位功能,在一些需要墊片保持不動的場景不適用,對此設計一種帶定位的雙金屬墊片。
技術實現思路
1、根據本實用新型實施例,提供了一種帶定位的雙金屬墊片,包含:
2、金屬墊片主體,金屬墊片主體的中部設有鏤空孔;
3、定位凸起,定位凸起設置在墊片主體上,且朝向墊片主體一側凸出;
4、金屬耐磨層,金屬耐磨層設置在金屬墊片主體的另一側。
5、進一步,金屬墊片主體的材質為低碳鋼。
6、進一步,金屬耐磨層的材質為cusn8ni。
7、進一步,金屬墊片主體與定位凸起為一體成型。
8、進一步,金屬耐磨層上均勻的開設有三個油槽。
9、進一步,金屬墊片主體的厚度為1.4~1.6mm。
10、進一步,金屬耐磨層的厚度為0.4~0.6mm。
11、根據本實用新型實施例的一種帶定位的雙金屬墊片,通過設置cusn8ni的金屬耐磨層,具有很好的耐磨性能,提高墊片的使用壽命,并且具有定位凸起,可讓墊片安裝時起到定位的作用。
12、要理解的是,前面的一般描述和下面的詳細描述兩者都是示例性的,并?且意圖在于提供要求保護的技術的進一步說明。
1.一種帶定位的雙金屬墊片,其特征在于,包含:
2.如權利要求1所述帶定位的雙金屬墊片,其特征在于,所述金屬墊片主體的材質為低碳鋼。
3.如權利要求1或2所述帶定位的雙金屬墊片,其特征在于,所述金屬耐磨層的材質為cusn8ni。
4.如權利要求1所述帶定位的雙金屬墊片,其特征在于,所述金屬墊片主體與所述定位凸起為一體成型。
5.如權利要求1所述帶定位的雙金屬墊片,其特征在于,所述金屬耐磨層上均勻的開設有三個油槽。
6.如權利要求1所述帶定位的雙金屬墊片,其特征在于,所述金屬墊片主體的厚度為1.4~1.6mm。
7.如權利要求1所述帶定位的雙金屬墊片,其特征在于,所述金屬耐磨層的厚度為0.4~0.6mm。