本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)軸，特別涉及一種可多角度調(diào)節(jié)限位的轉(zhuǎn)軸。

背景技術(shù)：

1、連接產(chǎn)品零部件必須用到的、用于轉(zhuǎn)動工作中既承受彎矩又承受扭矩的軸稱為轉(zhuǎn)軸，常見的轉(zhuǎn)軸有：手機(jī)轉(zhuǎn)軸(翻蓋或旋轉(zhuǎn)屏手機(jī))、筆記本電腦轉(zhuǎn)軸、便攜式dvd轉(zhuǎn)軸、led臺燈轉(zhuǎn)軸、lcd顯示屏轉(zhuǎn)軸和gps等車載支架轉(zhuǎn)軸等等。

2、根據(jù)中國專利申請?zhí)枮閏n201920253583.7一種帶限位結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，上述提出“轉(zhuǎn)軸都是無角度限制可以全方位隨意旋轉(zhuǎn)的，無法在限制其旋轉(zhuǎn)角度范圍，容易對產(chǎn)品零部主造成折斷或者發(fā)生繞線問題；少數(shù)轉(zhuǎn)軸會配和卡位物體將轉(zhuǎn)軸卡住，但是該方法使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，限位精度低”，通過限位缺口和限位凸臺對轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)限位，由于限位缺口無法調(diào)節(jié)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸上的限位凸臺旋轉(zhuǎn)角度存在局限性，不能使轉(zhuǎn)軸進(jìn)行多角度旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)限位。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的是提出一種可多角度調(diào)節(jié)限位的轉(zhuǎn)軸，旨在解決現(xiàn)有的導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸上的限位凸臺旋轉(zhuǎn)角度存在局限性，不能使轉(zhuǎn)軸進(jìn)行多角度旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)限位的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的可多角度調(diào)節(jié)限位的轉(zhuǎn)軸，包括套筒，所述套筒上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有固定架，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有扭力組件，所述套筒上設(shè)有底座架，所述套筒和所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有限位組件，所述限位組件包括限位件、限位孔、限位柱和套件，所述限位件套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述限位孔開設(shè)于所述套筒上，所述限位柱設(shè)于所述限位件上，所述套件設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，且與所述限位件相貼合。

3、可選地，所述固定架上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的數(shù)量為多個。

4、可選地，所述限位件上開設(shè)有限位缺口，套件上設(shè)有凸塊，所述限位孔和所述限位柱的數(shù)量均為多個。

5、可選地，所述底座架上設(shè)有固定孔，所述固定孔的數(shù)量為多個。

6、可選地，所述扭力組件包括墊片、螺紋和螺母，所述墊片套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述墊片設(shè)于所述套筒的內(nèi)部，所述螺紋設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，且位于所述套筒的內(nèi)部，所述螺母套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，且位于所述套筒的內(nèi)部。

7、可選地，所述螺紋的數(shù)量為多段，分別與所述螺母連接。

8、可選地，所述墊片的數(shù)量為多個。

9、采用本實用新型的技術(shù)方案，具有以下有益效果：本實用新型的技術(shù)方案，當(dāng)需要將固定架調(diào)節(jié)到自己滿意的角度進(jìn)行限位時，首先將限位件旋轉(zhuǎn)到合適的角度，然后將限位柱插入限位孔中，使限位件方便調(diào)節(jié)安裝，對轉(zhuǎn)軸進(jìn)行多角度限位，然后將套筒和限位件套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，接著將墊片分別從轉(zhuǎn)軸的左右兩端套入轉(zhuǎn)軸上，緊接著將螺母分別從轉(zhuǎn)軸的左右兩端通過螺紋套入轉(zhuǎn)軸上，對墊片進(jìn)行擠壓，使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生扭矩，最后將轉(zhuǎn)軸上的固定架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過限位件上的限位缺口對套件上的凸塊進(jìn)行限位，可一次調(diào)節(jié)至自己滿意的角度進(jìn)行限位，無需多次反復(fù)的調(diào)節(jié)。

技術(shù)特征：

1.一種可多角度調(diào)節(jié)限位的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，包括套筒(1)，所述套筒(1)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(2)，所述轉(zhuǎn)軸(2)上設(shè)有固定架(3)，所述轉(zhuǎn)軸(2)上設(shè)有扭力組件(4)，所述套筒(1)上設(shè)有底座架(6)，所述套筒(1)和所述轉(zhuǎn)軸(2)之間設(shè)有限位組件(5)，所述限位組件(5)包括限位件(51)、限位孔(52)、限位柱(53)和套件(54)，所述限位件(51)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(2)上，所述限位孔(52)開設(shè)于所述套筒(1)上，所述限位柱(53)設(shè)于所述限位件(51)上，所述套件(54)設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(2)上，且與所述限位件(51)相貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可多角度調(diào)節(jié)限位的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述固定架(3)上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的數(shù)量為多個。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可多角度調(diào)節(jié)限位的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述限位件(51)上開設(shè)有限位缺口，套件(54)上設(shè)有凸塊，所述限位孔(52)和所述限位柱(53)的數(shù)量均為多個。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可多角度調(diào)節(jié)限位的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述底座架(6)上設(shè)有固定孔，所述固定孔的數(shù)量為多個。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可多角度調(diào)節(jié)限位的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述扭力組件(4)包括墊片(41)、螺紋(42)和螺母(43)，所述墊片(41)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(2)上，所述墊片(41)設(shè)于所述套筒(1)的內(nèi)部，所述螺紋(42)設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(2)上，且位于所述套筒(1)的內(nèi)部，所述螺母(43)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(2)上，且位于所述套筒(1)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可多角度調(diào)節(jié)限位的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述螺紋(42)的數(shù)量為多段，分別與所述螺母(43)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可多角度調(diào)節(jié)限位的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述墊片(41)的數(shù)量為多個。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可多角度調(diào)節(jié)限位的轉(zhuǎn)軸，包括套筒，所述套筒上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有固定架，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有扭力組件，所述套筒上設(shè)有底座架，所述套筒和所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有限位組件，所述限位組件包括限位件、限位孔、限位柱和套件，所述限位件套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述限位孔開設(shè)于所述套筒上，所述限位柱設(shè)于所述限位件上，所述套件設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，且與所述限位件相貼合，所述扭力組件包括墊片、螺紋和螺母，所述墊片套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述墊片設(shè)于所述套筒的內(nèi)部，所述螺紋設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，且位于所述套筒的內(nèi)部，所述螺母套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，且位于所述套筒的內(nèi)部。本技術(shù)的技術(shù)方案能夠使轉(zhuǎn)軸進(jìn)行多角度旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)限位。

技術(shù)研發(fā)人員：巫林茂,陳偉強(qiáng),陳鈺強(qiáng),巫俊輝,徐銀平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市禾凱五金制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240717
技術(shù)公布日：2025/4/28