本技術(shù)涉及粉磨站用中轉(zhuǎn)管，尤其涉及一種緊密連接的粉磨站的中轉(zhuǎn)管。

背景技術(shù)：

1、在燃燒發(fā)電時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的粉煤灰，需要通過(guò)儲(chǔ)灰車(chē)將粉煤灰運(yùn)輸?shù)椒勰フ镜倪^(guò)渡倉(cāng)附近，將粉煤灰上的送灰管與過(guò)渡倉(cāng)上的中轉(zhuǎn)管連通，通過(guò)風(fēng)力將粉煤灰通過(guò)送灰管與中轉(zhuǎn)管送入過(guò)渡倉(cāng)中，通過(guò)過(guò)渡倉(cāng)對(duì)粉煤灰進(jìn)行臨時(shí)儲(chǔ)存，以便于后續(xù)粉煤灰的研磨等；

2、現(xiàn)有的中轉(zhuǎn)管與送灰管通常通過(guò)法蘭連接在一起，中轉(zhuǎn)管與送灰管的一端均固定設(shè)有法蘭盤(pán)，兩個(gè)法蘭盤(pán)之間固定設(shè)有密封片，通過(guò)若干螺栓將兩個(gè)法蘭盤(pán)固定在一起，從而使得中轉(zhuǎn)管與送灰管被固定在一起。

3、現(xiàn)有的中轉(zhuǎn)管與送灰管在使用時(shí)，通過(guò)風(fēng)力將粉煤灰送入過(guò)渡倉(cāng)的過(guò)程中，由于中轉(zhuǎn)管與送灰管內(nèi)部承受的氣壓較大，使得中轉(zhuǎn)管與送灰管的連接處會(huì)受到較大的推力，從而使得兩個(gè)法蘭盤(pán)與若干螺栓之間承受較大的推力，容易導(dǎo)致螺栓松動(dòng)或斷裂，使得兩個(gè)法蘭盤(pán)的連接處松動(dòng)，降低了中轉(zhuǎn)管與送灰管連接處的密封性。

4、為解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)中提出一種緊密連接的粉磨站的中轉(zhuǎn)管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供了一種緊密連接的粉磨站的中轉(zhuǎn)管，可以通過(guò)密封座與支撐塊將中轉(zhuǎn)管主體與送灰管固定在一起，通過(guò)密封座與支撐塊之間較大的接觸面積，能夠更均勻地將壓力分布到整個(gè)結(jié)構(gòu)上，減少了局部的壓力集中，從而降低了密封座與支撐塊損壞的風(fēng)險(xiǎn)，從而使得送灰管與中轉(zhuǎn)管主體的連接處不容易松動(dòng)，從而提高了送灰管與中轉(zhuǎn)管主體連接處的密封性的特點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種緊密連接的粉磨站的中轉(zhuǎn)管，包括密封座，所述密封座的一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)部固定設(shè)有中轉(zhuǎn)管主體,所述固定槽的內(nèi)部固定設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)的側(cè)面設(shè)有第一密封圈，所述密封座的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)座，所述活動(dòng)座的側(cè)面固定設(shè)有四個(gè)支撐塊，所述密封座的內(nèi)部設(shè)有若干螺栓，所述活動(dòng)座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有密封槽，所述密封槽的內(nèi)部與第一密封墊的側(cè)面相貼合，所述活動(dòng)座的內(nèi)部設(shè)有送灰管，所述送灰管側(cè)面的一端固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的側(cè)面固定設(shè)有第二密封圈。

3、作為本實(shí)用新型一種緊密連接的粉磨站的中轉(zhuǎn)管優(yōu)選的，所述中轉(zhuǎn)管主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部分別與四個(gè)支撐塊的側(cè)面相貼合，中轉(zhuǎn)管主體便于將粉煤灰送入過(guò)渡倉(cāng)中。

4、作為本實(shí)用新型一種緊密連接的粉磨站的中轉(zhuǎn)管優(yōu)選的，所述密封座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有若干第一限位孔，若干所述螺栓的側(cè)面分別與若干第一限位孔的內(nèi)部螺紋連接，螺栓便于將支撐塊與密封座固定在一起。

5、作為本實(shí)用新型一種緊密連接的粉磨站的中轉(zhuǎn)管優(yōu)選的，四個(gè)所述支撐塊的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有若干第二限位孔，若干所述第二限位孔的內(nèi)部分別與若干螺栓的側(cè)面螺紋連接，支撐塊便于將活動(dòng)座與密封座固定在一起。

6、作為本實(shí)用新型一種緊密連接的粉磨站的中轉(zhuǎn)管優(yōu)選的，所述活動(dòng)座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部與第二密封圈的側(cè)面相貼合，活動(dòng)座便于將送灰管與密封座固定在一起。

7、作為本實(shí)用新型一種緊密連接的粉磨站的中轉(zhuǎn)管優(yōu)選的，所述密封座的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有四個(gè)貫通槽，四個(gè)所述貫通槽均位于活動(dòng)槽的側(cè)面，密封座便于對(duì)支撐塊進(jìn)行限位。

8、作為本實(shí)用新型一種緊密連接的粉磨站的中轉(zhuǎn)管優(yōu)選的，所述固定環(huán)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有定位槽，所述定位槽的內(nèi)部與第一密封圈的內(nèi)側(cè)固定連接，第一密封圈便于提高固定環(huán)與活動(dòng)座連接處的密封性，從而提高了密封座與活動(dòng)座連接處的密封性。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、將活動(dòng)座移動(dòng)到密封座的另一側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)座，使得活動(dòng)座與送灰管相互轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)到指定位置時(shí)，此時(shí)支撐塊可進(jìn)入密封座內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)座，從而帶動(dòng)支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使得支撐塊被密封座內(nèi)壁擋住，無(wú)法脫離密封座，通過(guò)螺栓使得支撐塊與密封座固定在一起，活動(dòng)座的內(nèi)部與第二密封圈的側(cè)面相貼合，從而提高了中轉(zhuǎn)管主體與送灰管連接處的密封性，送風(fēng)裝置將粉煤灰通過(guò)送灰管與中轉(zhuǎn)管主體送入過(guò)渡倉(cāng)中進(jìn)行儲(chǔ)存，當(dāng)密封座與活動(dòng)座之間因氣壓過(guò)大產(chǎn)生較大的推力時(shí)，通過(guò)密封座對(duì)支撐塊進(jìn)行限位，密封座與支撐塊均為金屬材質(zhì)，具有較高的承壓能力，密封座與支撐塊之間具有較大的接觸面積，能夠更均勻地將壓力分布到整個(gè)結(jié)構(gòu)上，減少了局部的壓力集中，從而降低了密封座與支撐塊損壞的風(fēng)險(xiǎn)，從而可防止支撐塊脫離密封座，從而可防止活動(dòng)座脫離密封座，從而使得送灰管與中轉(zhuǎn)管主體的連接處不容易松動(dòng)，從而提高了送灰管與中轉(zhuǎn)管主體連接處的密封性。

技術(shù)特征：

1.一種緊密連接的粉磨站的中轉(zhuǎn)管，包括密封座(1)，其特征在于：所述密封座(1)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定槽(2)，所述固定槽(2)的內(nèi)部固定設(shè)有中轉(zhuǎn)管主體(3),所述固定槽(2)的內(nèi)部固定設(shè)有固定環(huán)(4)，所述固定環(huán)(4)的側(cè)面設(shè)有第一密封圈(5)，所述密封座(1)的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽(6)，所述活動(dòng)槽(6)的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)座(7)，所述活動(dòng)座(7)的側(cè)面固定設(shè)有四個(gè)支撐塊(8)，所述密封座(1)的內(nèi)部設(shè)有若干螺栓(9)，所述活動(dòng)座(7)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有密封槽(10)，所述密封槽(10)的內(nèi)部與第一密封墊的側(cè)面相貼合，所述活動(dòng)座(7)的內(nèi)部設(shè)有送灰管(11)，所述送灰管(11)側(cè)面的一端固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(12)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(12)的側(cè)面固定設(shè)有第二密封圈(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊密連接的粉磨站的中轉(zhuǎn)管，其特征在于：所述中轉(zhuǎn)管主體(3)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有放置槽(14)，所述放置槽(14)的內(nèi)部分別與四個(gè)支撐塊(8)的側(cè)面相貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊密連接的粉磨站的中轉(zhuǎn)管，其特征在于：所述密封座(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有若干第一限位孔(15)，若干所述螺栓(9)的側(cè)面分別與若干第一限位孔(15)的內(nèi)部螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊密連接的粉磨站的中轉(zhuǎn)管，其特征在于：四個(gè)所述支撐塊(8)的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有若干第二限位孔(16)，若干所述第二限位孔(16)的內(nèi)部分別與若干螺栓(9)的側(cè)面螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊密連接的粉磨站的中轉(zhuǎn)管，其特征在于：所述活動(dòng)座(7)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部與第二密封圈(13)的側(cè)面相貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊密連接的粉磨站的中轉(zhuǎn)管，其特征在于：所述密封座(1)的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有四個(gè)貫通槽，四個(gè)所述貫通槽均位于活動(dòng)槽(6)的側(cè)面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊密連接的粉磨站的中轉(zhuǎn)管，其特征在于：所述固定環(huán)(4)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有定位槽，所述定位槽的內(nèi)部與第一密封圈(5)的內(nèi)側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及粉磨站用中轉(zhuǎn)管技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種緊密連接的粉磨站的中轉(zhuǎn)管，包括密封座，密封座的一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定槽，固定槽的內(nèi)部固定設(shè)有中轉(zhuǎn)管主體,固定槽的內(nèi)部固定設(shè)有固定環(huán)，固定環(huán)的側(cè)面設(shè)有第一密封圈，密封座的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，活動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)座，本技術(shù)的有益效果是：裝置通過(guò)密封座與支撐塊將中轉(zhuǎn)管主體與送灰管固定在一起，通過(guò)密封座與支撐塊之間較大的接觸面積，能夠更均勻地將壓力分布到整個(gè)結(jié)構(gòu)上，減少了局部的壓力集中，從而降低了密封座與支撐塊損壞的風(fēng)險(xiǎn)，從而使得送灰管與中轉(zhuǎn)管主體的連接處不容易松動(dòng)，從而提高了送灰管與中轉(zhuǎn)管主體連接處的密封性。

技術(shù)研發(fā)人員：王茂月,王明荃,王玉斌,李恒,楊志強(qiáng),郭希
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大唐同舟科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240729
技術(shù)公布日：2025/4/28