本技術涉及氫氣收集，具體為一種制氫用氫氣收集設備。

背景技術：

1、制氫，制取氫氣的工藝過程，氫能是一種二次能源，從長遠看，以水制氫是最有前途的方法，原料取之不盡，而且氫燃燒放出能量后又生成水，不造成環境污染，常用的制氫方法有：各種礦物燃料制氫、電解水制氫、生物質制氫、其他合氫物質制氫、各種化工過程副產氫氣的回收等，各種礦物燃料制氫是最主要的制氫方法，但其儲量有限，且制氫過程會對環境造成污染。

2、比如公告號為cn?215050723?u的專利文件公開了一種電解水制氫設備用收集氫氣裝置，涉及無線充電設備技術領域，針對現有的電解水制氫過程中，由于生成的氫氣會攜帶水分且收集氫氣裝置容量小，導致制氫設備工作有間歇，生產效率低的問題，現提出如下方案，其包括梯形臺、加熱箱和壓縮機，所述加熱箱的一側固定連接有第一連通管，所述第一連通管的端部連接有第二連通管，所述第二連通管與第一連通管共同套接有法蘭，所述加熱箱內安裝有多個呈陣列分布的加熱板，所述加熱箱與壓縮機之間安裝有除濕機構。本實用新型結構新穎，解決了現有的電解水制氫過程中，由于生成的氫氣會攜帶水分且收集氫氣裝置容量小，導致制氫設備工作有間歇，生產效率低的問題，適宜推廣。

3、然而該結構由于自身結構的限制，往往需要人工逐一的去進行氫氣儲存設備的拆裝操作，導致拆裝過程中，設備無法正常的去進行制氫操作的持續運行，影響整體的制氫效率，同時設備無法保證儲存設備得到更加穩定定位緊固操作，無法滿足日常的使用需求，因此亟需設計一種制氫用氫氣收集設備來解決上述問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種制氫用氫氣收集設備，以解決上述背景技術中提出現有的結構由于自身結構的限制，往往需要人工逐一的去進行氫氣儲存設備的拆裝操作，導致拆裝過程中，設備無法正常的去進行制氫操作的持續運行，影響整體的制氫效率，同時設備無法保證儲存設備得到更加穩定定位緊固操作，無法滿足日常的使用需求的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種制氫用氫氣收集設備，包括中心架，所述中心架的一端固定連接有接通座，所述中心架的內部設置有升降槽，所述升降槽的內部活動連接有第一設備架，所述第一設備架的底端固定連接有第二設備架；

3、u型架，所述中心架的另一端固定連接有u型架，所述u型架的頂端設置有驅動電機，所述驅動電機的一端設置有升降絲桿。

4、優選的，所述升降絲桿的中心兩端設置有定位圈，所述升降絲桿的底端設置有軸承座。

5、優選的，所述u型架的內側壁開設有限位滑槽，所述u型架的內壁上下兩端設置有定位膠墊。

6、優選的，所述接通座的一端固定連接有加壓機組，所述加壓機組的一端設置有進氣座。

7、優選的，所述第一設備架和第二設備架的背面固定連接有限位滑架，所述限位滑架的一端設置有絲桿滑套。

8、優選的，所述第一設備架和第二設備架的上下兩端以及中心設置有定位架。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、該制氫用氫氣收集設備，通過設置的中心架、升降槽、第一設備架、第二設備架、驅動電機、升降絲桿、軸承座、限位滑架和絲桿滑套，可以保證氫氣收集設備快速的切換使用，使得制氫設備持續的運行操作，在實際的使用過程中，工作人員首先將需要進行使用的氫氣收集設備分別安裝進行第一設備架和第二設備架的內部，然后啟動u型架頂部的驅動電機，使其帶動升降絲桿圍繞著軸承座處進行轉動，轉動過程中，第一設備架和第二設備架背部的限位滑架和絲桿滑套可以得到快速的上下升降調節操作，然后快速帶動第一設備架和第二設備架在中心架的升降槽處進行上下來回升降調節操作，從而使得中心架內部的氫氣收集設備得到快速的切換使用操作，提高整體的制氫效率，體現了設備設計的實用性。

11、該制氫用氫氣收集設備，通過設置的中心架、接通座、u型架、限位滑槽、定位膠墊、加壓機組、進氣座和定位架，進一步提高設備整體的使用效果，在日常的使用過程中，當第一設備架和第二設備架在中心架的升降槽處進行上下升降調節時，進氣座和限位滑架可在u型架內側壁得到穩定的限位，并且第一設備架和第二設備架的上下兩端可以分別在u型架的定位膠墊處進行最終的定位固定操作，第一設備架和第二設備架上下兩端以及中心的定位架，去與中心架內壁升降槽處的上下兩端定位，同時升降絲桿中心兩端的定位圈分別去與兩組限位滑架和絲桿滑套進行定位對接操作，體現了設備設計的全面性。

技術特征：

1.一種制氫用氫氣收集設備，包括中心架(1)，其特征在于：所述中心架(1)的一端固定連接有接通座(2)，所述中心架(1)的內部設置有升降槽(3)，所述升降槽(3)的內部活動連接有第一設備架(4)，所述第一設備架(4)的底端固定連接有第二設備架(5)；

2.根據權利要求1所述的一種制氫用氫氣收集設備，其特征在于：所述u型架(6)的內側壁開設有限位滑槽(11)，所述u型架(6)的內壁上下兩端設置有定位膠墊(12)。

3.根據權利要求1所述的一種制氫用氫氣收集設備，其特征在于：所述接通座(2)的一端固定連接有加壓機組(13)，所述加壓機組(13)的一端設置有進氣座(14)。

4.根據權利要求1所述的一種制氫用氫氣收集設備，其特征在于：所述第一設備架(4)和第二設備架(5)的背面固定連接有限位滑架(15)，所述限位滑架(15)的一端設置有絲桿滑套(16)。

技術總結
本技術涉及氫氣收集技術領域，具體為一種制氫用氫氣收集設備，包括中心架，所述中心架的一端固定連接有接通座，所述中心架的內部設置有升降槽，所述升降槽的內部活動連接有第一設備架，所述第一設備架的底端固定連接有第二設備架，所述中心架的另一端固定連接有U型架，所述U型架的頂端設置有驅動電機，所述驅動電機的一端設置有升降絲桿。本技術通過設置的中心架、升降槽、第一設備架、第二設備架、驅動電機、升降絲桿、軸承座、限位滑架和絲桿滑套，可以保證氫氣收集設備快速的切換使用，使得制氫設備持續的運行操作，在實際的使用過程中，工作人員首先將需要進行使用的氫氣收集設備分別安裝進行第一設備架和第二設備架的內部。

技術研發人員：黨志東,李洪旭,詹貽福
受保護的技術使用者：蘇州洛璞機械科技有限公司
技術研發日：20240430
技術公布日：2025/4/28