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一種凈水器測試方法及其檢測儀系統與流程

文檔序號:11103698閱讀:1197來源:國知局
一種凈水器測試方法及其檢測儀系統與制造工藝

本發明涉及凈水器檢測技術領域,尤其涉及到一種凈水器測試方法及其檢測儀系統。



背景技術:

凈水器其在生產過程中,現有基本上都為采用水來檢測其密封性能。即通過實際通水測試,給產品一定水壓,觀察其是否漏水,通過打開或關閉出水口的辦法,測試凈水器功能是否正常?,F有的該種檢測方法,其耗時太長,浪費人力物力,并且檢測精度差,人為因素多,容易導致檢測結果偏差。并且在測試完成后還需要大量的清潔工作,而且在清潔工作過程中,氣吹噪音大,員工工作舒適度差,尤其是在寒冷的冬季時,水溫低,極其容易導致作業員工的手上凍傷。有鑒于此,對于如何尋找到一種可提高檢測精度、降低勞動強度且檢測快速的凈水器測試手段就顯得尤為重要。



技術實現要素:

本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種可提高檢測精度、降低勞動強度且檢測快速的凈水器測試方法。

為實現上述目的,本發明所提供的技術方案為:一種凈水器測試方法,其特征在于:所述凈水器測試方法包括氣密性測試和電路參數測試:所述氣密性測試包括以下步驟:S1、向待檢測凈水器產品中通入氣體,并采用高精度傳感器檢測流經待檢測凈水器產品前后氣體的壓力值差值;S2、對步驟S1中的高精度傳感器檢測到的壓力值差值進行采集,并將采集到的信號轉換為電信號;S3、將步驟S2中的電信號送入到運算系統中進行運算,并轉換為真實的壓力帕值;S4、同時對步驟S2中的電信號進行泄露函數運算,運算每個點位與上個點位的漏率,根據漏率大小判定是否存在漏氣;

所述電路參數測試包括以下步驟:S1、對待檢測凈水產品進行電流實時檢測,并對檢測到的實時電流進行運算并描繪出電功率曲線;S2、對待檢測凈水產品的電路板工作狀態進行信號采集,并對采集到的信號判斷電路板工作是否正常。

同時,本發明還提供一種實現上述凈水器測試方法的檢測儀系統,所述凈水器檢測儀系統包括氣密性檢測組件、電路參數測試組件以及控制系統,所述氣密性檢測組件包括:高精度傳感器,所述高精度傳感器用于對流經待檢測凈水器的氣體前后壓力值差進行檢測,并將所檢測到的壓力值信號轉換為電信號;信號收集卡,所述信號收集卡與所述高精度傳感器電性相連,用于對所述高精度傳感器檢測到的信號進行收集;顯示器;其中所述信號收集卡與所述控制系統電性相連,所述控制系統對所述信號收集卡收集到的信號進行分析,所述控制系統與所述顯示器電性相連,用于將判斷結果直接顯示在所述顯示器上;

所述電路參數測試組件包括:電流采集模塊,所述電流采集模塊用于對待檢測凈水產品進行實時電流檢測;信號采集卡,所述信號采集卡用于對待檢測凈水產品內的電路板工作狀態進行信號采集;其中所述電流采集模塊和信號采集卡分別與所述控制系統電性相連,所述控制系統用于對所述電流采集模塊和信號采集卡輸送過來的信號進行分析,以判斷待檢測凈水產品電路是否正常。

優選地,所述高精度傳感器為直壓式高精度傳感器。

與現有技術相比,本方案通過采用氣密性檢測方式代替傳統的水檢,其能更加節省檢測時間,節約人力和物力,并且采用電功率檢測,與電路板通訊等技術手段,準確測試機器電性能和功能性。設有數據采集與存儲功能,方便快捷,準確的記錄測試結果。同時,本方案中的上述測試過程不需要用水,避免了由于水溫低導致的凍傷,測試完成后自動排氣,也不需要吹水清潔,降低了勞動強度,大幅度提高了檢測作業效率。

附圖說明

圖1為本發明的工作原理方框結構示意圖。

圖中:1-高精度傳感器,2-信號收集卡,3-顯示器,4-電流采集模塊,5-信號采集卡,6-控制系統。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明:

首先,本實施例提供一種凈水器測試方法,凈水器測試方法包括氣密性測試和電路參數測試:上述氣密性測試包括以下步驟:

S1、向待檢測凈水器產品中通入氣體,并采用高精度傳感器檢測流經待檢測凈水器產品前后氣體的壓力值差值;

S2、對步驟S1中的高精度傳感器檢測到的壓力值差值進行采集,并將采集到的信號轉換為電信號;

S3、將步驟S2中的電信號送入到運算系統中進行運算,并轉換為真實的壓力帕值;

S4、同時對步驟S2中的電信號進行泄露函數運算,運算每個點位與上個點位的漏率,根據漏率大小判定是否存在漏氣;

電路參數測試包括以下步驟:

S1、對待檢測凈水產品進行電流實時檢測,并對檢測到的實時電流進行運算并描繪出電功率曲線;

S2、對待檢測凈水產品的電路板工作狀態進行信號采集,并對采集到的信號判斷電路板工作是否正常。

在上述工作過程中,由于產品多為注塑件,并且多為插管件,充氣后彈性變形量相對較大,管接件外溢量明顯,對此,本方案采取實時比差法進行測試。通過高精度傳感器采集實時壓力值,并將采集到的實時壓力值轉變成電信號,采集速度可達每秒2000次,采用百萬分之一的高精度數據采集卡,實時收集電信號,收集回來的電信號上傳至控制系統中,運算成真實的壓力帕值,同時進行泄露函數運算,運算每個點位和上個點位的漏率,根據漏率大小來判定是否存在漏氣現象。

此外參見附圖1所示,本發明還提供一種凈水器檢測儀系統,該凈水器檢測儀系統包括氣密性檢測組件、電路參數測試組件以及控制系統6,

上述氣密性檢測組件包括:

高精度傳感器1,所述高精度傳感器1用于對流經待檢測凈水器的氣體前后壓力值差進行檢測,并將所檢測到的壓力值信號轉換為電信號;

信號收集卡2,所述信號收集卡2與所述高精度傳感器1電性相連,用于對高精度傳感器1檢測到的信號進行收集;

顯示器3;

其中信號收集卡2與控制系統6電性相連,控制系統6對信號收集卡2收集到的信號進行分析,控制系統6與顯示器3電性相連,用于將判斷結果直接顯示在所述顯示器上;

上述電路參數測試組件包括:

電流采集模塊4,電流采集模塊4用于對待檢測凈水產品進行實時電流檢測;

信號采集卡5,信號采集卡5用于對待檢測凈水產品內的電路板工作狀態進行信號采集;

其中電流采集模塊4和信號采集卡5分別與控制系統6電性相連,控制系統6用于對電流采集模塊4和信號采集卡5輸送過來的信號進行分析,以判斷待檢測凈水產品電路是否正常。

綜上所述,本方案通過采用氣密性檢測方式代替傳統的水檢,其能更加節省檢測時間,節約人力和物力,并且采用電功率檢測,與電路板通訊等技術手段,準確測試機器電性能和功能性。設有數據采集與存儲功能,方便快捷,準確的記錄測試結果。同時,本方案中的上述測試過程不需要用水,避免了由于水溫低導致的凍傷,測試完成后自動排氣,也不需要吹水清潔,降低了勞動強度,大幅度提高了檢測作業效率。

以上所述之實施例子只為本發明之較佳實施例,并非以此限制本發明的實施范圍,故凡依本發明之形狀、原理所作的變化,均應涵蓋在本發明的保護范圍內。

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