本發明涉及電容器用金屬化薄膜加工領域,特別涉及一種電容器用金屬化薄膜精密檢測工裝。
背景技術:
電容器用金屬化薄膜加工結束后需要對其表面進行檢測,觀察期表面有沒有劃痕的同時檢測電阻量,看是否符合出廠要求,在檢測的時候發現本身產品是沒有問題的,但是在檢測的過程中由于檢測工裝設計不合理,導致產品產生傷痕影響效果;同時現在很多檢測是直接從金屬化薄膜當中裁剪一塊送入檢測,造成物料浪費。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種電容器用金屬化薄膜精密檢測工裝,設計合理,結構穩固,能夠提高檢測的準確性的同時保證不會造成二次損傷,提高工作效率。
為實現上述目的,本發明提供一種電容器用金屬化薄膜精密檢測工裝,包括依次設置的放料架和檢測架,所述檢測架上設有觀察窗和檢測顯示屏,所述觀察窗內設有檢測照明燈;其中所述檢測架上設有放置槽,檢測筆一端與所述檢測顯示屏連接固定且另一端放置在所述放置槽上,其中所述檢測架的端部設有夾板,每個所述夾板的兩端與氣缸連接固定,其中紅外感應器固定在所述氣缸上,所述夾板的底部依次設有防磨墊和萬向軸承;所述放料架上的放料軸與電機連接固定;所述夾板的兩端延伸設有配合件;其中每個所述配合件與固定在所述檢測架上的彈簧件相適配。
進一步改進在于,每格所述防磨墊嵌入固定在所述夾板的底部,便于更換拆卸。
進一步改進在于,所述檢測架的端部均設有滾軸,所述滾軸的表面依次設有若干個防磨球。
進一步改進在于,所述放料架的一端連接支撐框,所述支撐框上設有調節支撐臂,所述調節支撐臂的端部連接輸送軸。
本發明的工作時:電機帶動放料軸轉動,對放料軸上放置的金屬化薄膜卷進行放料并依次經過調節支撐臂的輸送軸進行輔助輸送,保證張力,當紅外感應器其感應到金屬化薄膜后,氣缸帶動夾板向下對其進行壓緊,由于夾板底部設有防磨墊和萬向軸承可以防止對薄膜的表面進行摩擦且不會壓緊產生皺褶;將放置槽內的檢測筆取出,對準觀察窗并配合檢測照明燈對薄膜進行檢測,數值直接在檢測顯示屏中體現,在檢測的過程中由于檢測架上設有滾軸和防磨球可以防止檢測架上的端部對其進行摩擦,由于設置了配合件可以增加夾板的張緊力,不會對薄膜壓得太過于緊。
本發明的有益效果:設計合理,結構穩固,能夠提高檢測的準確性的同時保證不會造成二次損傷。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明夾板的右視圖;
其中,1-放料架,2-檢測架,3-觀察窗,4-檢測顯示屏,5-檢測照明燈,6-放置槽,7-檢測筆,8-夾板,9-氣缸,10-紅外感應器桿,10-1-防磨墊,11-萬向軸承,12-放料軸,13-電機,14-配合件、15-彈簧件、16-滾軸、17-防磨球、18-支撐框、19-調節支撐臂、20-輸送軸。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本發明的優選技術方案。
如圖1、2所示,本發明的一種電容器用金屬化薄膜精密檢測工裝,包括依次設置的放料架1和檢測架2,所述檢測架1上設有觀察窗3和檢測顯示屏4,所述觀察窗3內設有檢測照明燈5;其中所述檢測架2上設有放置槽6,檢測筆7一端與所述檢測顯示屏4連接固定且另一端放置在所述放置槽6上,其中所述檢測架2的端部設有夾板8,每個所述夾板8的兩端與氣缸9連接固定,其中紅外感應器10固定在所述氣缸9上,所述夾板8的底部依次設有防磨墊10和萬向軸承11;每個所述防磨墊10嵌入固定在所述夾板8的底部。
所述放料架1上的放料軸12與電機13連接固定;所述放料架1的一端連接支撐框18,所述支撐框18上設有調節支撐臂19,所述調節支撐臂19的端部連接輸送軸20。
其中所述夾板8的兩端延伸設有配合件14;其中每個所述配合件14與固定在所述檢測架2上的彈簧件15相適配。
所述檢測架2的端部均設有滾軸16,所述滾軸16的表面依次設有若干個防磨球17。
本發明的工作時:電機13帶動放料軸12轉動,對放料軸12上放置的金屬化薄膜卷進行放料并依次經過調節支撐臂19的輸送軸20進行輔助輸送,保證張力,當紅外感應器10其感應到金屬化薄膜后,氣缸9帶動夾板8向下對其進行壓緊,由于夾板8底部設有防磨墊10-1和萬向軸承11可以防止對薄膜的表面進行摩擦且不會壓緊產生皺褶;將放置槽6內的檢測筆7取出,對準觀察窗3并配合檢測照明燈5對薄膜進行檢測,數值直接在檢測顯示屏4中體現,在檢測的過程中由于檢測架2上設有滾軸16和防磨球17可以防止檢測架2上的端部對其進行摩擦,由于設置了配合件14可以增加夾板8的張緊力,不會對薄膜壓得太過于緊。
本發明的有益效果:設計合理,結構穩固,能夠提高檢測的準確性的同時保證不會造成二次損傷。