本實(shí)用新型涉及油泵加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油泵工裝夾緊裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展和社會的進(jìn)步，現(xiàn)代化的設(shè)備不斷走進(jìn)人們的生活中，現(xiàn)代化的設(shè)備不但使人們的生活變得便捷，現(xiàn)代化的設(shè)備還推動了社會的發(fā)展。

油泵是一種既輕便又緊湊的泵，油泵內(nèi)部零部件較多，在油泵組裝時，需要在油泵殼體內(nèi)的不同部位安裝不同形狀大小的零部件，在實(shí)際生產(chǎn)中，油泵的零部件在流水生產(chǎn)線上加工，通常是一個工人一次只安裝一種零部件，而且有些零部件在被工件上的夾緊裝置夾緊后不能達(dá)到最佳安裝角度，導(dǎo)致后的油泵質(zhì)量不穩(wěn)定，這給人們帶來極大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種油泵工裝夾緊裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種油泵工裝夾緊裝置，包括工裝臺，所述工裝臺的頂部外壁上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊的頂部延伸至滑槽的上方，所述滑塊延伸至滑槽上方的一端內(nèi)部設(shè)有滑桿，所述滑桿的兩端分別延伸至滑塊外側(cè)，所述滑桿的兩端均固定連接有固定板，所述滑塊與滑桿滑動連接，所述滑桿通過固定板固定連接于工裝臺的頂部外壁上，所述滑塊的頂部外壁上固定連接有固定圓盤，所述固定圓盤的頂部外壁上滑動連接有轉(zhuǎn)動圓盤，所述轉(zhuǎn)動圓盤的側(cè)壁上設(shè)有第一齒狀凸起，所述固定圓盤為中空結(jié)構(gòu)，所述固定圓盤上設(shè)有水平設(shè)置的置物通道，所述置物通道內(nèi)滑動連接有水平設(shè)置的活動桿，所述活動桿的一端連接有把手，所述把手靠近固定圓盤的一側(cè)壁上設(shè)有壓簧，所述把手通過壓簧與固定圓盤的側(cè)壁固定連接，所述活動桿的另一端頂部外壁上設(shè)有L型結(jié)構(gòu)的限位塊，所述限位塊靠近轉(zhuǎn)動圓盤的一側(cè)壁上設(shè)有第二齒狀突起，所述第一齒狀突起與第二齒狀突起相匹配，所述轉(zhuǎn)動圓盤的頂部外壁上設(shè)有夾具安裝槽，所述夾具安裝槽內(nèi)固定連接有夾具。

優(yōu)選的，所述滑桿和滑槽位于同一豎直平面，且滑桿的長度大于滑槽的長度。

優(yōu)選的，所述固定板的底部外壁上設(shè)有固定板安裝孔，所述固定板安裝孔內(nèi)設(shè)有緊固件，所述固定板通過緊固件固定連接于工裝臺的頂部外壁上。

優(yōu)選的，所述固定圓盤的頂部外壁上固定連接有固定桿，所述轉(zhuǎn)動圓盤的底部外壁上設(shè)有固定桿安裝槽，所述固定桿轉(zhuǎn)動連接于固定桿安裝槽內(nèi)，且固定圓盤的頂部外壁與轉(zhuǎn)動圓盤的底部外壁滑動連接。

優(yōu)選的，所述夾具安裝槽的數(shù)量為八至二十個，所述夾具安裝槽均勻分布在轉(zhuǎn)動圓盤的頂部外壁上。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動圓盤的側(cè)壁上固定連接有C型的手柄，所述手柄位于限位塊的上方。

本實(shí)用新型中，通過滑槽的設(shè)計(jì)使得傳統(tǒng)的雙滑桿的設(shè)計(jì)變?yōu)閱位瑮U，節(jié)約成本；通過夾具安裝孔和夾具的設(shè)計(jì)使得裝置適用于不同形狀大小的油泵；通過轉(zhuǎn)動圓盤和固定圓盤的設(shè)計(jì)使得零部件在夾具夾緊后可調(diào)節(jié)安裝角度；通過把手、活動桿和限位塊的設(shè)計(jì)，使得限位塊對轉(zhuǎn)動圓盤限位，便于油泵零部件安裝。提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種油泵工裝夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工裝臺、2滑桿、3固定板、4固定圓盤、5活動桿、6把手、7壓簧、8限位塊、9轉(zhuǎn)動圓盤、10滑塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1，一種油泵工裝夾緊裝置，包括工裝臺1，工裝臺1的頂部外壁上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊10，滑塊10的頂部延伸至滑槽的上方，滑塊10延伸至滑槽上方的一端內(nèi)部設(shè)有滑桿2，滑桿2的兩端分別延伸至滑塊10外側(cè)，滑桿2的兩端均固定連接有固定板3，滑塊10與滑桿2滑動連接，滑桿2通過固定板3固定連接于工裝臺1的頂部外壁上，滑塊10的頂部外壁上固定連接有固定圓盤4，固定圓盤4的頂部外壁上滑動連接有轉(zhuǎn)動圓盤9，轉(zhuǎn)動圓盤9的側(cè)壁上設(shè)有第一齒狀凸起，固定圓盤4為中空結(jié)構(gòu)，固定圓盤4上設(shè)有水平設(shè)置的置物通道，置物通道內(nèi)滑動連接有水平設(shè)置的活動桿5，活動桿5的一端連接有把手6，把手6靠近固定圓盤4的一側(cè)壁上設(shè)有壓簧7，把手6通過壓簧7與固定圓盤4的側(cè)壁固定連接，活動桿5 的另一端頂部外壁上設(shè)有L型結(jié)構(gòu)的限位塊8，限位塊8靠近轉(zhuǎn)動圓盤9的一側(cè)壁上設(shè)有第二齒狀突起，第一齒狀突起與第二齒狀突起相匹配，轉(zhuǎn)動圓盤9的頂部外壁上設(shè)有夾具安裝槽，家具安裝槽內(nèi)固定連接有夾具，滑桿2和滑槽位于同一豎直平面，且滑桿2的長度大于滑槽的長度，固定板3的底部外壁上設(shè)有固定板安裝孔，固定板安裝孔內(nèi)設(shè)有緊固件，固定板3通過緊固件固定連接于工裝臺1的頂部外壁上，固定圓盤4的頂部外壁上固定連接有固定桿，轉(zhuǎn)動圓盤9的底部外壁上設(shè)有固定桿安裝槽，固定桿轉(zhuǎn)動連接于固定桿安裝槽內(nèi)，且固定圓盤4的頂部外壁與轉(zhuǎn)動圓盤9的底部外壁滑動連接，夾具安裝槽的數(shù)量為八至二十個，夾具安裝槽均勻分布在轉(zhuǎn)動圓盤9的頂部外壁上，轉(zhuǎn)動圓盤9的側(cè)壁上固定連接有C型的手柄，手柄位于限位塊8的上方，先將滑塊10套設(shè)于滑桿2上，再將滑塊10的底部置于工裝臺1頂部外壁上的滑槽內(nèi)，通過緊固件將固定板3安裝于工裝臺1上，然后將夾具固定安裝于轉(zhuǎn)動圓盤9頂部的夾具安裝槽內(nèi)，將油泵組件通過夾具固定，在轉(zhuǎn)動圓盤9上固定，當(dāng)安裝不同部位的零部件需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動圓盤9的角度時，將把手6朝向限位塊8的一側(cè)移動，使限位塊8遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動圓盤9，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動圓盤9的角度后，活動桿5在壓簧7的作用力下復(fù)位，限位塊8將轉(zhuǎn)動圓盤9卡緊，不但完成了加工部件的夾緊功能，還可以根據(jù)不同形狀大小的零部件，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動圓盤9的角度，便于油泵零部件的組裝，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

工作原理：先將滑塊10套設(shè)于滑桿2上，再將滑塊10的底部置于工裝臺1頂部外壁上的滑槽內(nèi)，通過緊固件將固定板3安裝于工裝臺1上，然后將夾具固定安裝于轉(zhuǎn)動圓盤9頂部的夾具安裝槽內(nèi)，將油泵組件通過夾具固定，在轉(zhuǎn)動圓盤9上固定，當(dāng)安裝不同部位的零部件需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動圓盤9的角度時，將把手6朝向限位塊8的一側(cè)移動，使限位塊8遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動圓盤9，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動圓盤9的角度后，活動桿5在壓簧7的作用力下復(fù)位，限位塊8將轉(zhuǎn)動圓盤9卡緊。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。