本技術(shù)涉及熱塑性彈性體，特別涉及一種改性熱塑彈性體原料計(jì)量裝置。

背景技術(shù)：

1、熱塑性彈性體，又稱(chēng)人造橡膠或合成橡膠，其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項(xiàng)優(yōu)異性能，同時(shí)又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點(diǎn)。

2、在公開(kāi)號(hào)為cn218368401u的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利中公開(kāi)了一種熱塑彈性體原料自動(dòng)計(jì)量裝置，屬于熱塑性彈性體生產(chǎn)的領(lǐng)域，其包括原料倉(cāng)，所述原料倉(cāng)底部設(shè)有出料管且二者相互連通，所述出料管上設(shè)有出料孔，還包括排料機(jī)構(gòu)，所述排料機(jī)構(gòu)包括啟閉活塞和控制組件，所述啟閉活塞相對(duì)出料管滑動(dòng)，所述控制組件用于控制啟閉活塞移動(dòng)。

3、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在以下缺陷：上述裝置中的原料通過(guò)自身的重力落入器皿內(nèi)，但原料自身為顆粒狀，通過(guò)出料孔落入器皿內(nèi)，在沒(méi)有外力幫助的情況下，下料的速度幾位緩慢且容易造成堵塞，從而不利于提高工作人員的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種改性熱塑彈性體原料計(jì)量裝置。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種改性熱塑彈性體原料計(jì)量裝置，包括支撐架，所述支撐架的橫截面呈l形，所述支撐架豎直方向的側(cè)壁上固定設(shè)置有多個(gè)支撐桿，多個(gè)所述支撐桿遠(yuǎn)離支撐架的側(cè)壁上共同安裝有內(nèi)部中空的料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的上表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)安裝有進(jìn)料斗，所述料倉(cāng)的上表面安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸貫穿料倉(cāng)并延伸至料倉(cāng)內(nèi)，所述料倉(cāng)的底面安裝有出料斗，所述第一電機(jī)的輸出軸端部固定設(shè)置有攪拌葉。

3、進(jìn)一步的，所述出料斗的底面固定設(shè)置有連接管，所述連接管的側(cè)壁上連接有出料管，所述連接管的底面固定設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸貫穿連接管并延伸至連接管內(nèi)，所述第二電機(jī)的輸出軸端部固定設(shè)置有通料螺桿。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)工作人員需對(duì)生產(chǎn)原料進(jìn)行計(jì)量時(shí)，工作人員需通過(guò)進(jìn)料斗將生產(chǎn)原料投入料倉(cāng)內(nèi)。隨后，工作人員需啟動(dòng)第二電機(jī)，進(jìn)而使第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使通料螺桿在第二電機(jī)輸出軸的作用下跟隨第二電機(jī)輸出軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使原料在通料螺桿的作用下移動(dòng)，從而使原料通過(guò)出料管排出料倉(cāng)，在此過(guò)程中，工作人員可通過(guò)調(diào)節(jié)第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速對(duì)出料的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外，為了避免原料對(duì)出料管造成堵塞的概率，工作人員需啟動(dòng)第一電機(jī)，進(jìn)而使攪拌葉在第一電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使攪拌葉對(duì)料倉(cāng)內(nèi)的原料進(jìn)行疏通，從而提高了工作人員的工作效率。

5、進(jìn)一步的，所述支撐架水平方向的上表面固定設(shè)置有稱(chēng)重臺(tái)，所述稱(chēng)重臺(tái)的上表面安裝有集料斗。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)原料通過(guò)出料管移動(dòng)至料倉(cāng)外時(shí)，原料調(diào)入集料斗內(nèi)。此時(shí)，當(dāng)集料斗內(nèi)的原料達(dá)標(biāo)時(shí)，工作人員更換集料斗即可。

7、進(jìn)一步的，所述料倉(cāng)的側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸貫穿料倉(cāng)并延伸至料倉(cāng)內(nèi)，兩個(gè)所述第三電機(jī)的輸出軸端部均固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與料倉(cāng)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的側(cè)壁上陣列分布有多個(gè)調(diào)節(jié)葉。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)料倉(cāng)內(nèi)部的原料較多時(shí)，工作人員需啟動(dòng)第三電機(jī)，進(jìn)而使第三電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使調(diào)節(jié)葉在第三電機(jī)輸出軸的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使調(diào)節(jié)葉對(duì)料倉(cāng)內(nèi)的原料進(jìn)行疏通，從而提高了料倉(cāng)內(nèi)原料的流動(dòng)速度，進(jìn)而提高了工作人員的工作效率。

9、進(jìn)一步的，所述料倉(cāng)的底面陣列分布有多個(gè)傾斜塊，多個(gè)所述傾斜塊的側(cè)壁相互抵接。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傾斜塊降低了原料沉淀在料倉(cāng)內(nèi)底壁上的概率，此外傾斜塊提高了料倉(cāng)內(nèi)原料的流動(dòng)速度，進(jìn)而提高了工作人員的工作效率。

11、進(jìn)一步的，所述出料管兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)壁上共同固定設(shè)置有固定桿，所述固定桿的側(cè)壁上套設(shè)有滾輪。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)原料沿出料管移動(dòng)出料倉(cāng)外時(shí)，滾輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中降低了出料管發(fā)生堵塞的概率。

13、進(jìn)一步的，所述固定桿的側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)安裝有限位片，兩個(gè)所述限位片的側(cè)壁均與滾輪抵接。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位片降低了滾輪發(fā)生偏移的概率，從而提高了裝置的穩(wěn)定性。

15、進(jìn)一步的，所述出料管的外壁上螺紋連接有蓋子。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，蓋子降低了工作人員關(guān)閉裝置時(shí)，原料發(fā)生泄露的概率。

17、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

18、1、本申請(qǐng)中，當(dāng)工作人員需對(duì)生產(chǎn)原料進(jìn)行計(jì)量時(shí)，工作人員需通過(guò)進(jìn)料斗將生產(chǎn)原料投入料倉(cāng)內(nèi)。隨后，工作人員需啟動(dòng)第二電機(jī)，進(jìn)而使第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使通料螺桿在第二電機(jī)輸出軸的作用下跟隨第二電機(jī)輸出軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使原料在通料螺桿的作用下移動(dòng)，從而使原料通過(guò)出料管排出料倉(cāng)，在此過(guò)程中，工作人員可通過(guò)調(diào)節(jié)第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速對(duì)出料的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外，為了避免原料對(duì)出料管造成堵塞的概率，工作人員需啟動(dòng)第一電機(jī)，進(jìn)而使攪拌葉在第一電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使攪拌葉對(duì)料倉(cāng)內(nèi)的原料進(jìn)行疏通，從而提高了工作人員的工作效率；

19、2、本申請(qǐng)中，當(dāng)原料通過(guò)出料管移動(dòng)至料倉(cāng)外時(shí)，原料調(diào)入集料斗內(nèi)。此時(shí)，當(dāng)集料斗內(nèi)的原料達(dá)標(biāo)時(shí)，工作人員更換集料斗即可；

20、3、本申請(qǐng)中，當(dāng)料倉(cāng)內(nèi)部的原料較多時(shí)，工作人員需啟動(dòng)第三電機(jī)，進(jìn)而使第三電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使調(diào)節(jié)葉在第三電機(jī)輸出軸的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使調(diào)節(jié)葉對(duì)料倉(cāng)內(nèi)的原料進(jìn)行疏通，從而提高了料倉(cāng)內(nèi)原料的流動(dòng)速度，進(jìn)而提高了工作人員的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種改性熱塑彈性體原料計(jì)量裝置，包括支撐架(1)，其特征是：所述支撐架(1)的橫截面呈l形，所述支撐架(1)豎直方向的側(cè)壁上固定設(shè)置有多個(gè)支撐桿(11)，多個(gè)所述支撐桿(11)遠(yuǎn)離支撐架(1)的側(cè)壁上共同安裝有內(nèi)部中空的料倉(cāng)(12)，所述料倉(cāng)(12)的上表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(2)，所述進(jìn)料口(2)內(nèi)安裝有進(jìn)料斗(13)，所述料倉(cāng)(12)的上表面安裝有第一電機(jī)(14)，所述第一電機(jī)(14)輸出軸貫穿料倉(cāng)(12)并延伸至料倉(cāng)(12)內(nèi)，所述料倉(cāng)(12)的底面安裝有出料斗(15)，所述第一電機(jī)(14)的輸出軸端部固定設(shè)置有攪拌葉(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性熱塑彈性體原料計(jì)量裝置，其特征是：所述出料斗(15)的底面固定設(shè)置有連接管(3)，所述連接管(3)的側(cè)壁上連接有出料管(31)，所述連接管(3)的底面固定設(shè)置有第二電機(jī)(32)，所述第二電機(jī)(32)輸出軸貫穿連接管(3)并延伸至連接管(3)內(nèi)，所述第二電機(jī)(32)的輸出軸端部固定設(shè)置有通料螺桿(33)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性熱塑彈性體原料計(jì)量裝置，其特征是：所述支撐架(1)水平方向的上表面固定設(shè)置有稱(chēng)重臺(tái)(4)，所述稱(chēng)重臺(tái)(4)的上表面安裝有集料斗(41)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性熱塑彈性體原料計(jì)量裝置，其特征是：所述料倉(cāng)(12)的側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)安裝有第三電機(jī)(5)，所述第三電機(jī)(5)的輸出軸貫穿料倉(cāng)(12)并延伸至料倉(cāng)(12)內(nèi)，兩個(gè)所述第三電機(jī)(5)的輸出軸端部均固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(51)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(51)與料倉(cāng)(12)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(51)的側(cè)壁上陣列分布有多個(gè)調(diào)節(jié)葉(52)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性熱塑彈性體原料計(jì)量裝置，其特征是：所述料倉(cāng)(12)的底面陣列分布有多個(gè)傾斜塊(6)，多個(gè)所述傾斜塊(6)的側(cè)壁相互抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性熱塑彈性體原料計(jì)量裝置，其特征是：所述出料管(31)兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)壁上共同固定設(shè)置有固定桿(7)，所述固定桿(7)的側(cè)壁上套設(shè)有滾輪(71)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改性熱塑彈性體原料計(jì)量裝置，其特征是：所述固定桿(7)的側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)安裝有限位片(8)，兩個(gè)所述限位片(8)的側(cè)壁均與滾輪(71)抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性熱塑彈性體原料計(jì)量裝置，其特征是：所述出料管(31)的外壁上螺紋連接有蓋子。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)屬于熱塑性彈性體技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種改性熱塑彈性體原料計(jì)量裝置，包括支撐架，所述支撐架的橫截面呈L形，所述支撐架豎直方向的側(cè)壁上固定設(shè)置有多個(gè)支撐桿，多個(gè)所述支撐桿遠(yuǎn)離支撐架的側(cè)壁上共同安裝有內(nèi)部中空的料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的上表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)安裝有進(jìn)料斗，所述料倉(cāng)的上表面安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸貫穿料倉(cāng)并延伸至料倉(cāng)內(nèi)，所述料倉(cāng)的底面安裝有出料斗，所述第一電機(jī)的輸出軸端部固定設(shè)置有攪拌葉。本申請(qǐng)具有提高工作人員工作效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李大政,裴永輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽浩恩新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240701
技術(shù)公布日：2025/4/28