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電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):41753880發(fā)布日期:2025-04-29 18:22閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局
電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)的制作方法

本公開(kāi)屬于智能換電站應(yīng)用領(lǐng)域,特別涉及一種電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、近年隨著智能換電站網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,電動(dòng)汽車由充電改為換電。在電動(dòng)汽車換電過(guò)程中,需要換電設(shè)備從車輛上取下舊電池,并將舊電池傳遞給碼垛機(jī),碼垛機(jī)將舊電池放入充電室的舊倉(cāng)中,再?gòu)某潆娛业男聜}(cāng)中取下新電池,之后,將新電池傳遞給換電設(shè)備,換電設(shè)備將新電池安裝到車輛上。

2、現(xiàn)有的碼垛機(jī)主要是通過(guò)光電傳感器檢測(cè)伸縮機(jī)構(gòu)是否回縮到位,進(jìn)而判斷出電池是否進(jìn)入轎廂內(nèi),但光電傳感器極易受到煙霧的干擾。當(dāng)存在煙霧干擾時(shí),碼垛機(jī)無(wú)法精準(zhǔn)的判斷出伸縮機(jī)構(gòu)是否回縮到位,無(wú)法精準(zhǔn)的檢測(cè)出電池的位置,存在電池的一部分裸露在碼垛機(jī)上,電池的另一部分處在轎廂內(nèi)的情況,從而導(dǎo)致電池不能準(zhǔn)確放置在轎廂內(nèi),造成電池的磕碰,影響電池的安全性能,不能確保電動(dòng)汽車順利完成換電工作。同時(shí),現(xiàn)有的碼垛機(jī)僅涉及電池是否處于轎廂內(nèi)的檢測(cè),并未進(jìn)一步的進(jìn)行電池姿態(tài)的檢測(cè)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開(kāi)要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中碼垛機(jī)無(wú)法精準(zhǔn)的檢測(cè)出電池是否位于轎廂內(nèi),且無(wú)法檢測(cè)電池姿態(tài)的缺陷,提供一種電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

2、本公開(kāi)是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:

3、本公開(kāi)提供一種電池檢測(cè)機(jī)構(gòu),應(yīng)用于碼垛機(jī),所述碼垛機(jī)具有轎廂以及設(shè)置于所述轎廂內(nèi)的電池取放機(jī)構(gòu),所述電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括:

4、至少兩個(gè)間隔設(shè)置的位置傳感器,每個(gè)所述位置傳感器均設(shè)置于所述轎廂內(nèi);

5、兩個(gè)所述位置傳感器用于在所述電池取放機(jī)構(gòu)獲取的電池進(jìn)入所述轎廂后,分別采集所述電池上預(yù)設(shè)的標(biāo)定點(diǎn)的位置數(shù)據(jù),判斷所述電池是否位于所述轎廂內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)位置上,以確定所述電池的位姿是否正常。

6、本方案中,通過(guò)在轎廂內(nèi)間隔設(shè)置的至少兩個(gè)位置傳感器分別采集標(biāo)定點(diǎn)的位置數(shù)據(jù),以檢測(cè)電池是否位于轎廂內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)位置上,從而確定電池的位姿是否正常,克服了現(xiàn)有技術(shù)采用光電傳感器判斷電池是否進(jìn)入轎廂內(nèi)容易受到煙霧干擾的問(wèn)題,保證了電池位置檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性,使得電池能夠準(zhǔn)確地放置在轎廂內(nèi),避免電池的磕碰,保障了電池的安全性能,能夠確保電動(dòng)汽車順利完成換電工作。

7、較佳地,所述轎廂包括底板和位于所述底板兩側(cè)的側(cè)板,所述電池取放機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述底板上的第一位置,所述位置傳感器設(shè)置于所述底板上的第二位置;

8、所述第一位置與所述第二位置相互錯(cuò)開(kāi)。

9、本方案中,將設(shè)置的位置傳感器所在的第二位置與設(shè)置的電池取放機(jī)構(gòu)所在的第一位置相互錯(cuò)開(kāi),避免了電池取放機(jī)構(gòu)對(duì)位置傳感器進(jìn)行位置數(shù)據(jù)采集的影響,提高了電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行電池位置檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。

10、較佳地,所述電池取放機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)相距預(yù)設(shè)距離并可相對(duì)所述轎廂伸縮移動(dòng)的伸出臂;

11、兩個(gè)所述伸出臂之間的空間合圍區(qū)域?qū)?yīng)投影至所述底板的第二投影區(qū)域;

12、所述標(biāo)準(zhǔn)位置對(duì)應(yīng)投影至所述底板的第一投影區(qū)域;

13、所述第二投影區(qū)域包含于所述第一投影區(qū)域內(nèi),且所述第二位置包含于所述第二投影區(qū)域內(nèi)。

14、本方案中,第二投影區(qū)域?yàn)殡姵厝》艡C(jī)構(gòu)的兩個(gè)伸出臂之間的空間合圍區(qū)域?qū)?yīng)的投影區(qū)域,空間范圍較大,由此將位置傳感器所在的第二位置設(shè)置于第二投影區(qū)域內(nèi),使得多個(gè)位置傳感器有足夠的安裝空間,同時(shí)也不會(huì)與第一位置內(nèi)的伸出臂干涉,進(jìn)一步提高了電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行電池位置檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。

15、較佳地,所述伸出臂用于取放所述電池,當(dāng)所述伸出臂從外部獲取所述電池并縮回至指定位置后,所述位置傳感器用于采集所述位置數(shù)據(jù)。

16、本方案中,當(dāng)電池取放機(jī)構(gòu)的伸出臂縮回至指定位置后,再采用位置傳感器采集位置數(shù)據(jù),以檢測(cè)電池是否位于標(biāo)準(zhǔn)位置上,即在伸出臂將電池一起帶回轎廂內(nèi)再采集位置數(shù)據(jù),保證了電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行電池位置檢測(cè)的及時(shí)性和有效性。

17、較佳地,所述位置傳感器為兩個(gè);

18、兩個(gè)所述位置傳感器沿所述第二投影區(qū)域的長(zhǎng)度方向間隔第一距離設(shè)置在所述底板上,所述第一距離不小于所述電池的長(zhǎng)度的一半;

19、或,兩個(gè)所述位置傳感器沿所述第二投影區(qū)域的寬度方向間隔第二距離設(shè)置在所述底板上,所述第二距離不小于所述電池的寬度的一半。

20、本方案中,將兩個(gè)位置傳感器沿兩個(gè)伸出臂之間的空間合圍區(qū)域?qū)?yīng)的第二投影區(qū)域的長(zhǎng)度方向或?qū)挾确较蜷g隔設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了位置傳感器對(duì)電池位置的精準(zhǔn)采集。

21、較佳地,所述第二投影區(qū)域具有與所述伸出臂的伸縮移動(dòng)方向垂直的中軸線;

22、兩個(gè)所述位置傳感器位于所述中軸線上。

23、本方案中,將兩個(gè)位置傳感器設(shè)于第二投影區(qū)域的中軸線上,實(shí)現(xiàn)了位置傳感器對(duì)電池位置的精準(zhǔn)采集。

24、較佳地,所述位置傳感器為三個(gè),三個(gè)所述位置傳感器不在一條直線上;

25、本方案中,設(shè)置不在一條直線上的三個(gè)位置傳感器來(lái)采集位置數(shù)據(jù),從而確定電池的位姿是否正常,實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池位置的精準(zhǔn)檢測(cè)。

26、較佳地,所述位置傳感器為四個(gè),四個(gè)所述位置傳感器分別位于所述第二投影區(qū)域的邊緣處或頂角處。

27、本方案中,在第二投影區(qū)域的邊緣處或頂角處設(shè)置四個(gè)位置傳感器來(lái)采集位置數(shù)據(jù),能夠精準(zhǔn)地確定電池的位姿是否正常,實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池位置的精準(zhǔn)檢測(cè)。

28、較佳地,所述位置傳感器為接近開(kāi)關(guān)和/或微動(dòng)開(kāi)關(guān)。

29、本方案中,采用接近開(kāi)關(guān)和微動(dòng)開(kāi)關(guān)來(lái)采集位置數(shù)據(jù),克服了現(xiàn)有技術(shù)采用光電傳感器判斷電池是否進(jìn)入轎廂內(nèi)容易受到煙霧干擾的問(wèn)題,保證了電池位置檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。

30、較佳地,所述電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括:報(bào)警單元;

31、所述報(bào)警單元與所述位置傳感器電連接;

32、所述報(bào)警單元被配置為在所述電池取放機(jī)構(gòu)獲取電池并位于轎廂內(nèi)時(shí)未收到所述位置傳感器的預(yù)設(shè)信號(hào)而發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

33、本方案中,設(shè)置報(bào)警單元以在電池取放機(jī)構(gòu)獲取到電池并位于轎廂內(nèi)但未收到位置傳感器的預(yù)設(shè)信號(hào)時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),及時(shí)準(zhǔn)確地提醒用戶電池的位姿不正常,便于用戶及時(shí)進(jìn)行核查和處理,避免電池的磕碰,保障電池的安全性能。

34、在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上,上述各優(yōu)選條件,可任意組合,即得本公開(kāi)各較佳實(shí)例。

35、本公開(kāi)的積極進(jìn)步效果在于:

36、本公開(kāi)通過(guò)在轎廂內(nèi)間隔設(shè)置的至少兩個(gè)位置傳感器采集標(biāo)定點(diǎn)的位置數(shù)據(jù),以檢測(cè)電池是否位于轎廂內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)位置上,從而確定電池的位姿是否正常,克服了現(xiàn)有技術(shù)采用光電傳感器判斷電池是否進(jìn)入轎廂內(nèi)容易受到煙霧干擾的問(wèn)題,保證了電池位置檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性,使得電池能夠準(zhǔn)確地放置在轎廂內(nèi),避免電池的磕碰,保障了電池的安全性能,能夠確保電動(dòng)汽車順利完成換電工作。



技術(shù)特征:

1.一種電池檢測(cè)機(jī)構(gòu),應(yīng)用于碼垛機(jī),所述碼垛機(jī)具有轎廂以及設(shè)置于所述轎廂內(nèi)的電池取放機(jī)構(gòu),其特征在于,所述電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括:

2.如權(quán)利要求1所述的電池檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述轎廂包括底板和位于所述底板兩側(cè)的側(cè)板,所述電池取放機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述底板上的第一位置,所述位置傳感器設(shè)置于所述底板上的第二位置;

3.如權(quán)利要求2所述的電池檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述電池取放機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)相距預(yù)設(shè)距離并可相對(duì)所述轎廂伸縮移動(dòng)的伸出臂;

4.如權(quán)利要求3所述的電池檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述伸出臂用于取放所述電池,當(dāng)所述伸出臂從外部獲取所述電池并縮回至指定位置后,所述位置傳感器用于采集所述位置數(shù)據(jù)。

5.如權(quán)利要求3所述的電池檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述位置傳感器為兩個(gè);

6.如權(quán)利要求5所述的電池檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第二投影區(qū)域具有與所述伸出臂的伸縮移動(dòng)方向垂直的中軸線;

7.如權(quán)利要求3所述的電池檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述位置傳感器為三個(gè),三個(gè)所述位置傳感器不在一條直線上。

8.如權(quán)利要求3所述的電池檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述位置傳感器為四個(gè),四個(gè)所述位置傳感器分別位于所述第二投影區(qū)域的邊緣處或頂角處。

9.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的電池檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述位置傳感器為接近開(kāi)關(guān)和/或微動(dòng)開(kāi)關(guān)。

10.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的電池檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括:報(bào)警單元;


技術(shù)總結(jié)
本公開(kāi)提供了一種電池檢測(cè)機(jī)構(gòu),該電池檢測(cè)機(jī)構(gòu),應(yīng)用于碼垛機(jī),碼垛機(jī)具有轎廂以及設(shè)置于轎廂內(nèi)的電池取放機(jī)構(gòu),電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括:至少兩個(gè)間隔設(shè)置的位置傳感器,每個(gè)位置傳感器均設(shè)置于轎廂內(nèi);位置傳感器用于在電池取放機(jī)構(gòu)獲取的電池進(jìn)入轎廂后,采集所述電池上預(yù)設(shè)的標(biāo)定點(diǎn)的位置數(shù)據(jù),判斷電池是否位于轎廂內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)位置上、位姿是否正常。本公開(kāi)通過(guò)在轎廂內(nèi)間隔設(shè)置的至少兩個(gè)位置傳感器采集標(biāo)定點(diǎn)的位置數(shù)據(jù),以檢測(cè)電池是否位于轎廂內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)位置上,保證了電池位置檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性,使得電池能夠準(zhǔn)確地放置在轎廂內(nèi),避免電池的磕碰,保障了電池的安全性能,能夠確保電動(dòng)汽車順利完成換電工作。

技術(shù)研發(fā)人員:張建平,陳志民
受保護(hù)的技術(shù)使用者:奧動(dòng)新能源汽車科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240628
技術(shù)公布日:2025/4/28
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