本公開涉及測量工具，尤其涉及一種自適應的測量裝置。

背景技術：

1、隨著現(xiàn)代工業(yè)技術的飛速發(fā)展，尤其是精密機械加工與自動化生產領域的進步，對零件的尺寸精度要求日益嚴苛刻，其中螺紋作為連接與密封的關鍵元素，其尺寸的準確性直接關乎產品的可靠性和使用壽命。內螺紋的測量，特別是大徑測量，一直是制造與質量控制中的一個重要環(huán)節(jié)，但由于技術局限，傳統(tǒng)方法存在的不足，導致了測量效率低、精度受限等問題，迫切需要創(chuàng)新解決方案。

2、在相關的內螺紋測量技術中，測量大徑的難點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

3、測量工具的通用性與適應性不足，相關技術中的內螺紋測量工具往往針對性較強，對于不同螺距、不同類型的螺紋(如梯形、管螺紋、鋸齒形螺紋)的適應性不佳，需要根據(jù)不同螺紋定做測量工具，導致測量效率低下，難以滿足多樣化生產需求。

4、內螺紋尤其是大徑測量時，螺紋深處、深孔或螺紋結構復雜度增加測量難度，常規(guī)工具難以到達或接觸到位，影響測量結果的準確性與效率。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本公開的目的在于一種自適應的測量裝置，解決相關技術中的問題。

2、本公開在第一方面提供一種自適應的測量裝置，用于內螺紋的尺寸參數(shù)測量，其中，包括：

3、本體；

4、供插入所述內螺紋的第一臂以及第二臂，所述第一臂以及所述第二臂沿第一方向延伸，設置于所述本體上以使所述第二臂相對所述第一臂于所述本體上移動；

5、一對抵頂件，沿第二方向相背延伸地分別設置于所述第一臂以及所述第二臂的側壁上，所述一對抵頂件的端點供分別抵觸待檢測內螺紋的牙底，或分別抵觸待檢測內螺紋的牙頂；所述一對抵頂件之間沿第一方向形成匹配于待檢測內螺紋的牙距的落差；

6、測量讀數(shù)單元，設置于所述本體上，被配置成顯示所述第一臂與所述第二臂之間的相對位移值，以供根據(jù)所述相對位移值得到所述待檢測內螺紋的徑長。

7、在第一方面的實施例中，所述第二臂包括第一移動部，設置于所述本體上，并沿所述第二方向于所述本體上移動。

8、在第一方面的實施例中，所述第二臂還包括第二移動部，設置于所述第一移動部上，并可沿第一方向移動，以使得所述一對抵頂件沿第一向形成匹配于待檢測內螺紋的牙距的落差。

9、在第一方面的實施例中，包括：鎖定機構，用于將所述第二移動部鎖定于所述第二臂上。

10、在第一方面的實施例中，所述第一移動部上還設置有匹配于不同牙距的調節(jié)刻度。

11、在第一方面的實施例中，所述一對抵頂件沿第一方向形成的落差為所述牙距的一半。

12、在第一方面的實施例中，所述一對抵頂件的形狀與所述待檢測內螺紋的牙底形狀匹配。

13、在第一方面的實施例中，所述徑長為所述相對位移值與預設值之和；所述預設值是由一對分別抵靠所述一對抵頂件的端點的標定件之間的預設間距所確定。

14、在第一方面的實施例中，所述相對位移值包括用于表示所述一對抵頂件的端點抵觸待檢測內螺紋的牙底讀取得到的所述第一臂與所述第二臂之間的第一相對位移值；

15、和/或，所述相對位移值還包括用于表示所述一對抵頂件的端點抵觸待檢測內螺紋的牙頂讀取得到的所述第一臂與所述第二臂之間的第二相對位移值。

16、在第一方面的實施例中，所述測量讀數(shù)單元包括設置于所述第二臂上的讀數(shù)器，用于讀取所述第二臂與所述第一臂之間的所述相對位移值；

17、和/或，所述測量讀數(shù)單元包括設置于所述本體上的刻度機構，用于讀取所述第一臂與所述第二臂之間的距離，以得到所述相對位移值。

18、本公開的有益效果：本公開中通過調整第一臂與第二臂之間落差，適應多種內螺紋類型的牙距，滿足了不同行業(yè)與復雜零件的測量需求，提高了工具的通用性，以及通過一對抵頂件可以抵觸內螺紋的牙底或牙頂，可以準確測出內螺紋的大徑。

技術特征：

1.一種自適應的測量裝置，其特征在于，用于內螺紋的尺寸參數(shù)測量，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的測量裝置，其特征在于，所述第二臂包括第一移動部，設置于所述本體上，并沿所述第二方向于所述本體上移動。

3.根據(jù)權利要求2所述的測量裝置，其特征在于，所述第二臂還包括第二移動部，設置于所述第一移動部上，并可沿第一方向移動，以使得所述一對抵頂件沿第一向形成匹配于待檢測內螺紋的牙距的落差。

4.根據(jù)權利要求3所述的測量裝置，其特征在于，包括：鎖定機構，用于將所述第二移動部鎖定于所述第二臂上。

5.根據(jù)權利要求2所述的測量裝置，其特征在于，所述第一移動部上還設置有匹配于不同牙距的調節(jié)刻度。

6.根據(jù)權利要求1所述的測量裝置，其特征在于，所述一對抵頂件沿第一方向形成的落差為所述牙距的一半。

7.根據(jù)權利要求1所述的測量裝置，其特征在于，所述一對抵頂件的形狀與所述待檢測內螺紋的牙底形狀匹配。

8.根據(jù)權利要求1所述的測量裝置，其特征在于，所述徑長為所述相對位移值與預設值之和；所述預設值是由一對分別抵靠所述一對抵頂件的端點的標定件之間的預設間距所確定。

9.根據(jù)權利要求1所述的測量裝置，其特征在于，所述相對位移值包括用于表示所述一對抵頂件的端點抵觸待檢測內螺紋的牙底讀取得到的所述第一臂與所述第二臂之間的第一相對位移值；

10.根據(jù)權利要求1所述的測量裝置，其特征在于，所述測量讀數(shù)單元包括設置于所述第二臂上的讀數(shù)器，用于讀取所述第二臂與所述第一臂之間的所述相對位移值；

技術總結
本公開實施例中提供了一種自適應的測量裝置，用于內螺紋的尺寸參數(shù)測量，其中，包括：本體；供插入內螺紋的第一臂以及第二臂，沿第一方向延伸，設置于本體上以使第二臂相對第一臂于本體上移動；一對抵頂件，沿第二方向相背延伸地分別設置于第一臂以及第二臂的側壁上，一對抵頂件的端點供分別抵觸待檢測內螺紋的牙底，或分別抵觸待檢測內螺紋的牙頂；一對抵頂件之間沿第一方向形成匹配于待檢測內螺紋的牙距的落差；測量讀數(shù)單元，設置于本體上，被配置成顯示第一臂與第二臂之間的相對位移值，以供根據(jù)相對位移值得到待檢測內螺紋的徑長。本公開中通過調整第一臂與第二臂之間落差，適應多種內螺紋類型的牙距，以及通過一對抵頂件準確測出內螺紋的大徑。

技術研發(fā)人員：王利剛
受保護的技術使用者：上海維科精密模塑股份有限公司
技術研發(fā)日：20240715
技術公布日：2025/4/28