本發(fā)明涉及智能檢測(cè)，更具體地說本發(fā)明涉及一種加熱器水垢檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、為了滿足人們對(duì)熱水的需求，市面上存在各種加熱設(shè)備，其中水龍頭加熱設(shè)備應(yīng)用最為廣泛，為了實(shí)現(xiàn)水龍頭的即時(shí)加熱功能，需要在水龍頭內(nèi)安裝加熱器。本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚水龍頭長(zhǎng)時(shí)間使用后，其內(nèi)部的加熱器表面會(huì)出現(xiàn)水垢，當(dāng)水垢量達(dá)到一定程度時(shí)，會(huì)嚴(yán)重地影響到加熱器對(duì)外的熱傳導(dǎo)效果，進(jìn)而影響水龍頭的加熱效率，影響使用者的使用體驗(yàn)。另外水垢也同時(shí)影響著水龍頭的使用壽命，水垢對(duì)加熱器的熱傳導(dǎo)造成影響，加熱器內(nèi)部的發(fā)熱元件及絕緣元件等溫度會(huì)升高，當(dāng)加熱器溫度達(dá)到一定程度時(shí)可能引起發(fā)熱元件熔斷，絕緣元件絕緣失效等現(xiàn)象。

2、現(xiàn)有技術(shù)中主要是根據(jù)加熱器的表面溫度判斷加熱器表面的水垢量，此手段檢測(cè)效果欠佳，難以準(zhǔn)確判斷加熱器表面的水垢量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于：提供一種加熱器水垢檢測(cè)系統(tǒng)。

2、本發(fā)明為解決問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種加熱器水垢檢測(cè)系統(tǒng)，包括加熱器、主控模塊以及多個(gè)溫度傳感器，所述溫度傳感器分別用于檢測(cè)所述加熱器的表面溫度以及液體溫度，各個(gè)所述溫度傳感器分別與所述主控模塊相連；

4、所述主控模塊包括：

5、獲取單元，用于通過所述溫度傳感器獲取所述加熱器的表面溫度以及液體溫度，將所述加熱器的表面溫度定義為第一溫度值，將液體溫度定義為第二溫度值；

6、計(jì)算單元，用于計(jì)算所述第一溫度值與所述第二溫度值之間的差值，將該差值定義為目標(biāo)溫度差值；

7、第一識(shí)別單元，用于根據(jù)所述目標(biāo)溫度值識(shí)別所述加熱器表面的水垢量。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主控模塊還包括：

9、設(shè)置單元，用于設(shè)置溫度閥值；

10、第一判斷單元，用于判斷所述目標(biāo)溫度差值是否大于所述溫度閥值；

11、控制單元，用于當(dāng)所述目標(biāo)溫度差值大于所述溫度閥值時(shí)，輸出確認(rèn)信號(hào)。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主控模塊還包括：

13、第二判斷單元，用于判斷所述加熱器是否通電；

14、所述計(jì)算單元中當(dāng)所述加熱器啟動(dòng)通電后，計(jì)算所述第一溫度值與所述第二溫度值之間的差值，將該差值定義為目標(biāo)溫度差值。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述設(shè)置單元還包括設(shè)置時(shí)間閥值；

16、所述主控模塊還包括：

17、統(tǒng)計(jì)單元，用于當(dāng)所述加熱器啟動(dòng)通電后，統(tǒng)計(jì)所述加熱器的通電持續(xù)時(shí)間；

18、第三判斷單元，用于判斷所述通電持續(xù)時(shí)間是否大于所述時(shí)間閥值；

19、所述計(jì)算單元中當(dāng)所述通電持續(xù)時(shí)間大于所述時(shí)間閥值時(shí)，計(jì)算所述第一溫度值與所述第二溫度值之間的差值，將該差值定義為目標(biāo)溫度差值。

20、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述設(shè)置單元還包括設(shè)置多個(gè)溫度區(qū)間以及多個(gè)水垢量等級(jí)，所述溫度區(qū)間與所述水垢量等級(jí)一一對(duì)應(yīng)；

21、所述主控模塊還包括：

22、第二識(shí)別單元，用于識(shí)別所述目標(biāo)溫度差值所處的所述溫度區(qū)間以及相對(duì)應(yīng)的水垢量等級(jí)；

23、所述控制單元還用于輸出當(dāng)前的水垢量等級(jí)。

24、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，本系統(tǒng)還包括警報(bào)模塊，所述警報(bào)模塊與所述主控模塊相連，所述警報(bào)模塊接收到所述確認(rèn)信號(hào)后作出警報(bào)動(dòng)作。

25、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，本系統(tǒng)還包括水垢清理模塊，所述主控模塊與所述水垢清理模塊相連；

26、所述主控模塊中所述控制單元中還用于當(dāng)所述目標(biāo)溫度差值大于所述溫度閥值時(shí)，控制所述水垢清理模塊啟動(dòng)。

27、本發(fā)明的有益效果是：本技術(shù)方案通過溫度傳感器檢測(cè)加熱器表面的第一溫度值與液體的第二溫度值，主控模塊利用第一溫度值與第二溫度值之間的差值作為識(shí)別加熱器水垢量的依據(jù)，以此提高對(duì)加熱器表面水垢量檢測(cè)的準(zhǔn)確度。

技術(shù)特征：

1.一種加熱器水垢檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：包括加熱器、主控模塊以及多個(gè)溫度傳感器，所述溫度傳感器分別用于檢測(cè)所述加熱器的表面溫度以及液體溫度，各個(gè)所述溫度傳感器分別與所述主控模塊相連；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所示的一種加熱器水垢檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述主控模塊還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加熱器水垢檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述主控模塊還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加熱器水垢檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述設(shè)置單元還包括設(shè)置時(shí)間閥值；

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加熱器水垢檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述設(shè)置單元還包括設(shè)置多個(gè)溫度區(qū)間以及多個(gè)水垢量等級(jí)，所述溫度區(qū)間與所述水垢量等級(jí)一一對(duì)應(yīng)；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所示的一種加熱器水垢檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，還包括警報(bào)模塊，所述警報(bào)模塊與所述主控模塊相連，所述警報(bào)模塊接收到所述確認(rèn)信號(hào)后作出警報(bào)動(dòng)作。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱器水垢檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：還包括水垢清理模塊，所述主控模塊與所述水垢清理模塊相連；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種加熱器水垢檢測(cè)系統(tǒng)，包括加熱器、主控模塊以及多個(gè)溫度傳感器，各個(gè)所述溫度傳感器分別與所述主控模塊相連；所述主控模塊包括獲取單元、計(jì)算單元、第一識(shí)別單元。本技術(shù)方案通過溫度傳感器檢測(cè)加熱器表面的第一溫度值與液體的第二溫度值，主控模塊利用第一溫度值與第二溫度值之間的差值作為識(shí)別加熱器水垢量的依據(jù)，以此提高對(duì)加熱器表面水垢量檢測(cè)的準(zhǔn)確度。

技術(shù)研發(fā)人員：陳志超,張燕光,李磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江門市水寶電器科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28