本發(fā)明涉及化工油品分析，尤其涉及一種化工油品分析用檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、化工油是一個(gè)泛稱(chēng)，簡(jiǎn)稱(chēng)可以燃燒的廢油以及化工生產(chǎn)廢棄的油類(lèi)，通過(guò)在加工有些可以再利用，主要指的是各種脂肪酸及礦物油，用于生產(chǎn)各種表面活性劑/潤(rùn)滑劑/動(dòng)力傳動(dòng)油/導(dǎo)熱油等等，不允許用于其它用途如食品及化妝品生產(chǎn)，地溝油也是化工用油之一。

2、化工油利用之前需要進(jìn)行一系列的處理，而離心分析檢測(cè)是其中一項(xiàng)處理過(guò)程，具體過(guò)程是利用離心設(shè)備將油進(jìn)行離心分層后進(jìn)行試驗(yàn)分析，這一檢測(cè)設(shè)備十分成熟，但是如何能夠?qū)γ客盎び瓦M(jìn)行精準(zhǔn)的抽樣檢測(cè)卻成了行業(yè)困難，并且不能夠及時(shí)的將不合格的化工油桶區(qū)分出來(lái)，不利于后期的處理，大大的增加了后期處理的難度，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種化工油品分析用檢測(cè)裝置，解決上述的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明一種化工油品分析用檢測(cè)裝置，包括油桶輸送機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述油桶輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼和設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)部的檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件的底部安裝有抽液組件，且所述抽液組件置于所述油桶輸送機(jī)構(gòu)的上方，所述抽液組件包括連接在所述機(jī)殼上的支撐板和安裝在所述支撐板上的第三氣缸，所述第三氣缸的活塞端上連接有u形件，所述u形件開(kāi)口的兩端上均連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的底部貫穿所述支撐板上開(kāi)設(shè)的通孔后連接有升降板，所述升降板上安裝有抽液泵，所述抽液泵的進(jìn)液端豎直向下，所述抽液泵的輸出端與所述檢測(cè)組件相連接，所述抽液泵置于所述油桶輸送機(jī)構(gòu)的上方；所述機(jī)殼上連接有觸摸顯示控制器，所述觸摸顯示控制器與所述檢測(cè)組件電連接。

4、進(jìn)一步的，所述油桶輸送機(jī)構(gòu)包括皮帶輸送機(jī)和設(shè)置在所述皮帶輸送機(jī)左右兩端外側(cè)的進(jìn)入架和送出架，所述送出架的一側(cè)設(shè)有不合格產(chǎn)品收集架，所述不合格產(chǎn)品收集架設(shè)置在所述皮帶輸送機(jī)輸出端的前方，所述皮帶輸送機(jī)的輸出端與所述不合格產(chǎn)品收集架相對(duì)的后方設(shè)有推出組件；所述抽液泵置于所述皮帶輸送機(jī)的上方。

5、進(jìn)一步的，所述不合格產(chǎn)品收集架包括底架和安裝在所述底架頂部彎形通道，所述彎形通道置于所述皮帶輸送機(jī)輸出端的前方，所述彎形通道的底面水平高度低于所述皮帶輸送機(jī)的皮帶頂面的水平高度。

6、進(jìn)一步的，所述推出組件包括連接在所述機(jī)殼外壁上的安裝架和安裝在所述安裝架上的推出氣缸，所述推出氣缸的伸縮端上連接有推出弧形板，所述推出弧形板的位置與所述彎形通道的進(jìn)口相對(duì)應(yīng)。

7、進(jìn)一步的，所述彎形通道的末端前壁上開(kāi)設(shè)有通孔，通孔的外側(cè)設(shè)有紅外線(xiàn)傳感器，所述紅外線(xiàn)傳感器安裝在所述彎形通道的外壁上，且所述紅外線(xiàn)傳感器與所述觸摸顯示控制器電連接，所述機(jī)殼的頂部安裝有警報(bào)燈，所述警報(bào)燈與所述觸摸顯示控制器電連接。

8、進(jìn)一步的，所述皮帶輸送機(jī)的前后兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向欄，所述導(dǎo)向欄靠近所述進(jìn)入架的一端向下傾斜。

9、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向欄通過(guò)高度調(diào)節(jié)組件安裝在所述皮帶輸送機(jī)上，所述高度調(diào)節(jié)組件包括兩個(gè)固定架和連接在所述固定架上的立桿，所述固定架連接在所述皮帶輸送機(jī)上，所述立桿上套設(shè)有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊與所述導(dǎo)向欄之間通過(guò)連接桿相連接，所述調(diào)節(jié)塊上螺紋連接有頂絲，所述頂絲的底部頂在所述立桿上。

10、進(jìn)一步的，所述皮帶輸送機(jī)的前后兩端上均安裝有防護(hù)架。

11、進(jìn)一步的，所述皮帶輸送機(jī)的前后兩端面上均安裝有若干組對(duì)稱(chēng)設(shè)置的縱向調(diào)節(jié)組件，所述縱向調(diào)節(jié)組件包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的推塊和設(shè)置在所述推塊一側(cè)的距離感應(yīng)器，所述推塊與第二氣缸的活塞端相連接，所述第二氣缸安裝在所述皮帶輸送機(jī)上，所述距離感應(yīng)器安裝在所述皮帶輸送機(jī)上。

12、進(jìn)一步的，所述抽液組件的左側(cè)設(shè)有位置檢測(cè)組件，所述位置檢測(cè)組件包括環(huán)形架，所述環(huán)形架的下方四個(gè)正方向上均安裝有光柵傳感器，所述光柵傳感器與所述觸摸顯示控制器電連接，所述環(huán)形架通過(guò)連接架連接在所述機(jī)殼上。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果：

14、本發(fā)明能夠通過(guò)導(dǎo)向欄、防護(hù)架、縱向調(diào)節(jié)組件和位置檢測(cè)組件對(duì)油桶進(jìn)行精準(zhǔn)的調(diào)位和定位，使抽液組件能夠?qū)γ客盎び瓦M(jìn)行快速的精準(zhǔn)抽樣，然后將樣品送到檢測(cè)組件進(jìn)行檢測(cè)，保證出廠(chǎng)的質(zhì)量，并且能夠?qū)⒉缓细癞a(chǎn)品剔除流水線(xiàn)，使工人能夠快速的對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行處理。

技術(shù)特征：

1.一種化工油品分析用檢測(cè)裝置，其特征在于：包括油桶輸送機(jī)構(gòu)(1)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述油桶輸送機(jī)構(gòu)(1)的一側(cè)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼(2)和設(shè)置在所述機(jī)殼(2)內(nèi)部的檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件的底部安裝有抽液組件(3)，且所述抽液組件(3)置于所述油桶輸送機(jī)構(gòu)(1)的上方，所述抽液組件(3)包括連接在所述機(jī)殼(2)上的支撐板(301)和安裝在所述支撐板(301)上的第三氣缸(302)，所述第三氣缸(302)的活塞端上連接有u形件(303)，所述u形件(303)開(kāi)口的兩端上均連接有導(dǎo)向桿(304)，所述導(dǎo)向桿(304)的底部貫穿所述支撐板(301)上開(kāi)設(shè)的通孔后連接有升降板(305)，所述升降板(305)上安裝有抽液泵(306)，所述抽液泵(306)的進(jìn)液端豎直向下，所述抽液泵(306)的輸出端與所述檢測(cè)組件相連接，所述抽液泵(306)置于所述油桶輸送機(jī)構(gòu)(1)的上方；所述機(jī)殼(2)上連接有觸摸顯示控制器(4)，所述觸摸顯示控制器(4)與所述檢測(cè)組件電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工油品分析用檢測(cè)裝置，其特征在于：所述油桶輸送機(jī)構(gòu)(1)包括皮帶輸送機(jī)(101)和設(shè)置在所述皮帶輸送機(jī)(101)左右兩端外側(cè)的進(jìn)入架(102)和送出架(103)，所述送出架(103)的一側(cè)設(shè)有不合格產(chǎn)品收集架(104)，所述不合格產(chǎn)品收集架(104)設(shè)置在所述皮帶輸送機(jī)(101)輸出端的前方，所述皮帶輸送機(jī)(101)的輸出端與所述不合格產(chǎn)品收集架(104)相對(duì)的后方設(shè)有推出組件；所述抽液泵(306)置于所述皮帶輸送機(jī)(101)的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化工油品分析用檢測(cè)裝置，其特征在于：所述不合格產(chǎn)品收集架(104)包括底架(1041)和安裝在所述底架(1041)頂部彎形通道(1042)，所述彎形通道(1042)置于所述皮帶輸送機(jī)(101)輸出端的前方，所述彎形通道(1042)的底面水平高度低于所述皮帶輸送機(jī)(101)的皮帶頂面的水平高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化工油品分析用檢測(cè)裝置，其特征在于：所述推出組件包括連接在所述機(jī)殼(2)外壁上的安裝架(5)和安裝在所述安裝架(5)上的推出氣缸(6)，所述推出氣缸(6)的伸縮端上連接有推出弧形板(7)，所述推出弧形板(7)的位置與所述彎形通道(1042)的進(jìn)口相對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化工油品分析用檢測(cè)裝置，其特征在于：所述彎形通道(1042)的末端前壁上開(kāi)設(shè)有通孔，通孔的外側(cè)設(shè)有紅外線(xiàn)傳感器(8)，所述紅外線(xiàn)傳感器(8)安裝在所述彎形通道(1042)的外壁上，且所述紅外線(xiàn)傳感器(8)與所述觸摸顯示控制器(4)電連接，所述機(jī)殼(2)的頂部安裝有警報(bào)燈(9)，所述警報(bào)燈(9)與所述觸摸顯示控制器(4)電連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工油品分析用檢測(cè)裝置，其特征在于：所述皮帶輸送機(jī)(101)的前后兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向欄(10)，所述導(dǎo)向欄(10)靠近所述進(jìn)入架(102)的一端向下傾斜。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化工油品分析用檢測(cè)裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向欄(10)通過(guò)高度調(diào)節(jié)組件安裝在所述皮帶輸送機(jī)(101)上，所述高度調(diào)節(jié)組件包括兩個(gè)固定架(11)和連接在所述固定架(11)上的立桿(12)，所述固定架(11)連接在所述皮帶輸送機(jī)(101)上，所述立桿(12)上套設(shè)有調(diào)節(jié)塊(13)，所述調(diào)節(jié)塊(13)與所述導(dǎo)向欄(10)之間通過(guò)連接桿(14)相連接，所述調(diào)節(jié)塊(13)上螺紋連接有頂絲(15)，所述頂絲(15)的底部頂在所述立桿(12)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工油品分析用檢測(cè)裝置，其特征在于：所述皮帶輸送機(jī)(101)的前后兩端上均安裝有防護(hù)架(16)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工油品分析用檢測(cè)裝置，其特征在于：所述皮帶輸送機(jī)(101)的前后兩端面上均安裝有若干組對(duì)稱(chēng)設(shè)置的縱向調(diào)節(jié)組件，所述縱向調(diào)節(jié)組件包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的推塊(17)和設(shè)置在所述推塊(17)一側(cè)的距離感應(yīng)器(18)，所述推塊(17)與第二氣缸(19)的活塞端相連接，所述第二氣缸(19)安裝在所述皮帶輸送機(jī)(101)上，所述距離感應(yīng)器(18)安裝在所述皮帶輸送機(jī)(101)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工油品分析用檢測(cè)裝置，其特征在于：所述抽液組件(3)的左側(cè)設(shè)有位置檢測(cè)組件，所述位置檢測(cè)組件包括環(huán)形架(20)，所述環(huán)形架(20)的下方四個(gè)正方向上均安裝有光柵傳感器(21)，所述光柵傳感器(21)與所述觸摸顯示控制器(4)電連接，所述環(huán)形架(20)通過(guò)連接架(22)連接在所述機(jī)殼(2)上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種化工油品分析用檢測(cè)裝置，涉及化工油品分析技術(shù)領(lǐng)域，包括油桶輸送機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在油桶輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼和設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的檢測(cè)組件，檢測(cè)組件的底部安裝有抽液組件，且抽液組件置于油桶輸送機(jī)構(gòu)的上方，機(jī)殼上連接有觸摸顯示控制器，觸摸顯示控制器與檢測(cè)組件電連接。本發(fā)明能夠通過(guò)導(dǎo)向欄、防護(hù)架、縱向調(diào)節(jié)組件和位置檢測(cè)組件對(duì)油桶進(jìn)行精準(zhǔn)的調(diào)位和定位，使抽液組件能夠?qū)γ客盎び瓦M(jìn)行快速的精準(zhǔn)抽樣，然后將樣品送到檢測(cè)組件進(jìn)行檢測(cè)，保證出廠(chǎng)的質(zhì)量，并且能夠?qū)⒉缓细癞a(chǎn)品剔除流水線(xiàn)，使工人能夠快速的對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行處理。

技術(shù)研發(fā)人員：劉鵬鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東營(yíng)職業(yè)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24