本發(fā)明涉及柔韌性測(cè)試的，尤其涉及一種柔韌性測(cè)試裝置和方法及確定物體最小卷繞半徑的方法。

背景技術(shù)：

1、目前的鋰離子電池的內(nèi)部電芯（包括正極片、隔膜和負(fù)極片）采用疊片結(jié)構(gòu)和卷繞結(jié)構(gòu)，相比于疊片方式，卷繞方式則對(duì)電芯極片的柔韌性有極大的要求，柔韌性差的極片在卷繞時(shí)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的裂紋，會(huì)導(dǎo)致掉粉，嚴(yán)重情況會(huì)出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電芯的合格率降低及穩(wěn)定性差，后續(xù)對(duì)電芯長(zhǎng)循環(huán)及安全性能產(chǎn)生很大的影響。而柔韌性過(guò)大的極片在輥壓過(guò)程中容易粘輥，無(wú)法正常生產(chǎn)導(dǎo)致大量報(bào)廢，因此，為了降低極片出現(xiàn)涂層開(kāi)裂、活性顆粒脫落的風(fēng)險(xiǎn)并降低極片在輥壓過(guò)程中粘輥的風(fēng)險(xiǎn)，需要挑選出柔韌性較佳的極片，目前關(guān)于極片的柔韌性的檢測(cè)方法，大多是通過(guò)人工徒手卷繞過(guò)鋼針的方式檢測(cè)，很大程度上依賴于操作者的經(jīng)驗(yàn)和主觀判斷，測(cè)試的指標(biāo)無(wú)法量化，同一個(gè)人測(cè)得結(jié)果也會(huì)有明顯的偏差，導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性較差。因此，目前急需一個(gè)能夠以數(shù)據(jù)客觀地反映極片的柔韌性程度的測(cè)試裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種柔韌性測(cè)試裝置和方法及確定物體最小卷繞半徑的方法，目的在于能夠以數(shù)據(jù)客觀地反映極片的柔韌性程度。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：

3、一種柔韌性測(cè)試裝置，包括基座、滑動(dòng)支架、兩個(gè)移動(dòng)座及兩個(gè)吸附板；

4、兩所述移動(dòng)座均與所述基座沿第一方向滑動(dòng)連接，其一所述移動(dòng)座用于固定待測(cè)試物體的其中一端，另一所述移動(dòng)座用于固定待測(cè)試物體的另外一端；所述滑動(dòng)支架設(shè)于兩所述移動(dòng)座之間且與所述基座沿第二方向滑動(dòng)連接，兩所述吸附板分設(shè)于所述滑動(dòng)支架相對(duì)的兩側(cè)且均與所述滑動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其一所述吸附板遠(yuǎn)離所述滑動(dòng)支架的一端與其一所述移動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一所述吸附板遠(yuǎn)離所述滑動(dòng)支架的一端與另一所述移動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、在其中一個(gè)技術(shù)方案中，所述移動(dòng)座包括底座、固定板、支撐桿及壓輥；

6、所述底座與所述基座沿第一方向滑動(dòng)連接，所述底座與所述固定板之間連接有固定結(jié)構(gòu)，所述固定板用于與所述底座共同夾持待測(cè)試物體的端部，所述支撐桿分別連接所述底座與所述壓輥，所述底座的側(cè)面設(shè)置有沿所述第一方向延伸的調(diào)節(jié)槽，所述支撐桿的其中一端連接于所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述支撐桿的另一端固定于所述壓輥上，所述支撐桿用于調(diào)節(jié)所述壓輥相對(duì)于所述底座之間的間隙，所述壓輥用于與所述底座共同夾持所述待測(cè)試物體，所述吸附板遠(yuǎn)離所述滑動(dòng)支架的一端與所述壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、在其中一個(gè)技術(shù)方案中，所述底座上設(shè)置有基準(zhǔn)部，所述壓輥始終于所述第一方向上相對(duì)于所述基準(zhǔn)部的距離不變。

8、在其中一個(gè)技術(shù)方案中，所述滑動(dòng)支架包括依次相連的滑座、延伸桿及ccd模塊；所述滑座與所述基座沿第二方向滑動(dòng)連接，所述延伸桿分別與兩所述吸附板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、在其中一個(gè)技術(shù)方案中，所述ccd模塊固定于所述延伸桿背向移動(dòng)座的頂部，所述延伸桿上設(shè)置有沿第二方向貫穿的通孔，所述ccd模塊設(shè)置于所述通孔的貫穿方向上。

10、在其中一個(gè)技術(shù)方案中，所述滑動(dòng)支架還包括測(cè)距模塊，所述測(cè)距模塊固定于所述延伸桿背向所述移動(dòng)座的頂部且也位于所述通孔的貫穿方向上。

11、在其中一個(gè)技術(shù)方案中，所述基座于所述移動(dòng)座的一側(cè)設(shè)置有第一刻度尺，所述基座于所述滑動(dòng)支架的一側(cè)設(shè)置有第二刻度尺。

12、在其中一個(gè)技術(shù)方案中，兩所述吸附板上均設(shè)置有吸附孔，兩所述吸附板的長(zhǎng)度相同，所述第一方向與所述第二方向互相垂直。

13、本申請(qǐng)還提供了一種柔韌性測(cè)試方法，應(yīng)用上述所述的柔韌性測(cè)試裝置，包括以下步驟：

14、步驟s1：將待測(cè)試物體的其中一端固定于其一所述移動(dòng)座上，并將待測(cè)試物體的另外一端固定于另一所述移動(dòng)座上，且使所述待測(cè)試物體處于平鋪的展開(kāi)狀態(tài)；

15、步驟s2：驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述移動(dòng)座在所述第一方向的直線上作相向運(yùn)動(dòng)，使待測(cè)試物體的中部逐漸向第二方向變形，此過(guò)程中兩個(gè)所述吸附板在所述移動(dòng)座的帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)支架沿所述第二方向移動(dòng)，所述待測(cè)試物體在向所述第二方向變形的過(guò)程中分別被兩所述吸附板吸附，直至所述待測(cè)試物體變形至表面出現(xiàn)異常時(shí)，停止驅(qū)動(dòng)所述兩所述移動(dòng)座或停止驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)支架；

16、步驟s3：根據(jù)所述移動(dòng)座沿所述第一方向移動(dòng)的行程或者根據(jù)所述滑動(dòng)支架沿第二方向移動(dòng)的行程判斷物體的柔韌性程度。

17、本申請(qǐng)還提供了一種確定物體最小卷繞半徑的方法，包括以下步驟：

18、在執(zhí)行完權(quán)利要求9中的所述步驟s1和所述步驟s2后，記錄兩所述移動(dòng)座于所述第一方向的直線上移動(dòng)的距離x或者記錄所述滑動(dòng)支架相對(duì)于所述移動(dòng)座于所述第二方向上的高度h，設(shè)所述吸附板的長(zhǎng)度為l，其中l(wèi)2=h2+（l-x）2，計(jì)算所述待測(cè)試物體于所述第二方向的頂端與所述滑動(dòng)支架之間的距離h0，利用以下任意一條公式計(jì)算出物體的最小卷繞半徑r，

19、。

20、在其中一個(gè)技術(shù)方案中，記錄所述滑動(dòng)支架相對(duì)于所述移動(dòng)座于所述第二方向上的高度h，記錄所述待測(cè)試物體于所述第二方向上的頂端與所述移動(dòng)座在所述第二方向上的距離h，根據(jù)h0=h-h計(jì)算出所述h0。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的柔韌性測(cè)試裝置至少具有以下的有益效果：

22、待測(cè)試物體以電池極片為例，本方案的柔韌性測(cè)試裝置在使用時(shí)，可以按照以下的測(cè)試方法：

23、步驟s1：將極片的其中一端固定在其中一個(gè)移動(dòng)座上，并將極片的另外一端固定在另外一個(gè)移動(dòng)座上，且使極片處于平鋪的展開(kāi)狀態(tài)；

24、步驟s2：驅(qū)動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)座在第一方向的直線上作相向運(yùn)動(dòng)，使極片的中部逐漸向第二方向變形，此過(guò)程中兩個(gè)吸附板在移動(dòng)座的帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)支架沿第二方向移動(dòng)，極片在向第二方向變形的過(guò)程中將被兩個(gè)吸附板吸附，直至極片變形至頂面出現(xiàn)異常時(shí)，停止驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)移動(dòng)座或停止驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)支架；

25、步驟s3：根據(jù)移動(dòng)座沿第一方向移動(dòng)的行程或者根據(jù)滑動(dòng)支架沿第二方向移動(dòng)的行程判斷極片的柔韌性程度。

26、綜上所述，本方案能夠以移動(dòng)座沿第一方向移動(dòng)的行程數(shù)據(jù)或者以滑動(dòng)支架沿第二方向移動(dòng)的行程數(shù)據(jù)去客觀反映極片的柔韌性程度，因此能夠?qū)O片的柔韌性進(jìn)行量化測(cè)試，減少人的主觀因素，提高了極片的柔韌性測(cè)試效率和準(zhǔn)確性，本方案的測(cè)試裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單以及操作方便的優(yōu)點(diǎn)，從而便于快速并精準(zhǔn)地篩選出所需的極片，進(jìn)而有利于在較高的質(zhì)量要求下提高電池的生產(chǎn)效率、合格率和電芯的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種柔韌性測(cè)試裝置，其特征在于，包括基座（1）、滑動(dòng)支架（2）、兩個(gè)移動(dòng)座（3）及兩個(gè)吸附板（4）；

2.如權(quán)利要求1所述的柔韌性測(cè)試裝置，其特征在于，所述移動(dòng)座（3）包括底座（31）、固定板（32）、支撐桿（33）及壓輥（34）；

3.如權(quán)利要求2所述的柔韌性測(cè)試裝置，其特征在于，所述底座（31）上設(shè)置有基準(zhǔn)部（312），所述壓輥（34）始終于所述第一方向上相對(duì)于所述基準(zhǔn)部（312）的距離不變。

4.如權(quán)利要求1所述的柔韌性測(cè)試裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)支架（2）包括依次相連的滑座（21）、延伸桿（22）及ccd模塊（23）；所述滑座（21）與所述基座（1）沿第二方向滑動(dòng)連接，所述延伸桿（22）分別與兩所述吸附板（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.如權(quán)利要求4所述的柔韌性測(cè)試裝置，其特征在于，所述ccd模塊（23）固定于所述延伸桿（22）背向所述移動(dòng)座（3）的頂部，所述延伸桿（22）上設(shè)置有沿第二方向貫穿的通孔（221），所述ccd模塊（23）設(shè)置于所述通孔（221）的貫穿方向上。

6.如權(quán)利要求5所述的柔韌性測(cè)試裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)支架（2）還包括測(cè)距模塊（25），所述測(cè)距模塊（25）固定于所述延伸桿（22）背向所述移動(dòng)座（3）的頂部且也位于所述通孔（221）的貫穿方向上。

7.如權(quán)利要求1所述的柔韌性測(cè)試裝置，其特征在于，所述基座（1）于所述移動(dòng)座（3）的一側(cè)設(shè)置有第一刻度尺（5），所述基座（1）于所述滑動(dòng)支架（2）的一側(cè)設(shè)置有第二刻度尺（6）。

8.如權(quán)利要求1所述的柔韌性測(cè)試裝置，其特征在于，兩所述吸附板（4）上均設(shè)置有吸附孔（41），兩所述吸附板（4）的長(zhǎng)度相同，所述第一方向與所述第二方向互相垂直。

9.一種柔韌性測(cè)試方法，其特征在于，應(yīng)用權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的柔韌性測(cè)試裝置，包括以下步驟：

10.一種確定物體最小卷繞半徑的方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及柔韌性測(cè)試的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種柔韌性測(cè)試裝置和方法及確定物體最小卷繞半徑的方法，所述柔韌性測(cè)試裝置包括基座、滑動(dòng)支架、兩個(gè)移動(dòng)座及兩個(gè)吸附板；兩所述移動(dòng)座均與基座滑動(dòng)連接；所述滑動(dòng)支架設(shè)于兩移動(dòng)座之間且與基座滑動(dòng)連接，兩吸附板分設(shè)于滑動(dòng)支架相對(duì)的兩側(cè)且均與滑動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其一吸附板遠(yuǎn)離滑動(dòng)支架的一端與其一移動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一吸附板遠(yuǎn)離滑動(dòng)支架的一端與另一移動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；本方案以移動(dòng)座移動(dòng)的行程數(shù)據(jù)或者以滑動(dòng)支架移動(dòng)的行程數(shù)據(jù)去客觀反映極片的柔韌性程度，因此能對(duì)極片的柔韌性進(jìn)行量化測(cè)試，減少人的主觀因素，提高了極片的柔韌性測(cè)試效率和準(zhǔn)確性，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單以及操作方便的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：任治宇,楊海峰,王洋,於洪將,于哲勛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇正力新能電池技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28