本發明涉及鋼管檢測，具體為一種不銹鋼無縫管四面檢測裝置。

背景技術：

1、鋼管一種常見且使用頻率非常高的金屬制品，隨著鋼管在各行各業中的廣泛應用，鋼管已實現自動化生產。在鋼管的自動化生產過程中，為保證鋼管的生產合格率，提高鋼管出廠率，對鋼管質量進行檢測至關重要，鋼管的使用在工業、農業以及人們的生活各個領域的運用越來越廣泛，在鋼管生產中，成品鋼管在投入使用之前進行質量檢測；

2、現有公開號為：cn117029718b的一種精密鋼管檢測裝置，屬于精密鋼管檢測領域，包括滾動機構，用于驅動待測鋼管自行滾動，還包括內腔掃描機構和外壁掃描機構，所述內腔掃描機構可以對待測鋼管的內腔進行掃描獲取數據，所述外壁掃描機構可以對待測鋼管外壁和端口進行掃描獲取數據，所述滾動機構包括兩個可同方向轉動轉動軸，兩個所述轉動軸上設置有套筒，所述待測鋼管放置在兩個套筒上，將待測鋼管放置在滾動機構上且套接在內腔掃描機構上，通過內腔掃描機構對鋼管內壁進行掃描獲取鋼管內壁數據，通過外壁掃描機構外表面和端口數據，通過三維掃描方式獲取鋼管數據，從而直觀得出鋼管參數，確保鋼管的每一段都能夠符合使用標準；

3、現有的對無縫鋼管主要采用超聲波檢測，但是在無縫鋼管生產過程中，由于材料內部結構復雜，容易掩蓋微小缺陷的信號，導致漏檢或誤判。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種不銹鋼無縫管四面檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案：

3、提供一種不銹鋼無縫管四面檢測裝置，包括工作臺，所述工作臺上固定連接有擺錘組件，所述工作臺上還固定連接有檢測機構，所述檢測機構設于擺錘組件的一側；其中

4、所述檢測機構包括有：

5、橫向移動組件，所述橫向移動組件固定連接在工作臺上，所述橫向移動組件上固定連接有被動位移組件，所述被動位移組件的一端滑動連接有位移放大組件，所述位移放大組件上固定連接有標記筆組件。

6、進一步的，所述擺錘組件包括有：

7、連接架，所述連接架的底端固定連接在工作臺上，所述連接架上轉動連接有轉軸一，所述轉軸一與擺錘本體的一端固定連接，所述轉軸一的一端固定連接有轉盤一，所述轉盤一的外側邊緣位置上開設有若干個凹槽，所述連接架上還轉動連接有轉軸二，所述轉軸二的一端固定連接有轉盤二，所述轉盤二邊緣處固定連接有凸塊，所述轉軸二的另一端固定連接有手輪一。

8、進一步的，所述橫向移動組件包括有：

9、滑軌一，所述滑軌一固定連接在工作臺上，所述滑軌一上滑動連接有滑塊一，所述滑塊一與連接臺的下端固定連接，所述滑塊一通過螺紋與絲桿一配合，所述絲桿一轉動連接在工作臺上，所述絲桿一的一端固定連接有手輪二。

10、進一步的，所述被動位移組件包括有：

11、板簧，所述板簧的兩端固定連接在連接臺上，所述板簧上固定連接有連接軸，所述連接軸的一端固定連接有接觸片，所述連接軸的另一端固定連接有滑桿，所述連接軸上套設有彈簧一。

12、進一步的，所述位移放大組件包括有：

13、轉動桿，所述轉動桿的一端開設有滑槽，所述滑桿滑動連接在滑槽內，所述轉動桿轉動連接在連接臺上，所述轉動桿的另一端固定連接有齒環，所述齒環與齒輪嚙合。

14、進一步的，所述標記筆組件包括有：

15、絲桿二，所述絲桿二與齒輪固定連接，所述絲桿二轉動連接在連接臺上，所述絲桿二通過螺紋與螺母配合，所述螺母的一側固定連接有折角桿，所述螺母的另一側固定連接有滑塊二，所述滑塊二滑動連接在滑軌二上，所述滑軌二固定連接在連接臺上，所述連接臺上還固定連接有儲油箱。

16、進一步的，標記筆組件還包括有：

17、儲油管，所述儲油管內滑動連接有控制芯，所述控制芯的上端與彈簧二的一端固定連接，所述彈簧二的另一端固定連接在儲油管的頂端，所述控制芯的下端固定連接有頂球，所述儲油管上開設有進油口，所述儲油箱通過軟管與進油口連接，所述儲油管固定連接在折角桿的另一端。

18、與現有技術相比，以上一個或多個技術方案存在以下有益效果：

19、1、鋼管被擺錘本體撞擊后發生震動，在鋼管震動時，波及到接觸片，使得接觸片將震動的能量傳遞給板簧，進而使得板簧發生變形，板簧在變形時帶動連接軸以及滑桿往復移動，滑桿往復移動時通過滑槽的限位作用，帶動轉動桿以及齒環轉動，通過齒環轉動以及齒環與齒輪嚙合，使得齒輪轉動，齒輪轉動時帶動絲桿二轉動，進而使得螺母帶動折角桿以及滑塊二在滑軌二上滑動，通過折角桿上下移動帶動儲油管、彈簧二以及控制芯上下移動，當向上移動時，頂球遠離鋼管表面，彈簧二復位，此時頂球堵住儲油管的下端，當向下移動時，頂球在鋼管與鋼管接觸時，頂球被鋼管頂到儲油管內部，此時儲油管內的油墨流出到鋼管上，由于如果鋼管上有裂紋或是氣孔等其他缺陷時，其結構剛度會發生變化，當鋼管震動時，這些缺陷可能會影響其振動模式，比如固有頻率、振幅衰減等，進而使得鋼管震動的軌跡不同，進而使得油墨從儲油管內流到鋼管上的軌跡不同，或者通過齒環轉動的角度亦可判斷鋼管的缺陷，這樣使得對鋼管的檢測更加全面，避免漏檢或誤判。

20、2、將鋼管固定在工作臺上后，通過轉動手輪一，使得手輪一帶動轉軸二以及轉盤二轉動，轉盤二在轉動時帶動凸塊轉動，當凸塊轉動到凹槽位置上時，在繼續轉動過程中帶動轉盤一轉動，進而帶動轉軸一以及擺錘本體轉動，通過手輪一轉動的角度，計算出擺錘本體上升的高度，對于不同鋼管擺錘本體上升的高度不同，手輪轉動的角度有所區別，將擺錘本體調整到適當高度后釋放手輪，使得擺錘本體對鋼管進行撞擊，該裝置通過精密的機械聯動設計和高度可調的擺錘系統，實現了對鋼管的高效、精準撞擊。其有益效果主要體現在操作便捷性、適應性和生產效率的提升，同時兼顧了安全性和維護成本的控制，操作簡單。

技術特征：

1.一種不銹鋼無縫管四面檢測裝置，其特征在于：包括工作臺（1），所述工作臺（1）上固定連接有擺錘組件（2），所述工作臺（1）上還固定連接有檢測機構（3），所述檢測機構（3）設于擺錘組件（2）的一側；其中

2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼無縫管四面檢測裝置，其特征在于：

3.根據權利要求2所述的一種不銹鋼無縫管四面檢測裝置，其特征在于：

4.根據權利要求3所述的一種不銹鋼無縫管四面檢測裝置，其特征在于：

5.根據權利要求4所述的一種不銹鋼無縫管四面檢測裝置，其特征在于：

6.根據權利要求5所述的一種不銹鋼無縫管四面檢測裝置，其特征在于：

7.根據權利要求6所述的一種不銹鋼無縫管四面檢測裝置，其特征在于：

技術總結
本發明涉及鋼管檢測技術領域，具體為一種不銹鋼無縫管四面檢測裝置，包括工作臺，鋼管被擺錘本體撞擊后發生震動，在鋼管震動時使得接觸片將震動的能量傳遞給板簧，帶動轉動桿以及齒環轉動，通過齒環轉動以及齒環與齒輪嚙合，使得齒輪轉動，齒輪轉動時帶動絲桿二轉動，當向上移動時，此時頂球堵住儲油管的下端，當向下移動時，此時儲油管內的油墨流出到鋼管上，如果鋼管上有裂紋或是氣孔等其他缺陷時，其結構剛度會發生變化，當鋼管震動時，這些缺陷可能會影響其振動模式，比如固有頻率、振幅衰減等，使得油墨從儲油管內流到鋼管上的軌跡不同，或者通過齒環轉動的角度亦可判斷鋼管的缺陷，這樣使得對鋼管的檢測更加全面，避免漏檢或誤判。

技術研發人員：郁宇新,吳東乾
受保護的技術使用者：江蘇鑫常特材有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28