一種儲罐底板檢測模擬裝置及模擬儲罐的制作方法
【專利說明】一種儲罐底板檢測模擬裝置及模擬儲罐
[0001]摶術鄰域
[0002]本發明屬于設備檢測技術領域，具體涉及一種基于聲發射的儲罐底板檢測模擬裝置及模擬儲罐，可用于各類儲罐底板腐蝕狀況的模擬檢測。
【背景技術】
[0003]儲罐是石油化工企業廣泛使用而又易發生重大事故的設備，對油品儲運起著至關重要作用，必須定期進行檢測，以保證其使用的安全性。儲罐底板由于與地基直接接觸，其腐蝕相比于其他部分更為嚴重，造成底板強度的下降，久而久之甚至會穿孔泄漏，引發生產安全事故。因此，對儲罐底部進行檢查具有重要的意義。
[0004]目前對儲罐底板一般采用現場作業停產、開罐的檢測方式。這樣的儲罐檢測及維修存在造價高、檢測時間長等缺點。檢測一座大型的常壓儲罐的工期一般可達十幾天甚至數月。而對于哪些儲罐需要作為重點檢測，哪些儲罐無須全面檢測，哪些才是危險性大而急需檢測的儲罐，判斷起來往往缺乏科學的依據。作業人員往往是根據運行經驗進行判斷檢測，這樣有可能使真正危險的儲罐得不到及時的檢測，影響安全生產，又會對一些實用狀況完好的儲罐進行開罐檢測，造成巨大的浪費。
[0005]由于上述因素的影響，經常性開展現場儲罐檢測難度較大、影響安全生產，現場又往往缺乏有效的依據判斷是否需要開罐檢測，造成人力、財力資源浪費。

【發明內容】

[0006]本發明目的在于提供設計一種儲罐底板檢測模擬裝置及模擬儲罐，可以模擬儲罐設計和現場工況，實現室內儲罐底板在線檢測。通過本發明裝置可以對模擬儲罐底板進行監測，積累試驗數據，建立數據庫，為實際現場儲罐底板檢測提供數據支持。
[0007]本發明提供的一種儲罐底板檢測模擬裝置及模擬儲罐是這樣實現的:
[0008]一種儲罐底板檢測模擬裝置，所述裝置包括模擬儲罐和數據采集系統；
[0009]所述模擬儲罐包括罐體、與所述罐體頂部螺栓相連接的罐頂、與所述罐體底部相連接的缺陷模擬罐底；所述罐頂設置有進液口和通風口 ；在所述罐體根部設置有排液口 ；與所述罐體采用法蘭焊接方式相連接的上液位計和下液位計；所述上液位計位于所述罐體中上部，所述下液位計位于所述罐體的下部位置；
[0010]所述數據采集系統包括通過磁座吸附在所述罐體預置位置上的聲發射檢測傳感器、通過數據線與所述聲發射檢測傳感器相連接的聲發射檢測儀、與所述聲發射檢檢測儀相連接用于顯示所述聲發射檢測儀記錄分析結果的顯示器。
[0011]一種用于底板檢測的模擬儲罐，所述模擬儲罐包括:
[0012]罐體、與所述罐體頂部螺栓相連接的罐頂、與所述罐體底部相連接的缺陷模擬罐底；所述罐頂設置有進液口和通風口 ；在所述罐體根部設置有排液口 ；與所述罐體采用法蘭焊接方式相連接的上液位計和下液位計；所述上液位計位于所述罐體中上部，所述下液位計位于所述罐體的下部位置。
[0013]優選的實施例中，所述的缺陷模擬罐底可以為設置有人為制造的腐蝕或者裂紋的罐底板；
[0014]或者；
[0015]所述的缺陷模擬罐底為包括設置在所述缺陷模擬罐底特定位置的模擬缺陷聲源
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[0016]優選的實施例中，所述通風口還設置有關斷閥，用于實現打開、關閉通風口、調節所述通風口的通風量大小中的至少一種。
[0017]優選的實施例中，所述的上液位計位于所述罐體的中上部包括:所述上液位計位于所述罐體罐高的80%以上的罐體位置。
[0018]優選的實施例中，在所述模擬裝置的罐頂與所述罐體結合處設置有密封圈。
[0019]優選的實施例中，所述的進液口處還設置有防漏軟管，所述防漏軟管一端與所述進液口相連接，所述防漏軟管的另一端位于所述模擬儲罐內中下部，伸向所述缺陷模擬罐體罐底。
[0020]本發明提供的一種儲罐底板檢測模擬裝置及模擬儲罐，可以基于聲發射的檢測技術，在線檢測出罐底腐蝕情況，建立相關的試驗數據，為后續安全生產和現場施工作業提供數據支持。本發明的模擬裝置可以依據儲罐實體設計，模擬不同注入介質對儲罐底板腐蝕的影響，可以模擬多種實際作業現場不同類型的儲罐，方便、快捷、高效、靈活的模擬作業現場，縮減檢測時間，適用多種模擬作業環境。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明中記載的一些實施例，對于本鄰域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本發明所述一種儲罐底板檢測模擬裝置一種實施例的結構示意圖；
[0023]圖2是本發明模擬裝置中包括防漏軟管的模擬儲罐一種實施例的示意圖；
[0024]圖3是本發明提供的一種包括關斷閥結構的通風口的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本技術鄰域的人員更好地理解本發明中的技術方案，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本鄰域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。
[0026]目前，現場施工中儲罐底板檢測常用的檢測方法有很多，其中包括聲發射檢測方法。所述的聲發射檢測與其它方法相比，可以不需要清空儲罐，不影響儲罐的正常運行，且能夠實現實時監測。因此，本發明中所述的儲罐底部檢測模擬裝置可以采用聲發射檢測方法進行儲罐底板腐蝕試驗檢測。
[0027]下面結合附圖對本發明提供的儲罐底板檢測模擬裝置進行詳細的說明。圖1是本發明所述一種儲罐底板檢測模擬裝置一種實施例的結構示意圖。具體的本發明提供的一種儲罐底板檢測模擬裝置如圖1所示，所述裝置可以包括:
[0028]模擬儲罐和數據采集系統；
[0029]所述模擬儲罐可以包括罐體1、與所述罐體頂部螺栓相連接的罐頂2、與所述罐體底部相連接的缺陷模擬罐底3 ;所述罐頂設置有進液口 4和通風口 5 ;在所述罐體根部設置有排液口 6 ;與所述罐體采用法蘭焊接方式相連接的上液位計7和下液位計8 ;所述上液位計7位于所述罐體中上部，所述下液位計8于所述罐體的下部位置；
[0030]所述數據采集系統可以包括通過磁座901吸附在所述罐體I預置位置上的聲發射檢測傳感器9、通過數據線10與所述聲發射檢測傳感器9相連接的聲發射檢測儀11、與所述聲發射檢測儀11相連接用于顯示所述聲發射檢測儀記錄分析結果的顯示器12。
[0031]上述實施例中所述的模擬儲罐可以由罐體1、罐頂2、缺陷模擬罐底3、進液口 4、出液口 6、通風口 5、上液位計7、下液位計8等組成。當然，基于本實施例中所述的模擬儲罐的結構及位置關系，本領域技術人員可以無需創造性的添加或者修改所述模擬儲罐的結構單
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[0032]本實施例中所述的罐體具體的大小、結構可以根據實體的結構進行制造，或者進行等比例的縮小或放大。一般的，實際作業的儲罐通常采用碳鋼材質圓柱結構，因此，本實施例中所述的罐體I可以為碳