本發(fā)明涉及纖維機械管理系統(tǒng)、管理裝置以及控制裝置。
背景技術(shù):
以往,具備從纖維機械收集信息并進行分析的管理裝置,使得容易從整體上把握多個纖維機械的狀態(tài),有助于在早期發(fā)現(xiàn)異常等。例如,專利文獻1~3中公開了這種管理裝置。
專利文獻1(日本特開平6-127828號公報)中公開了診斷針對具有多個單元的纖維機械的機體的故障的系統(tǒng)。機體具備控制裝置,控制裝置經(jīng)由傳輸線與上位的管理裝置連接。從控制裝置朝管理裝置輸入機體的各卷取單元的運轉(zhuǎn)狀況信息。在管理裝置上連接有診斷裝置,診斷裝置從管理裝置接收運轉(zhuǎn)狀況信息,若存在異常則診斷該異常內(nèi)容,并將其在畫面上顯示。專利文獻1所記載的系統(tǒng)借助上述的結(jié)構(gòu)能夠容易地診斷故障原因。
專利文獻2(日本特開2002-137867號公報)中公開了如下的管理系統(tǒng):在利用感應(yīng)馬達驅(qū)動筒管支架的紡絲卷取機中,收集與多個卷取機中的感應(yīng)馬達的滑動相關(guān)的滑動信息而實施統(tǒng)計處理。并且,專利文獻2中公開了將設(shè)置于各工廠的設(shè)定用計算機連接于因特網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。各工廠的設(shè)定用計算機對同樣連接于因特網(wǎng)的伺服計算機發(fā)送感應(yīng)馬達的滑動信息,伺服計算機構(gòu)成為能夠針對滑動信息實施統(tǒng)計處理,并將其結(jié)果送回給設(shè)定計算機。由此,在專利文獻2所記載的管理系統(tǒng)中,能夠大規(guī)模地進行各卷取機的保養(yǎng)、管理。
專利文獻3(日本特開平8-269825號公報)中公開了如下的紡紗機部的監(jiān)視方法:分別具有200臺紡紗單元的紡紗機具備紡紗機計算器,各個紡紗機計算器經(jīng)由信號傳輸回路網(wǎng)將紡紗機的傳感器的信號轉(zhuǎn)送給工藝控制計算器。因此,工藝控制計算器能夠瀏覽紡紗室的狀態(tài)。由此,在專利文獻3的紡紗機或者紡紗機部的監(jiān)視方法中,能夠進一步明確障礙的產(chǎn)生源,從而能夠阻止障礙的危險的擴大。
為了更有效地輔助纖維機械的保養(yǎng)活動,優(yōu)選由保養(yǎng)擔(dān)當(dāng)人實際進行了的作業(yè)作為應(yīng)對信息被輸入至上位裝置,且其結(jié)果被反映于分析結(jié)果。然而,很難將應(yīng)對信息輸入至上位裝置,并使其反映于分析結(jié)果。這是因為:很多情況下,上位裝置設(shè)置于質(zhì)量管理大樓、而纖維機械設(shè)置于生產(chǎn)大樓等,上位裝置與纖維機械配置于在物理上離開的位置,因此,有時難以在上位裝置與纖維機械之間產(chǎn)生往來。并且,在上位裝置中,由于收集很多纖維機械的信息,因此,將針對每個纖維處理單元的應(yīng)對信息輸入至上位裝置這一作業(yè)需要龐大的時間,并不現(xiàn)實。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
因此,本發(fā)明的一個方式的目的在于提供一種能夠更有效地輔助纖維機械的保養(yǎng)活動的纖維機械管理系統(tǒng)、管理裝置以及控制裝置。
本發(fā)明的一個方式所涉及的纖維機械管理系統(tǒng)具備具有控制裝置的纖維機械以及管理纖維機械的管理裝置,控制裝置能夠取得纖維機械的運轉(zhuǎn)狀況信息,其中,管理裝置具備:取得控制裝置所取得的纖維機械的運轉(zhuǎn)狀況信息的第一取得部;分析第一取得部所取得的運轉(zhuǎn)狀況信息的分析部;以及輸出分析部的分析結(jié)果的第一輸出部,控制裝置具備:取得第一輸出部所輸出的分析結(jié)果的第二取得部;輸出第二取得部所取得的分析結(jié)果的第二輸出部;以及接受針對第二輸出部所輸出的分析結(jié)果的應(yīng)對信息的輸入的保養(yǎng)信息輸入部,第一取得部還取得保養(yǎng)信息輸入部所接受的應(yīng)對信息,分析部在應(yīng)對信息被輸入了保養(yǎng)信息輸入部時,基于經(jīng)由第一取得部取得的應(yīng)對信息更新分析結(jié)果。
在上述結(jié)構(gòu)的纖維機械管理系統(tǒng)中,控制裝置不僅取得纖維機械的運轉(zhuǎn)狀況信息還能夠取得從管理裝置輸出的針對分析結(jié)果的應(yīng)對信息。該應(yīng)對信息經(jīng)由第一取得部而由管理裝置取得,因此能夠容易地在管理裝置收集。由此,能夠容易地取得以往難以收集的應(yīng)對信息,并且,管理裝置能夠基于該應(yīng)對信息進行分析。結(jié)果,能夠更有效地輔助纖維機械的保養(yǎng)活動。
在本發(fā)明的一個方案中,也可以形成為:保養(yǎng)信息輸入部作為應(yīng)對信息接受以可選擇的方式預(yù)先準(zhǔn)備的多個信息中的一個。在上述結(jié)構(gòu)的纖維機械管理系統(tǒng)中,操作人員只要經(jīng)由保養(yǎng)信息輸入部選擇性地輸入必要最低限度的信息即可,因此操作人員的負(fù)擔(dān)不會增加。由此,能夠促使操作人員輸入應(yīng)對信息,能夠可靠地取得所需要的信息。
在本發(fā)明的一個方案中,也可以形成為:以可選擇的方式預(yù)先準(zhǔn)備的多個信息中包含“處置”、“積極的放任”、以及“消極的放任”。此處,“處置”表示操作人員進行了某種處置,“積極的放任”表示操作人員故意選擇什么都不做,“消極的放任”表示操作人員因不清楚應(yīng)對方法而什么也沒做、或者因忘記輸入而結(jié)果什么也沒做。操作人員經(jīng)由保養(yǎng)信息輸入部選擇性地輸入必要最低限度的簡單的信息即可,因此操作人員的負(fù)擔(dān)不會增加。由此,能夠促使操作人員輸入應(yīng)對信息,能夠可靠地取得所需要的信息。
在本發(fā)明的一個方案中,也可以形成為:保養(yǎng)信息輸入部在作為應(yīng)對信息而在預(yù)定時間以上沒有輸入任何信息時,作為應(yīng)對信息而接受以可選擇的方式預(yù)先準(zhǔn)備的多個信息中的特定的信息。在上述結(jié)構(gòu)的纖維機械管理系統(tǒng)中,也包括操作人員什么都沒輸入的情況,能夠分析運轉(zhuǎn)狀況。
在本發(fā)明的一個方案中,也可以形成為:保養(yǎng)信息輸入部在作為應(yīng)對信息而在預(yù)定時間以上沒有輸入任何信息時,作為應(yīng)對信息而接受“消極的放任”。在上述結(jié)構(gòu)的纖維機械管理系統(tǒng)中,也包括操作人員什么都沒輸入的情況,能夠適當(dāng)?shù)胤治鲞\轉(zhuǎn)狀況。
在本發(fā)明的一個方案中,也可以形成為:分析部基于運轉(zhuǎn)狀況信息和應(yīng)對信息分析在纖維機械中是否發(fā)生異常,并且,判斷被分析為發(fā)生了的異常是“初次發(fā)生”、“處置后的再次發(fā)生”、或者“放任后的再次發(fā)生”中的哪一個。另外,“初次發(fā)生”表示沒有過去發(fā)生過的履歷而初次發(fā)生的異常,“處置后的再次發(fā)生”表示盡管進行了某些應(yīng)對但卻再次發(fā)生的異常,“放任后的再次發(fā)生”表示在異常發(fā)生時未進行應(yīng)對而放任不管結(jié)果導(dǎo)致再次發(fā)生異常的情況、或者繼續(xù)發(fā)生異常的情況。在上述結(jié)構(gòu)的纖維機械管理系統(tǒng)中,管理者能夠容易地掌握異常的再次發(fā)生狀況。由此,例如,如果是“處置后的再次發(fā)生”,則判斷為已實施的處置沒有效果,能夠考慮重新審視作業(yè)內(nèi)容這樣的下一步的應(yīng)對。并且,例如,如果是“放任后的再次發(fā)生”,則能夠掌握需要對操作人員進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)、教育。
在本發(fā)明的一個方案中,也可以形成為:在管理裝置上連接有顯示第二輸出部所輸出的分析結(jié)果的顯示裝置。在上述結(jié)構(gòu)的纖維機械管理系統(tǒng)中,能夠?qū)芾碚叩扔行У貓蟾娣治鼋Y(jié)果。
在本發(fā)明的一個方案中,也可以形成為:控制裝置還具備輸出保養(yǎng)信息輸入部所接受的應(yīng)對信息的第三輸出部,第一取得部隨時取得第三輸出部所輸出的應(yīng)對信息,在顯示裝置中隨時更新并顯示針對運轉(zhuǎn)狀況信息的應(yīng)對信息。在上述結(jié)構(gòu)的纖維機械管理系統(tǒng)中,管理者能夠?qū)⒉僮魅藛T的應(yīng)對狀況與運轉(zhuǎn)狀況信息建立關(guān)聯(lián)而實時地掌握。
在本發(fā)明的一個方案中,也可以形成為:分析部在與第一輸出部定期地輸出分析結(jié)果的第一定時不同的第二定時、且是比第一定時短的定期的定時,分析運轉(zhuǎn)狀況信息。在上述結(jié)構(gòu)的纖維機械管理系統(tǒng)中,管理者能夠以追隨隨時更新的操作人員的應(yīng)對信息的方式分析運轉(zhuǎn)狀況信息,并掌握當(dāng)前的運轉(zhuǎn)狀況。
在本發(fā)明的一個方案中,也可以形成為:在顯示裝置中以針對每個機體而將異常的再次發(fā)生狀況分類的狀態(tài)顯示運轉(zhuǎn)狀況信息。在上述結(jié)構(gòu)的纖維機械管理系統(tǒng)中,管理者能夠容易地掌握工廠整體的異常再次發(fā)生狀況。
在本發(fā)明的一個方案中,也可以形成為:第一輸出部作為決定將分析結(jié)果朝控制裝置輸出的定時的模式而具備第一輸出模式以及第二輸出模式,在第一輸出模式中,在預(yù)先設(shè)定的定時定期地自動輸出,在第二輸出模式中,在手動地操作的定時進行輸出。在上述結(jié)構(gòu)的纖維機械管理系統(tǒng)中,管理者能夠定期地或者在任意的定時輸出分析結(jié)果。
本發(fā)明的一個方案所涉及的管理裝置管理纖維機械,該纖維機械具有能夠取得纖維機械的運轉(zhuǎn)狀況信息的控制裝置,其中,該管理裝置具備:從取得纖維機械的運轉(zhuǎn)狀況信息的控制裝置取得運轉(zhuǎn)狀況的第一取得部;分析第一取得部所取得的運轉(zhuǎn)狀況信息的分析部;以及輸出分析部的分析結(jié)果的第一輸出部,分析部基于從控制裝置經(jīng)由第一取得部取得的針對分析結(jié)果的應(yīng)對信息來更新分析結(jié)果。
在上述結(jié)構(gòu)的管理裝置中,不僅能夠取得纖維機械的運轉(zhuǎn)狀況信息,還能夠取得從管理裝置輸出的針對分析結(jié)果的應(yīng)對信息。由此,能夠以電子數(shù)據(jù)形式容易地收集以往難以收集的應(yīng)對信息,并且,管理裝置能夠基于該應(yīng)對信息進行分析。結(jié)果,能夠更有效地輔助纖維機械的保養(yǎng)活動。
本發(fā)明的一個方案所涉及的控制裝置是由管理裝置管理、且與管理裝置連接的纖維機械所具備的控制裝置,該控制裝置能夠取得纖維機械的運轉(zhuǎn)狀況信息,其中,具備:從管理裝置取得纖維機械中的運轉(zhuǎn)狀況信息的分析結(jié)果的第二取得部;輸出第二取得部所取得的分析結(jié)果的第二輸出部;以及接受針對第二輸出部所輸出的分析結(jié)果的應(yīng)對信息的輸入的保養(yǎng)信息輸入部,將在保養(yǎng)信息輸入部中接受的應(yīng)對信息朝管理裝置輸出。
在上述結(jié)構(gòu)的控制裝置中,不僅能夠取得纖維機械的運轉(zhuǎn)狀況信息,還能夠輸入從管理裝置輸出的針對分析結(jié)果的應(yīng)對信息。由此,能夠以電子數(shù)據(jù)形式容易地收集以往難以收集的應(yīng)對信息,并且,管理裝置能夠基于該應(yīng)對信息進行分析。結(jié)果,能夠更有效地輔助纖維機械的保養(yǎng)活動。
本發(fā)明的一個方案所涉及的纖維機械管理系統(tǒng)具備:具有控制裝置的纖維機械;以及管理纖維機械的管理裝置,控制裝置能夠取得纖維機械的運轉(zhuǎn)狀況信息,其中,管理裝置取得纖維機械的運轉(zhuǎn)狀況信息,分析該取得的運轉(zhuǎn)狀況信息,并將該分析結(jié)果輸出,控制裝置取得管理裝置所輸出的分析結(jié)果,輸出分析結(jié)果,并且接受針對分析結(jié)果的應(yīng)對信息的輸入,管理裝置取得控制裝置所接受的應(yīng)對信息,并基于該應(yīng)對信息來更新分析結(jié)果。
在上述結(jié)構(gòu)的纖維機械管理系統(tǒng)中,控制裝置不僅能夠取得纖維機械的運轉(zhuǎn)狀況信息,還能夠取得從管理裝置輸出的針對分析結(jié)果的應(yīng)對信息。該應(yīng)對信息由管理裝置取得,因此能夠容易地在管理裝置中收集。由此,能夠容易地取得以往難以收集的應(yīng)對信息,并且,管理裝置能夠基于該應(yīng)對信息進行分析。結(jié)果,能夠更有效地輔助纖維機械的保養(yǎng)活動。
根據(jù)本發(fā)明的一個方案,能夠更有效地輔助纖維機械的保養(yǎng)活動。
附圖說明
圖1是一個實施方式所涉及的纖維機械管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是示出圖1的纖維機械管理系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)的功能框圖。
圖3是保養(yǎng)信息查詢畫面的一例。
圖4是發(fā)送設(shè)定畫面的一例。
圖5是自動發(fā)送設(shè)定畫面的一例。
圖6A是新收到通知畫面的一例。
圖6B是新收到通知畫面的一例。
圖6C是新收到通知畫面的一例。
圖7是消息顯示畫面的一例。
圖8是通知信息一覽畫面的一例。
圖9A是未讀報告部的顯示的一例。
圖9B是未讀報告部的顯示的一例。
圖9C是未讀報告部的顯示的一例。
圖10是按機體劃分的狀況狀態(tài)一覽畫面的一例。
圖11是狀況信息一覽畫面的一例。
圖12是示出保養(yǎng)信息的判定方法的一例的流程圖。
圖13是保養(yǎng)信息查詢畫面的一例。
圖14是說明保養(yǎng)信息的更新的一例的圖。
圖15是說明保養(yǎng)信息的更新的一例的圖。
圖16是在保養(yǎng)信息查詢畫面中顯示的保養(yǎng)信息的判定結(jié)果的凡例的一例。
具體實施方式
以下,參照附圖對一個實施方式進行說明。在附圖的說明中,對同一要素標(biāo)注同一標(biāo)號,并省略重復(fù)的說明。
對一個實施方式所涉及的纖維機械管理系統(tǒng)1進行說明。纖維機械管理系統(tǒng)1是統(tǒng)一地管理多個纖維機械10的系統(tǒng)。如圖1所示,纖維機械管理系統(tǒng)1具備多個纖維機械10和管理裝置20。管理裝置20經(jīng)由連接于管理裝置20的通用個人計算機30而被操作。個人計算機30是臺式的個人計算機,具備顯示器31A、鍵盤31B、鼠標(biāo)31C、LAN(Local Area Network)接口31D。LAN接口31D經(jīng)由LAN3與后述的第二通信部22H連接。另外,連接于管理裝置20的不僅可以是個人計算機30,例如也可以是筆記本式的個人計算機、平板電腦、智能手機等。
首先,對成為由本實施方式的纖維機械管理系統(tǒng)1進行管理的對象的纖維機械10進行說明。纖維機械的例子中包括自動絡(luò)紗機。自動絡(luò)紗機是從卷繞有由紡紗機紡紗而得的紗線的供紗管將紗線退繞而卷取于卷取筒管、形成卷繞有預(yù)定長度的紗線的卷裝的機械。纖維機械10具備機體控制裝置(控制裝置)11、和并排配置的多個纖維處理單元13。另外,并且,纖維機械的例子包括氣流式紡紗機、粗紡機、細(xì)紗機、織機、編織機、紡絲卷取機、以及拉伸假捻機等。
各個纖維處理單元13具備單元控制部13A。單元控制部13A具有省略圖示的CPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)、以及輸入輸出端口。在ROM中存儲有用于控制纖維處理單元13的各結(jié)構(gòu)的程序。CPU能夠通過將存儲于ROM的卷取程序讀取至RAM并執(zhí)行來進行控制纖維處理單元13的各結(jié)構(gòu)的處理。
各單元控制部13A所具備的輸入輸出端口與機體控制裝置11連接,構(gòu)成為能夠進行信息的收發(fā)。由此,能夠利用機體控制裝置11集中地管理纖維機械10所具備的多個纖維處理單元13。
機體控制裝置11構(gòu)成為微型計算機,具備顯示器11E、輸入鍵11F、LAN接口11D。各個機體控制裝置11的LAN接口11D與在工廠中構(gòu)建的網(wǎng)絡(luò)即LAN3連接。并且,纖維機械10具備用于將應(yīng)當(dāng)注意的狀況通知給操作人員等的塔燈11H。
機體控制裝置11如圖2所示具備CPU11A、RAM11B、ROM11C、輸入輸出端口11G。在ROM11C中存儲有用于控制纖維處理單元13的控制程序。CPU11A通過將存儲于ROM11C的控制程序讀取至RAM11B并執(zhí)行,能夠控制纖維處理單元13的各部分。
機體控制裝置11的輸入輸出端口11G經(jīng)由合適的通信線而與各纖維處理單元13所具備的單元控制部13A的輸入輸出端口(省略圖示)連接。根據(jù)該結(jié)構(gòu),機體控制裝置11能夠?qū)Ω鱾€纖維處理單元13的單元控制部13A發(fā)送各種控制條件,并且設(shè)定該各種控制條件。并且,機體控制裝置11構(gòu)成為能夠從各個纖維處理單元13的單元控制部13A獲取與該纖維處理單元13中的當(dāng)前的運轉(zhuǎn)狀況相關(guān)的信息(以下稱為“運轉(zhuǎn)狀況信息”。)。
作為紡紗機的情況下的控制條件,例如包括與紡紗速度等的紡紗設(shè)定、紗疵除去裝置的設(shè)定相關(guān)的項目等。并且,作為紡紗機的情況下的運轉(zhuǎn)狀況信息,例如包括生產(chǎn)效率等作業(yè)數(shù)據(jù)、缺陷數(shù)量等細(xì)紗的質(zhì)量數(shù)據(jù)等。同樣,作為自動絡(luò)紗機的情況下的控制條件,例如包括卷取速度、支數(shù)、卷取張力、卷取卷裝的卷取量、卷裝重量、以及紗疵等與紗線卷取條件相關(guān)的項目等。并且,作為自動絡(luò)紗機的情況下的運轉(zhuǎn)狀況信息,例如包括當(dāng)前的卷裝直徑、當(dāng)前的卷取速度、斷紗的發(fā)生狀況、以及紗疵的檢測狀況等紗線卷取狀況信息。
具體地說,操作人員等能夠通過適當(dāng)?shù)牟僮魇沟迷跈C體控制裝置11的顯示器11E顯示控制條件設(shè)定菜單,并通過利用輸入鍵11F進行數(shù)值輸入來設(shè)定控制條件。另外,與控制條件相關(guān)的設(shè)定值能夠單獨地指定各纖維處理單元13并發(fā)送,也可以針對所有的纖維處理單元13一并發(fā)送。
機體控制裝置11構(gòu)成為能夠在顯示器11E實時地顯示時刻變化的運轉(zhuǎn)狀況信息。并且,機體控制裝置11構(gòu)成為能夠存儲運轉(zhuǎn)狀況信息的過去的履歷,例如,能夠在顯示器11E顯示將紗疵的發(fā)生頻度沿著時間軸描點而得的曲線圖。
這樣,操作人員等能夠利用機體控制裝置11一并設(shè)定多個纖維處理單元13的控制條件,并且能夠利用機體控制裝置11匯總閱覽多個纖維處理單元13的運轉(zhuǎn)狀況信息。因而,能夠高效地進行纖維機械10的管理。運轉(zhuǎn)狀況信息以及控制條件被發(fā)送至后述的管理裝置20,為了實現(xiàn)有效的保養(yǎng)活動而進行各種分析。但是,從纖維機械10發(fā)送至管理裝置20的信息并不限定于運轉(zhuǎn)狀況信息以及控制條件,例如也可以僅僅是運轉(zhuǎn)狀況信息,或者也能夠除了運轉(zhuǎn)狀況信息以及控制條件之外還包含其他信息。
其次,對由纖維機械10和管理裝置20構(gòu)成的纖維機械管理系統(tǒng)1詳細(xì)地進行說明。纖維機械管理系統(tǒng)1具備統(tǒng)一管理多個纖維機械10的管理裝置(上位管理裝置)20。管理裝置20主要由管理保養(yǎng)活動或生產(chǎn)效率的管理者操作。
如圖1所示,在工廠構(gòu)建的LAN3上連接有多個纖維機械10(纖維機械10x、10y…)分別具備的機體控制裝置11。進而,在該LAN3上連接有上述的管理裝置20。由此,能夠在機體控制裝置11與管理裝置20之間交換各種信息。
最初,說明管理裝置20的電氣結(jié)構(gòu)。在本實施方式中,管理裝置20構(gòu)成為控制單元,如圖2所示具備CPU21A、RAM21B、存儲裝置(例如SSD(Solid State Drive)以及mSATA等)21C、LAN接口21D,它們被收納于殼體。在存儲裝置21C中存儲有用于統(tǒng)一管理多個纖維機械10的機體控制裝置11的管理程序。LAN接口21D與LAN3連接。
進而,通過上述的硬件與軟件協(xié)作,能夠使管理裝置20作為第一通信部22A、信息取得部(第一取得部)22B、信息儲存部22C、分析部22D、發(fā)送部(第一輸出部)22E、消息輸入部22F、圖像轉(zhuǎn)換部22G以及第二通信部22H等發(fā)揮功能。
第一通信部22A構(gòu)成為能夠在與纖維機械10的機體控制裝置11之間經(jīng)由LAN3進行通信。
信息取得部22B取得機體控制裝置11所取得的纖維機械10的運轉(zhuǎn)狀況信息。更詳細(xì)地說,信息取得部22B被從纖維機械10的機體控制裝置11輸入上述的運轉(zhuǎn)狀況信息以及控制條件。并且,信息取得部22B被輸入從后述的狀況信息一覽畫面77輸入的信息、即針對纖維處理單元13的應(yīng)對信息。
在本實施方式中,信息取得部22B經(jīng)由第一通信部22A而被從纖維機械10的機體控制裝置11輸入運轉(zhuǎn)狀況信息。代替該結(jié)構(gòu),例如,也可以形成為:在機體控制裝置11上連接可移除存儲裝置(例如,USB存儲器或者存儲卡等),在輸出運轉(zhuǎn)狀況信息后,將該可移除存儲裝置連接于管理裝置20,由此,第一取得部從可移除存儲裝置取得運轉(zhuǎn)狀況信息。并且,在本實施方式中,接收部12D經(jīng)由通信部12A而從管理裝置20接收該管理裝置20進行分析而得的分析結(jié)果。代替該結(jié)構(gòu),例如,也可以形成為:在管理裝置20上連接可移除存儲裝置(例如,USB存儲器或者存儲卡等),在輸出分析結(jié)果后,將該可移除存儲裝置連接于機體控制裝置11,由此,第二取得部從可移除存儲裝置取得分析結(jié)果。
信息儲存部22C例如由上述的存儲裝置21C構(gòu)成,將被輸入至信息取得部22B中的運轉(zhuǎn)狀況信息以及控制條件存儲預(yù)定期間。并且,信息儲存部22C也可以是HDD(Hard Disc Drive),也可以是能夠通過網(wǎng)絡(luò)連接的服務(wù)器等的存儲裝置等。
分析部22D分析信息取得部22B所取得的運轉(zhuǎn)狀況信息。更詳細(xì)地說,分析部22D基于由信息取得部22B輸入并存儲于信息儲存部22C的運轉(zhuǎn)狀況信息以及控制條件進行預(yù)定的解析作業(yè)(計算),取得分析結(jié)果(保養(yǎng)信息)。在纖維機械10為紡紗機的情況下,分析部22D例如能夠解析各單元的作業(yè)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)以及各種警報的發(fā)生頻度等。在纖維機械10為自動絡(luò)紗機的情況下,關(guān)于纖維處理單元13的卷取效率、由清紗器獲得的缺陷的發(fā)生頻度等,例如能夠使用標(biāo)準(zhǔn)偏差高度地解析。并且,分析部22D能夠?qū)⒎治鼋Y(jié)果生成以圖解的方式表現(xiàn)的圖像(例如,一覽表或者曲線圖圖像等),以便管理裝置20的使用者容易理解。另外,分析部22D的分析結(jié)果的詳細(xì)情況在后面說明。
例如,分析部22D以與發(fā)送部22E定期地發(fā)送分析結(jié)果的第一定時不同的第二定時、且是比第一定時短的定期的定時,分析運轉(zhuǎn)狀況信息。
發(fā)送部22E將分析部22的分析結(jié)果輸出。更詳細(xì)地說,發(fā)送部22E將分析部22D的分析結(jié)果經(jīng)由第一通信部22A而朝纖維機械10的機體控制裝置11發(fā)送。并且,發(fā)送部22E在由后述的消息輸入部22F輸入了消息的情況下,與上述的分析結(jié)果一起,將所輸入的消息的內(nèi)容(由后述的圖像轉(zhuǎn)換部22G制作的消息圖像)朝纖維機械10的機體控制裝置11發(fā)送。此外,發(fā)送部22E當(dāng)從管理裝置20的使用者收到指示的情況下,能夠?qū)⑴c纖維機械10的動作相關(guān)的指令也一并發(fā)送。
并且,發(fā)送部22E在將上述的分析結(jié)果以及消息(以下,也稱為“通知信息”)朝機體控制裝置11發(fā)送時,能夠設(shè)定成為對象的機體控制裝置、發(fā)送的通知信息的重要度以及發(fā)信時間、使得在機體控制裝置11的顯示器11E顯示被通知了通知信息這一情況時有無彈出、以及是否將被通知了通知信息這一情況作為屏幕保護程序顯示等。另外,該功能的詳細(xì)情況將在后面詳細(xì)敘述。
消息輸入部22F是管理裝置20的使用者輸入希望向纖維機械10的操作人員等傳遞的消息(文字列)的部分。消息(文字列)借助經(jīng)由LAN3連接的個人計算機30的、例如鍵盤31B進行。
圖像轉(zhuǎn)換部22G將從消息輸入部22F輸入的文字列轉(zhuǎn)換成表示該消息的圖像(消息圖像)。
第二通信部22H構(gòu)成為能夠在與個人計算機30之間經(jīng)由LAN3進行通信。
這樣,管理裝置20取得纖維機械10的運轉(zhuǎn)狀況信息,分析該取得的運轉(zhuǎn)狀況信息,將該分析結(jié)果朝機體控制裝置11發(fā)送,并且,在被輸入了應(yīng)對信息時基于該應(yīng)對信息更新分析結(jié)果。即,管理裝置20是構(gòu)成為執(zhí)行以下動作的回路:取得纖維機械10的運轉(zhuǎn)狀況信息、分析該取得的運轉(zhuǎn)狀況信息、將該分析結(jié)果朝機體控制裝置11發(fā)送、以及在被輸入了應(yīng)對信息時基于該應(yīng)對信息更新分析結(jié)果。
其次,說明纖維機械10所具備的機體控制裝置11的電氣結(jié)構(gòu)。即、在各個纖維機械10中,在機體控制裝置11所具備的ROM11C中,除了上述的控制程序之外,還存儲有用于與管理裝置20進行通信的收發(fā)程序。進而,通過CPU11A、RAM11B、ROM11C等硬件和上述收發(fā)程序等軟件協(xié)作,能夠使機體控制裝置11作為通信部12A、信息存儲部12B、發(fā)送部(第三輸出部)12C、接收部(第二取得部)12D、通知信息管理部(第二輸出部)12E、保養(yǎng)信息輸入部12F、燈控制部12G、動作控制部12H等發(fā)揮功能。
通信部12A構(gòu)成為能夠在與管理裝置20之間經(jīng)由LAN3進行通信。
信息存儲部12B由非易失性的存儲部(例如EEPROM)構(gòu)成,將纖維機械10的運轉(zhuǎn)狀況信息以及控制條件存儲預(yù)定期間。信息存儲部12B的存儲容量通常比管理裝置20的存儲裝置21C小。因而,存儲裝置21C能夠更長期間地存儲運轉(zhuǎn)狀況信息以及控制條件,并且能夠存儲更多種類的信息。
發(fā)送部12C將纖維機械10的運轉(zhuǎn)狀況信息經(jīng)由通信部12A朝管理裝置20發(fā)送。并且,發(fā)送部12C輸出后述的保養(yǎng)信息輸入部12F接受的應(yīng)對信息。更詳細(xì)地說,發(fā)送部12C將經(jīng)由通信部12A從后述的狀況信息一覽畫面77(參照圖11)輸入的信息、即針對纖維處理單元13的應(yīng)對信息朝管理裝置20發(fā)送。
接收部12D取得信息取得部22B輸出的分析結(jié)果。更詳細(xì)地說,接收部12D經(jīng)由通信部12A而從管理裝置20接收關(guān)于運轉(zhuǎn)狀況信息以及控制條件而由該管理裝置20進行分析而得的結(jié)果。通過操作人員等適當(dāng)?shù)夭僮鬏斎腈I11F,使顯示器11E顯示所接收到的分析結(jié)果。并且,在接收部12D與分析結(jié)果一起接收到了消息的數(shù)據(jù)的情況下,通過操作人員等適當(dāng)操作輸入鍵11F,使顯示器11E將該消息也一并顯示。
通知信息管理部12E管理從管理裝置20發(fā)送的通知信息。通知信息管理部12E針對接收部12D所接收到的消息的每一個,存儲是否將該消息在顯示器11E顯示(換言之,操作人員等是否進行顯示該消息的操作)。這樣的消息的已讀/未讀的狀態(tài)經(jīng)由通信部12A被朝管理裝置20發(fā)送。結(jié)果,能夠在連接于管理裝置20的個人計算機30的顯示器31A中例如以一覽形式閱覽上述的消息的已讀/未讀的狀態(tài)。因而,管理裝置20的使用者能夠容易地確認(rèn)消息是否已由各個纖維機械10的操作人員等閱覽。
并且,管理裝置20在發(fā)送通知信息的情況下,指定成為通知信息的對象的人(操作人員、保養(yǎng)人員或者所有人)而進行發(fā)送。如圖6A、圖6B以及圖6C所示,通知信息管理部12E提供基于該對象者信息而以在視覺上能夠辨別的方式顯示從管理裝置20通知的信息是針對哪個對象者的信息的功能。另外,該功能將在后面詳細(xì)敘述。
并且,通知信息管理部12E輸出接收部12D取得的分析結(jié)果。更詳細(xì)地說,通知信息管理部12E提供如下功能:對于從管理裝置20發(fā)送來的保養(yǎng)信息(分析結(jié)果),將該保養(yǎng)信息針對每個機體、即例如如圖10所示包括其他的纖維機械10在內(nèi)而以連接于管理裝置20的纖維機械10為單位顯示的功能;以及將該保養(yǎng)信息例如如圖11所示針對隸屬于本機的所有纖維處理單元13的每個顯示的功能。另外,上述功能將在后面詳細(xì)敘述。
保養(yǎng)信息輸入部12F接受針對通知信息管理部12E輸出的上述分析結(jié)果的應(yīng)對信息的輸入。更詳細(xì)地說,保養(yǎng)信息輸入部12F具有基于從管理裝置20發(fā)送來的保養(yǎng)信息輸入應(yīng)對結(jié)果的功能。例如,如圖11所示,針對從管理裝置20發(fā)送來的保養(yǎng)信息,提供進行修繕等的應(yīng)對、或者接受盡管確認(rèn)保養(yǎng)信息但卻不實施對策等信息的輸入的功能。另外,該功能將在后面詳細(xì)敘述。
燈控制部12G在利用接收部12D接收到從管理裝置20發(fā)送來的分析結(jié)果或消息的情況下,使纖維機械10所具備的塔燈11H點亮或者閃爍。由此,例如,能夠喚起操作人員等注意,以便確認(rèn)分析結(jié)果或消息。
動作控制部12H在從管理裝置20經(jīng)由接收部12D接收到與纖維機械10的動作相關(guān)的指令的情況下,進行控制以便根據(jù)該指令使纖維機械10動作。由此,能夠從管理裝置20對纖維機械10的動作進行遙控控制。
其次,參照圖3~圖16對從管理裝置20朝纖維機械10發(fā)送保養(yǎng)信息的功能、和收集與保養(yǎng)信息對應(yīng)的應(yīng)對信息的功能進行說明。保養(yǎng)信息是指:基于存儲于信息儲存部22C的運轉(zhuǎn)狀況信息以及控制條件分析出的與不良纖維處理單元相關(guān)的信息、以及與針對不良纖維處理單元實施的處置履歷相關(guān)的信息。
管理裝置20的分析部22D基于存儲于信息儲存部22C的運轉(zhuǎn)狀況信息以及控制條件判定新發(fā)生不良(異常)的纖維處理單元13(以下稱為“初次發(fā)生單元”)。并且,分析部22D基于針對發(fā)生了不良的纖維處理單元13實施的處置履歷,判定再次發(fā)生不良的纖維處理單元13(以下稱為“再次發(fā)生單元”。)以及未實施處置的纖維處理單元13。此外,分析部22D即便是對于未實施處置的纖維處理單元13也判定是有意地未實施處置的纖維處理單元13(以下稱為“放任單元”。)、還是由于未看到保養(yǎng)信息(不存在由后述的狀況信息一覽畫面77進行的輸入)而導(dǎo)致未實施處置的纖維處理單元13(以下稱為“未應(yīng)對單元”。)。
在管理裝置20中,能夠經(jīng)由個人計算機30的顯示器31A顯示由分析部22D分析出的結(jié)果。由分析部22D分析出的結(jié)果作為如圖3所示的保養(yǎng)信息查詢畫面51顯示。保養(yǎng)信息查詢畫面51顯示有保養(yǎng)信息顯示區(qū)域51A、OK鈕51B、發(fā)送鈕51C。
保養(yǎng)信息顯示區(qū)域51A顯示一個纖維機械(機體)10中的初次發(fā)生單元、再次發(fā)生單元、放任單元、未應(yīng)對單元的各個的數(shù)量。在保養(yǎng)信息顯示區(qū)域51A中,如圖3所示,初次發(fā)生單元、再次發(fā)生單元、放任單元以及未應(yīng)對單元分別用“×”、“△”、“※”以及“○”的記號表示。另外,表示初次發(fā)生單元、再次發(fā)生單元、放任單元以及未應(yīng)對單元的記號并不限定于上述的“×”、“△”、“※”以及“○”,例如也可以用紅圈、綠圈、黃圈以及藍圈等表示。另外,也可以顯示初次發(fā)生單元、再次發(fā)生單元、放任單元以及未應(yīng)對單元的文字。
OK鈕51B例如是用于返回菜單畫面的鈕,發(fā)送鈕51C是用于利用后述的發(fā)送部22E朝纖維機械10發(fā)送保養(yǎng)信息的鈕。
這樣,機體控制裝置11從管理裝置20取得分析結(jié)果,并顯示(輸出)該分析結(jié)果,同時,接受針對該分析結(jié)果的應(yīng)對信息的輸入。即,機體控制裝置11是構(gòu)成為執(zhí)行以下動作的回路:從管理裝置20取得分析結(jié)果、顯示(輸出)該分析結(jié)果、以及接受針對該分析結(jié)果的應(yīng)對信息的輸入。
其次,參照圖4以及圖5對在從管理裝置20朝纖維機械10發(fā)送保養(yǎng)信息時添加消息的功能進行說明。圖4示出進行將管理裝置20生成的保養(yǎng)信息朝纖維機械10發(fā)送時的各種設(shè)定的發(fā)送設(shè)定畫面53。發(fā)送設(shè)定畫面53能夠經(jīng)由連接于管理裝置20的個人計算機30的顯示器11E顯示。發(fā)送設(shè)定畫面53的顯示由安裝于管理裝置20的管理程序?qū)崿F(xiàn)。
在發(fā)送設(shè)定畫面53顯示有:輸入通知信息的接收方的文本框53A、輸入通知信息的標(biāo)題的文本框53B、選擇接收方分類的下拉式選擇菜單53C、選擇發(fā)送的通知信息的種類(分類)的下拉式選擇菜單53D、選擇成為發(fā)送對象的機體的下拉式選擇菜單53E、選擇朝機體控制裝置11發(fā)送的通知信息的重要度的下拉式選擇菜單53F、選擇通知對象的機體控制裝置11的顯示器11E中的屏幕保護程序功能的開啟/關(guān)閉的下拉式選擇菜單53G、選擇通知對象的機體控制裝置11的顯示器11E中的彈出功能的開啟/關(guān)閉的下拉式選擇菜單53H、輸入消息的文本框53I、刪除已輸入至文本框53I的內(nèi)容的清除鈕53J、臨時保存輸入至上述輸入部(53A~53I)的內(nèi)容的保存鈕53K、打印已輸入至上述輸入部(53A~53I)的內(nèi)容的打印鈕53L、根據(jù)已輸入至上述輸入部(53A~53I)的內(nèi)容進行發(fā)送的發(fā)送鈕53M。
在文本框53A中能夠任意輸入個人名、組名等。即、能夠任意地輸入未登記于選擇接收方分類的下拉式選擇菜單53C的接收方等。在文本框53B中能夠任意輸入20字左右的文字。在下拉式選擇菜單53C中能夠選擇預(yù)先登記的工種分類(保養(yǎng)人員、操作人員、或者所有人等)。在下拉式選擇菜單53D中,能夠選擇預(yù)先登記的建議(通知信息)的種類。作為建議種類,例如包括定期檢修或者上油等與定期檢修相關(guān)的指示即“定期保養(yǎng)指示”、基于保養(yǎng)信息的與不良纖維處理單元等的保養(yǎng)作業(yè)相關(guān)的指示即“保養(yǎng)作業(yè)指示”、與生產(chǎn)紗線種類變更相關(guān)的指示即“規(guī)格變更指示”、以及與保養(yǎng)或生產(chǎn)變更以外的普通的業(yè)務(wù)相關(guān)的指示即“業(yè)務(wù)作業(yè)指示”等。在下拉式選擇菜單53E中,能夠選擇預(yù)先登記的機體。并且,作為機體,能夠選擇個別的機體、所有的機體以及預(yù)先登記的組等。
管理裝置20的使用者當(dāng)在顯示器31A中確認(rèn)了如圖4所示的發(fā)送設(shè)定畫面53后,操作鼠標(biāo)31C等而點擊發(fā)送鈕53M。由此,保養(yǎng)信息的數(shù)據(jù)從管理裝置20被發(fā)送至在發(fā)送設(shè)定畫面53中輸入設(shè)定了的纖維機械10的機體控制裝置11。
圖像轉(zhuǎn)換部22G在將保養(yǎng)信息朝纖維機械10的機體控制裝置11發(fā)送時,將文本框53I的文字列轉(zhuǎn)換成圖像。另外,為了從文字列轉(zhuǎn)換成圖像,在管理裝置20執(zhí)行的管理程序中預(yù)先包含用于描繪文字列的字體數(shù)據(jù)。發(fā)送部22E將得到的消息圖像與保養(yǎng)信息一起朝纖維機械10的機體控制裝置11發(fā)送。保養(yǎng)信息和消息圖像的數(shù)據(jù)可以以合并成1個數(shù)據(jù)的狀態(tài)從發(fā)送部22E朝纖維機械10(機體控制裝置11)發(fā)送,也可以分別獨立地發(fā)送。
并且,對于上述通知信息的發(fā)送,舉出手動的發(fā)送方法(第二輸出模式)為例進行了說明,但也可以具有例如在每天早晨8:00發(fā)送等自動地發(fā)送通知信息的自動發(fā)送功能(第一輸出模式)。發(fā)送部22E為了實現(xiàn)這種自動發(fā)送功能,例如構(gòu)成為能夠在顯示器31A顯示如圖5所示的自動發(fā)送設(shè)定畫面55。
自動發(fā)送設(shè)定畫面55顯示選擇自動發(fā)送或者手動發(fā)送的下拉式選擇菜單55A、設(shè)定發(fā)送時間的下拉式選擇菜單55B。管理裝置20的使用者能夠利用鍵盤31B以及鼠標(biāo)31C中的至少一方等進行上述發(fā)送模式以及發(fā)送時間的輸入。
其次,對纖維機械10的機體控制裝置11接收從管理裝置20發(fā)送的通知信息的情況進行說明。在機體控制裝置11中,若接收到通知信息,則如圖6A~圖6C所示,在顯示器11E顯示告知通知信息的接收的新收到通知畫面60。即便當(dāng)在顯示器11E正顯示運轉(zhuǎn)狀況等的畫面的情況下,若接收到保養(yǎng)信息,也顯示新收到通知畫面60。在新收到通知畫面60顯示表示通知信息的對象者的標(biāo)記(圖形)61A、61B、61C和最近的通知信息的一覽62,此時,纖維機械10的燈控制部12G也可以通過使纖維機械10所具備的塔燈11H點亮或者閃爍來喚起操作人員等的注意。
通知信息管理部12E提供以在視覺上能夠辨別的方式來顯示從管理裝置20通知的信息是針對哪個對象者(操作人員、保養(yǎng)人員或者所有人)的信息的功能。具體地說,如圖6A~圖6C所示,背景色以及標(biāo)記不同。例如,對于面向操作人員的通知,能夠在將背景色形成為“綠色”的同時在標(biāo)記中描繪“人”,對于面向保養(yǎng)人員的通知,能夠在將背景色形成為“橙色”的同時在標(biāo)記中描繪“工具”,對于面向所有人的通知,能夠在將背景色形成為“藍色”的同時在標(biāo)記中描繪“書信”。另外,只要能夠?qū)θ哌M行辨別即可,并不限定于上述內(nèi)容。借助由通知信息管理部12E實現(xiàn)的該功能,能夠?qū)νㄖ畔⒌膶ο笳邎蟾姹煌ㄖ嗽撏ㄖ畔⑦@一情況。
通知信息管理部12E若在顯示了新收到通知畫面60的顯示器11E中檢測到顯示器11E被觸摸,則在顯示器11E彈出顯示如圖7所示的消息顯示畫面65。在消息顯示畫面65顯示有消息顯示區(qū)域65A、詳細(xì)鈕65B、OK鈕65C、對象者區(qū)分部65D。
消息顯示區(qū)域65A是顯示由管理裝置20輸入的消息的區(qū)域。如上所述,在該區(qū)域,即便是文字信息,也顯示被轉(zhuǎn)換成圖像后的圖像信息。詳細(xì)鈕65B是用于顯示從管理裝置20發(fā)送的保養(yǎng)信息(按機體劃分的狀況狀態(tài)一覽畫面75(參照圖10)以及狀況信息一覽畫面77(參照圖11))的鈕。保養(yǎng)信息的顯示將在后面詳細(xì)敘述。OK鈕65C是用于關(guān)閉該消息顯示畫面65的鈕。通知信息管理部12E若檢測到OK鈕65C被點擊,則在顯示器11E顯示如圖8所示的顯示通知信息的一覽的通知信息一覽畫面71。對象者區(qū)分部65D是為了使得容易區(qū)分對象者的顯示部分,與新收到通知畫面60同樣,進行面向操作人員、保養(yǎng)人員或者所有人的通知能夠相互被辨別的顯示。
另外,在上述說明中,舉出當(dāng)在顯示新收到通知畫面60的狀態(tài)下檢測到顯示器11E被觸摸的情況下,彈出顯示與該新收到的通知信息相應(yīng)的消息顯示畫面65的例子進行了說明,但例如也可以彈出顯示與在最近的通知信息的一覽62中被選擇(觸擊)的通知信息對應(yīng)的消息顯示畫面65。
并且,通知信息管理部12E也可以將新收到通知畫面60作為屏幕保護程序在顯示器11E顯示。當(dāng)在顯示器11E等中預(yù)定時間未進行操作的情況下等,從顯示運轉(zhuǎn)狀況等的畫面切換至屏幕保護程序。即便是在因?qū)ο笳咭酝獾娜藛T的操作而使新收到通知畫面60消失的情況下,借助由通知信息管理部12E實現(xiàn)的該功能,能夠?qū)νㄖ畔⒌膶ο笳邎蟾姹煌ㄖ嗽撏ㄖ畔⑦@一情況。
其次,對如圖8所示的、通知信息管理部12E顯示的通知信息一覽畫面71進行說明。在通知信息一覽畫面71顯示有顯示最近的通知信息的顯示區(qū)域71A、顯示未讀狀況的未讀報告部72。在顯示區(qū)域71A顯示有通知信息的重要度(等級)、通知對象、通知信息的標(biāo)題、通知時間。在顯示區(qū)域71A中,若欲閱覽的通知信息的行被觸摸(觸擊),則顯示與該通知信息對應(yīng)的如圖7所示的消息顯示畫面65、或者顯示保養(yǎng)信息(按機體劃分的狀況狀態(tài)一覽畫面75(參照圖10)或者狀況信息一覽畫面77(參照圖11))。
未讀報告部72是當(dāng)在從管理裝置20通知的通知信息中存在未讀的通知信息的情況下對操作人員、保養(yǎng)人員或者所有人進行報告的部分。通知信息管理部12E在面向保養(yǎng)人員的通知信息未讀的情況下如圖9A所示利用與在新收到通知畫面60中進行面向操作人員的通知時相同顏色的背景色(例如綠色)72A使未讀報告部72閃爍。同樣,如圖9B所示,利用與在新收到通知畫面60中進行面向保養(yǎng)人員的通知時相同顏色的背景色(例如橙色)72B使未讀報告部72閃爍。同樣,如圖9C所示,利用與在新收到通知畫面60中進行面向所有人的通知時相同顏色的背景色(例如藍色)72C使未讀報告部72閃爍。即便在因?qū)ο笳咭酝馊藛T的操作而使新收到通知畫面60消失的情況下,也能夠借助由通知信息管理部12E實現(xiàn)的該功能而對通知信息的對象者報告被通知了該通知信息這一情況。
圖10所示的按機體劃分的狀況狀態(tài)一覽畫面75顯示從管理裝置20發(fā)信的保養(yǎng)信息。在按機體劃分的狀況狀態(tài)一覽畫面75中顯示有顯示每個纖維機械10(每個機體)的保養(yǎng)信息的顯示區(qū)域75A、返回鈕75B。在顯示區(qū)域75A顯示有纖維機械10的識別號(機體號)、不良單元的合計量、初次發(fā)生單元、再次發(fā)生單元、放任單元、以及未應(yīng)對單元的各個的小計。圖中的數(shù)值表示單元的臺數(shù)。返回鈕75B是用于返回圖8所示的通知信息一覽畫面71的鈕。
圖11所示的狀況信息一覽畫面77是用于對從管理裝置20發(fā)信的保養(yǎng)信息輸入應(yīng)對信息的畫面。狀況信息一覽畫面77顯示有纖維機械10的纖維處理單元13的每個的詳細(xì)的不良信息。應(yīng)對信息可以構(gòu)成為使得能夠僅輸入針對機體控制裝置11管理的纖維處理單元13的信息,也可以構(gòu)成為使得能夠輸入針對其他的機體控制裝置11管理的纖維處理單元13的信息。
在圖11所示的狀況信息一覽畫面77顯示有顯示纖維機械10的識別號(機體號)的顯示部77A、針對每個單元顯示不良的原因、狀況信息、來自管理裝置20的消息、以及應(yīng)對輸入欄的顯示區(qū)域78、以及返回鈕77B。在應(yīng)對輸入欄顯示有針對從管理裝置20通知的不良原因進行應(yīng)對的情況下輸入的選擇框78A、針對從管理裝置20通知的不良原因而有意地放任的情況下輸入的選擇框78B。
返回鈕77B是用于返回圖8所示的通知信息一覽畫面71的鈕。保養(yǎng)人員在從管理裝置20被發(fā)信了保養(yǎng)信息的情況下,從狀況信息一覽畫面77輸入應(yīng)對內(nèi)容、即針對不良原因進行應(yīng)對還是針對不良原因有意地放任。另外,“有意地放任”的意思包括因等待部件等的理由而無法應(yīng)對的情況、不知道進行何種應(yīng)對才好的情況等。對于不良原因,示出了利用編碼顯示的顯示例,但也可以直接顯示內(nèi)容。狀況信息是指由管理裝置20判定出的不良判定(初次發(fā)生單元、再次發(fā)生單元、放任單元、以及未應(yīng)對單元)。
發(fā)送部12C將從狀況信息一覽畫面77輸入的應(yīng)對內(nèi)容(朝選擇框78A以及選擇框78B的輸入)與纖維機械10的運轉(zhuǎn)狀況信息一起經(jīng)由通信部12A朝管理裝置20發(fā)送。分析部22D基于從狀況信息一覽畫面77輸入的應(yīng)對內(nèi)容進行保養(yǎng)信息(不良判定)的更新。另外,保養(yǎng)信息的更新將在后面詳細(xì)敘述。
此處,參照圖12對管理裝置20的分析部22D中的不良判定方法進行說明。分析部22D基于從管理裝置20發(fā)送來的運轉(zhuǎn)狀況信息、即儲存于信息儲存部22C的信息,針對各個纖維處理單元13實施不良判定。
分析部22D基于儲存于信息儲存部22C的信息,針對每個纖維處理單元13判定不良(開始)。其次,判定在信息儲存部22C是否存儲有相同的不良判定(步驟S1)。此處所說的存儲是指當(dāng)前是否也發(fā)生上述的不良(不良是否被消除)的信息的存儲。因而,在殘留不良的履歷的做法的情況下,判定當(dāng)前是否也繼續(xù)發(fā)生該不良。此處,當(dāng)在信息儲存部22C并未存儲相同的不良判定的情況下(S1:否),分析部22D判定為是新發(fā)生了不良的“初次發(fā)生單元”。當(dāng)在信息儲存部22C存儲有相同的不良判定的情況下(S1:是),分析部22D判定表示該不良的保養(yǎng)信息(該判定結(jié)果)是否被發(fā)送至機體控制裝置11(步驟S2)。
此處,當(dāng)上述保養(yǎng)信息未被發(fā)送至機體控制裝置11的情況下(S2:否),分析部22D維持已經(jīng)存在的判定結(jié)果、即維持先前的判定結(jié)果不變。另一方面,當(dāng)保養(yǎng)信息被發(fā)送至機體控制裝置11的情況下(S2:是),分析部22D判定是否從機體控制裝置11接收到針對該判定結(jié)果的應(yīng)對信息(是否在狀況信息一覽畫面77中輸入了應(yīng)對信息)(步驟S3)。此處,在未接收到應(yīng)對信息的情況下(S3:否),分析部22D判定為是盡管保養(yǎng)信息已被發(fā)送至機體控制裝置11但卻因未被閱覽(不存在利用狀況信息一覽畫面77進行的輸入)而并未實施處置的“未應(yīng)對單元”。
另一方面,在判定結(jié)果為接收到應(yīng)對信息的情況下(S3:是),分析部22D基于應(yīng)對信息的內(nèi)容判定是不良再次發(fā)生的再次發(fā)生單元、還是有意地未實施處置的放任單元。即、當(dāng)存在朝針對從管理裝置20通知的不良原因而有意地放任的情況下輸入的選擇框78B的輸入的情況下(S4:否),分析部22D判定為是有意地未實施處置的“放任單元”。另一方面,當(dāng)存在朝針對從管理裝置20通知的不良原因而進行應(yīng)對的情況下輸入的選擇框78A的輸入的情況下(S4:是),分析部22D判定為是不良再次發(fā)生的“再次發(fā)生單元”。
其次,對分析部22D基于圖12所示的不良判定方法更新保養(yǎng)信息的情況下的保養(yǎng)信息查詢畫面51進行說明。即,在將利用分析部22D分析出的結(jié)果、即保養(yǎng)信息發(fā)送至機體控制裝置11后,在如圖13所示的保養(yǎng)信息查詢畫面51中更新。在保養(yǎng)信息顯示區(qū)域51A顯示有一個纖維機械(機體)10中的初次發(fā)生單元、再次發(fā)生單元、放任單元、未應(yīng)對單元的數(shù)量這點與圖3所示的保養(yǎng)信息查詢畫面51相比并無變化,但在“在保養(yǎng)信息查詢畫面51顯示的保養(yǎng)信息已被發(fā)送至機體控制裝置11”這點上不同。
如圖13所示,上述“在保養(yǎng)信息查詢畫面51中顯示的保養(yǎng)信息已被發(fā)送至機體控制裝置11”通過在“×”、“△”、“※”以及“○”的記號的下方顯示下劃線而區(qū)分顯示。并且,在保養(yǎng)信息顯示區(qū)域51A的最右欄顯示從狀況信息一覽畫面77被輸入了信息的纖維處理單元13(以下稱為應(yīng)對完畢單元。)的數(shù)量。另外,表示初次發(fā)生單元、再次發(fā)生單元、放任單元、未應(yīng)對單元、應(yīng)對完畢單元的記號并不限定于上述的“×”、“△”、“※”、“○”以及“◎”,例如也可以用紅色雙圓圈、綠色雙圓圈、黃色雙圓圈、藍色雙圓圈、黑色雙圓圈等顯示,也可以顯示初次發(fā)生單元、再次發(fā)生單元、放任單元、未應(yīng)對單元、應(yīng)對完畢單元的文字。
另外,在保養(yǎng)信息查詢畫面51中,也可以使得能夠區(qū)分保養(yǎng)信息朝機體控制裝置11“發(fā)送前”和“發(fā)送后”。即、可以進行若已將保養(yǎng)信息朝纖維機械10的機體控制裝置11發(fā)送則使顯示“機體號”的文字的顏色變化等的顯示。例如,在圖3以及圖13所示的保養(yǎng)信息查詢畫面51中,也可以使得在發(fā)送保養(yǎng)信息前用“紅色”顯示的“機體號”的文字顏色在發(fā)送保養(yǎng)信息后用“藍色”顯示。
此外,在保養(yǎng)信息查詢畫面51中,即便同樣是“發(fā)送前”,也可以使得能夠區(qū)分未發(fā)送、和因某些理由(通信故障、纖維機械10的電源關(guān)閉等)而盡管發(fā)送部22E發(fā)送了保養(yǎng)信息但卻并未接收到的情況(錯誤發(fā)送)。在該情況下,例如,可以將后者的“機體號”的文字顏色變更為“紅色”或者“藍色”以外的文字顏色、或者對文字附加下劃線等而使得能夠進行區(qū)分。在該情況下,在進行手動發(fā)送的情況等根據(jù)每個機體而發(fā)送定時不同的情況下,即便在“發(fā)送前”和“發(fā)送后”的信息混雜顯示為日常的情況下,管理者也能夠容易地掌握發(fā)生了錯誤發(fā)送這一情況。
其次,參照圖14以及圖15,使用下面示出的案例研究,對基于圖12所示的不良判定方法的、針對一個纖維處理單元13的保養(yǎng)信息的更新狀況進行說明。即、使用下面示出的案例研究,對圖13所示的保養(yǎng)信息顯示區(qū)域51A的顯示內(nèi)容的更新狀況進行說明。
例如,假想2月1日~2月3日的3天的期間,并假想按照每天三班倒的工作制運轉(zhuǎn)的工廠。并且,假設(shè)保養(yǎng)作業(yè)從每天的確定的時間(例如,上午8點30分)開始實施預(yù)定時間。管理裝置20中的朝機體控制裝置11的保養(yǎng)信息的發(fā)送每天定時(例如上午8點00分)發(fā)送,以便該保養(yǎng)作業(yè)的作業(yè)人員能夠在作業(yè)開始的同時閱覽。保養(yǎng)信息的發(fā)送由發(fā)送部22E執(zhí)行。圖14以及圖15所示的記號的凡例如圖16所示的圖表所示。
對案例1進行說明。在案例1中,假設(shè)在2月1日的時候并未由管理裝置20的分析部22D判定為不良,在2月2日的第二班時由分析部22D判定為不良。分析部22D在該時候確認(rèn)信息儲存部22C中并不存在該纖維處理單元13中的不良判定的記錄,判定為“初次發(fā)生”。雖然分析部22D在第三班時候再次判定為不良,但由于尚未將先前的判定作為保養(yǎng)信息發(fā)送至機體控制裝置11,因此仍保持原樣而維持“初次發(fā)生”的判定。
其次,遵照定時發(fā)送的設(shè)定,與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息被發(fā)送至機體控制裝置11。在該時候,分析部22D認(rèn)為先前的判定已發(fā)送完畢而進行處理。其次,假設(shè)在2月3日的第二班時由分析部22D判定為不良。分析部22D在該時候設(shè)定為從前次的保養(yǎng)信息發(fā)送時起在一定時間內(nèi)未從狀況信息一覽畫面77輸入信息的“再次發(fā)生(未應(yīng)對)”而進行更新。
其次,通過手動將與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息發(fā)送至機體控制裝置11。在該時候,分析部22D認(rèn)為先前的判定已發(fā)送完畢而進行處理。進而,分析部22D在第三班的時候再次判定為不良。分析部22D在該時候設(shè)定為從前次的保養(yǎng)信息發(fā)送時起在一定時間內(nèi)未從狀況信息一覽畫面77輸入信息的“再次發(fā)生(未應(yīng)對)”而進行更新。
對案例2進行說明。在案例2中,假設(shè)在2月1日的第二班時由分析部22D判定為不良。分析部22D在該時候確認(rèn)信息儲存部22C中并無該纖維處理單元13中的不良判定的記錄而判定為“初次發(fā)生”。進而,分析部22D在第三班結(jié)束時候再次判定為不良,但由于尚未將先前的判定作為保養(yǎng)信息發(fā)送至機體控制裝置11,因此仍保持原樣而維持“初次發(fā)生”的判定。
其次,遵照定時發(fā)送的設(shè)定,與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息被發(fā)送至機體控制裝置11。在該時候,分析部22D認(rèn)為先前的判定已發(fā)送完畢而進行處理。進而,若直至下次的保養(yǎng)信息發(fā)送時為止都并未由分析部22D判定為不良,則判定為該不良已消除,從信息儲存部22C刪除該“初次發(fā)生”的記錄。
分析部22D當(dāng)在2月3日的第二班的時候判定為不良的情況下,確認(rèn)在信息儲存部22C并無該單元的不良履歷,判定為“初次發(fā)生”。其次,通過手動將與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息發(fā)送至機體控制裝置11。在該時候,分析部22D認(rèn)為先前的判定已發(fā)送完畢而進行處理。
對案例3進行說明。在案例3中,假設(shè)在2月1日的第二班時由分析部22D判定為不良。分析部22D在該時候確認(rèn)信息儲存部22C中并無該纖維處理單元13中的不良判定的記錄,判定為“初次發(fā)生”。
其次,遵照定時發(fā)送的設(shè)定,與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息被發(fā)送至機體控制裝置11。在該時候,分析部22D認(rèn)為先前的判定已發(fā)送完畢而進行處理。進而,分析部22D在第二班結(jié)束的時候再次判定為不良。分析部22D在該時候設(shè)定為從前次的保養(yǎng)信息發(fā)送后在一定時間內(nèi)未從狀況信息一覽畫面77輸入信息的單元的“再次發(fā)生(未應(yīng)對)”而進行更新。
其次,遵照定時發(fā)送的設(shè)定,與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息被發(fā)送至機體控制裝置11。在該時候,分析部22D認(rèn)為先前的判定已發(fā)送完畢而進行處理。其次,通過手動將與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息發(fā)送至機體控制裝置11。分析部22D繼續(xù)認(rèn)定為“再次發(fā)生(未應(yīng)對)”而進行處理。其次,分析部22D在第三班開始的時候判定為不良。分析部22D在該時候設(shè)定為從前次的保養(yǎng)信息發(fā)送后在一定時間內(nèi)未從狀況信息一覽畫面77輸入信息的單元的“再次發(fā)生(未應(yīng)對)”而進行更新。
對案例4進行說明。在案例4中,假設(shè)在2月1日的第二班時由分析部22D判定為不良。分析部22D在該時候確認(rèn)信息儲存部22C中并無該纖維處理單元13中的不良判定的記錄,判定為“初次發(fā)生”。
其次,遵照定時發(fā)送的設(shè)定,與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息被發(fā)送至機體控制裝置11。在該時候,分析部22D認(rèn)為先前的判定已發(fā)送完畢而進行處理。進而,假設(shè)在第一班結(jié)束的時候,從狀況信息一覽畫面77輸入了雖然判定為不良但卻并未判明處置方法的、因等待部件等恣意地放任的信息。分析部22D在該時候認(rèn)定為該單元并未實施某種處置而進行更新。
進而,若假設(shè)直至下次的保養(yǎng)信息發(fā)送時為止都未由分析部22D判定為不良,則判定為該不良已消除,從信息儲存部22C刪除該“初次發(fā)生”的記錄。分析部22D當(dāng)在2月3日的第二班的時候判定為不良的情況下,確認(rèn)在信息儲存部22C中并無該單元的不良履歷這一情況而判定為“初次發(fā)生”。其次,通過手動將與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息發(fā)送至機體控制裝置11。在該時候,分析部22D認(rèn)為先前的判定發(fā)送完畢而進行處理。
對案例5進行說明。假設(shè)在2月1日的第二班時由分析部22D判定為不良。分析部22D在該時候確認(rèn)信息儲存部22C中并無該纖維處理單元13中的不良判定的記錄而判定為“初次發(fā)生”。其次,遵照定時發(fā)送的設(shè)定,與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息被發(fā)送至機體控制裝置11。分析部22D在該時候認(rèn)為先前的判定已發(fā)送完畢而進行處理。進而,假設(shè)在第一班結(jié)束的時候從狀況信息一覽畫面77輸入了應(yīng)對完畢的信息。分析部22D在該時候認(rèn)為該單元已實施了某些處置而進行更新。
假設(shè)在第二班的時候由分析部22D判定為不良。分析部22D在該時候確認(rèn)信息儲存部22C中存在該纖維處理單元13中的應(yīng)對完畢的記錄,認(rèn)為再次發(fā)生(處置完畢)而進行更新。其次,遵照定時發(fā)送的設(shè)定,與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息被發(fā)送至機體控制裝置11。在該時候,分析部22D認(rèn)為先前的判定已發(fā)送完畢而進行處理。
其次,假設(shè)在第二班開始的時候由分析部22D判定為不良。分析部22D在該時候認(rèn)定為從前次的保養(yǎng)信息發(fā)送后在一定時間內(nèi)未從狀況信息一覽畫面77輸入信息的單元的“再次發(fā)生(未應(yīng)對)”而進行更新。其次,假設(shè)在第二班時,從狀況信息一覽畫面77輸入了雖然判定為不良但卻并未判明處置方法的、因等待部件等而恣意地放任的信息。分析部22D在該時候認(rèn)為該單元未實施某種處置而進行更新。其次,通過手動將與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息發(fā)送至機體控制裝置11。在該時候,分析部22D認(rèn)定為在針對先前的判定而未判明處置方法的、因等待部件等而恣意地放任的單元中繼續(xù)判定為不良的“再次發(fā)生(放任)”而進行更新。
其次,假設(shè)在第三班開始的時候由分析部22D判定為不良。分析部22D在該時候認(rèn)定為分析部22D從前次的保養(yǎng)信息發(fā)送時起在一定時間內(nèi)未從狀況信息一覽畫面77輸入信息的“再次發(fā)生(未應(yīng)對)”而進行更新。
對案例6進行說明。在案例6中,假設(shè)從前一天開始維持“初次發(fā)生”判定,且認(rèn)為該判定已發(fā)送完畢而進行處理。此處,假設(shè)在2月1日的第三班時由分析部22D判定為不良。分析部22D在該時候認(rèn)定為從前次的保養(yǎng)信息發(fā)送時起在一定時間內(nèi)未從狀況信息一覽畫面77輸入信息的“再次發(fā)生(未應(yīng)對)”而進行更新。
其次,遵照定時發(fā)送的設(shè)定,與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息被發(fā)送至機體控制裝置11。在該時候,分析部22D認(rèn)為先前的判定已發(fā)送完畢而進行處理。進而,假設(shè)在第一班的時候從狀況信息一覽畫面77輸入了雖然判定為不良但卻并未判明處置方法的、因等待部件等而恣意地放任的信息。分析部22D在該時候認(rèn)為該單元實施了某些處置而進行更新。
其次,假設(shè)在2月3日的第一班時由分析部22D判定為不良。分析部22D在該時候認(rèn)定為在未判明處置方法的、因等待部件等而恣意地放任的單元中繼續(xù)判定為不良的“再次發(fā)生(放任)”而進行更新。其次,遵照定時發(fā)送的設(shè)定,與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息被發(fā)送至機體控制裝置11。在該時候,分析部22D認(rèn)為先前的判定已發(fā)送完畢而進行處理。
其次,通過手動將與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息發(fā)送至機體控制裝置11。在該時候,分析部22D認(rèn)為先前的判定已發(fā)送完畢而進行處理。進而,分析部22D在第三班的時候再次判定為不良。分析部22D在該時候認(rèn)定為從前次的保養(yǎng)信息發(fā)送時起在一定時間內(nèi)未從狀況信息一覽畫面77輸入信息的“再次發(fā)生(未應(yīng)對)”而進行更新。
對案例7進行說明。在案例7中,假設(shè)從前一天實施了某些處置(處理完畢)而進行處理。此處,假設(shè)在2月1日的第三班時由分析部22D判定為不良。在該時候,分析部22D確認(rèn)在信息儲存部22C中存在該纖維處理單元13中的應(yīng)對完畢的記錄,分析部22D更新為再次發(fā)生(處置完畢)。其次,遵照定時發(fā)送的設(shè)定,與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息被發(fā)送至機體控制裝置11。在該時候,分析部22D認(rèn)為先前的判定已發(fā)送完畢而進行處理。進而,若直至下次的保養(yǎng)信息發(fā)送時為止都未由分析部22D判定為不良,則認(rèn)為該不良已消除,從信息儲存部22C刪除該不良判定的記錄。
分析部22D當(dāng)在2月3日的第二班的時候判定為不良的情況下,確認(rèn)信息儲存部22C中不存在該單元的不良履歷而判定為“初次發(fā)生”。其次,通過手動將與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息發(fā)送至機體控制裝置11。在該時候,分析部22D認(rèn)為先前的判定已發(fā)送完畢而進行處理。
對案例8進行說明。在案例8中,假設(shè)從前一天實施了某些處置(放任)而進行處理。此處,假設(shè)在2月1日的第三班時由分析部22D判定為不良。分析部22D在該時候認(rèn)定為在未判明處置方法等的、因等待部件等而恣意放任的單元中繼續(xù)判定為不良的“再次發(fā)生(放任)”而進行更新。其次,遵照定時發(fā)送的設(shè)定,與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息被發(fā)送至機體控制裝置11。在該時候,分析部22D認(rèn)為先前的判定已發(fā)送完畢而進行處理。
進而,分析部22D在第二班結(jié)束的時候再次判定為不良。在該時候,分析部22D認(rèn)定為在針對先前的判定未判明處置方法的、因等待部件等而恣意放任的單元中繼續(xù)判定為不良的“再次發(fā)生(放任)”而進行更新。其次,遵照定時發(fā)送的設(shè)定,將與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息發(fā)送至機體控制裝置11。在該時候,分析部22D認(rèn)為先前的判定已發(fā)送完畢而進行處理。其次,通過手動將與該纖維處理單元13相關(guān)的保養(yǎng)信息發(fā)送至機體控制裝置11。分析部22D繼續(xù)認(rèn)定為先前的判定已發(fā)送完畢而進行處理。
如以上說明了的那樣,在本實施方式的纖維機械管理系統(tǒng)1中,機體控制裝置11不僅取得纖維機械10的運轉(zhuǎn)狀況信息,而且取得針對從管理裝置20輸出的分析結(jié)果的應(yīng)對信息,并且經(jīng)由信息取得部22B朝管理裝置20發(fā)送應(yīng)對信息。由此,不僅容易取得針對分析結(jié)果的應(yīng)對信息,而且能夠容易地收集到管理裝置20。由此,能夠容易地獲取以往難以收集的應(yīng)對信息,并且,管理裝置20能夠基于該應(yīng)對信息進行分析。結(jié)果,能夠更有效地輔助纖維機械10的保養(yǎng)活動。
在本實施方式的纖維機械管理系統(tǒng)1中,機體控制裝置11構(gòu)成為具有與管理裝置20的分析部22D類似的分析功能,構(gòu)成為能夠分析存儲于信息存儲部12B的運轉(zhuǎn)狀況信息并將該分析結(jié)果在顯示器11E顯示。對于這樣的機體控制裝置11中的分析,基于搭載于纖維處理單元的傳感器等的信息而實時地或者以比較短的間隔判定不良等,與此相對,對于管理裝置20中的分析,基于存儲于信息儲存部22C的運轉(zhuǎn)狀況信息等而以比較長的間隔判定不良等。這樣,通過在機體控制裝置11與管理裝置20之間進行基于不同的邏輯的分析,能夠得到多重的不良信息。
在本實施方式的管理裝置20中,信息取得部22B經(jīng)由第一通信部22A輸入纖維機械10的運轉(zhuǎn)狀況信息。由此,能夠簡單地對管理裝置20輸入運轉(zhuǎn)狀況信息。
本實施方式的管理裝置20構(gòu)成為多個機體控制裝置11的上位管理裝置。由此,能夠?qū)崿F(xiàn)在作為上位管理裝置的管理裝置20中分析纖維機械10的運轉(zhuǎn)狀況信息,該管理裝置20針對各個機體控制裝置11而與分析結(jié)果一并還發(fā)信消息的合理的結(jié)構(gòu)。
在本實施方式的管理裝置20中,信息取得部22B除了上述運轉(zhuǎn)狀況信息之外,還輸入纖維機械10的控制條件。分析部22D分析運轉(zhuǎn)狀況信息以及控制條件。由此,能夠?qū)崿F(xiàn)來自更多方面的視點的分析。
在本實施方式的管理裝置20中,發(fā)送部22E能夠經(jīng)由第一通信部22A朝機體控制裝置11發(fā)送指示纖維機械10的動作的指令。由此,不僅能夠發(fā)送分析結(jié)果以及消息,還能夠使發(fā)送目的地的纖維機械10進行某種動作。因而,例如,能夠形成為纖維機械10的操作人員等容易遵照消息而進行作業(yè)的狀態(tài)。
另外,在上述的實施方式中,纖維機械10的機體控制裝置11構(gòu)成為:在接收到消息的情況下,即便并無特別指令,也使纖維機械10所具備的塔燈11H點亮或者閃爍。然而,也可以構(gòu)成為:管理裝置20在將分析結(jié)果朝機體控制裝置11發(fā)送時,附加指示塔燈11H點亮或者閃爍的指令(報告指令)而進行發(fā)送,纖維機械10的機體控制裝置11基于該指令而使塔燈11H點亮或者閃爍。在該情況下,針對纖維機械10的操作人員等,能夠通過塔燈11H的點亮或者閃爍而適當(dāng)?shù)卮叽倨浯_認(rèn)分析結(jié)果。
例如,從管理裝置20接收到保養(yǎng)信息的機體控制裝置11能夠根據(jù)保養(yǎng)信息即不良纖維處理單元信息的內(nèi)容而顯示與應(yīng)作業(yè)的事態(tài)(確認(rèn)、檢修或者修理方法等)相關(guān)的具體的指示以及信息中的至少一方。并且,也可以基于保養(yǎng)信息中的不良纖維處理單元信息的內(nèi)容而使不良發(fā)生纖維處理單元的機體前LED等點亮或者閃爍等。在該情況下,能夠高效地使保養(yǎng)人員等認(rèn)識到不良發(fā)生部位。
如上所述,消息的內(nèi)容能夠由管理裝置20的使用者(在文本框53I中)自由輸入,例如,可以考慮分析結(jié)果的補充說明、針對操作人員等的作業(yè)的指示等。因而,與簡單地發(fā)送僅圖10以及圖11所示的保養(yǎng)信息的情況相比較,能夠由管理裝置20的使用者進行柔性且充實的信息傳遞。并且,由于能夠?qū)⒎治鼋Y(jié)果以及消息朝多個纖維機械10同時發(fā)送,因此,即便是在設(shè)置有多個纖維機械10的大規(guī)模的工廠中,也能夠正確且高效地進行來自管理裝置20的使用者的信息傳遞。
本實施方式的管理裝置20具備將在消息輸入部22F輸入的文字列的消息轉(zhuǎn)換成圖像的圖像轉(zhuǎn)換部22G。發(fā)送部22E將由圖像轉(zhuǎn)換部22G轉(zhuǎn)換成圖像后的消息朝機體控制裝置11發(fā)送。由此,無需為了顯示消息而在個別的機體控制裝置11準(zhǔn)備用于描繪文字列的字體數(shù)據(jù),因此整體上能夠?qū)崿F(xiàn)簡單的結(jié)構(gòu)。
即便在進行消息的多語言應(yīng)對的情況下,也僅在管理裝置20側(cè)準(zhǔn)備用于描繪消息文字列的各國語言的字體數(shù)據(jù)即可,無需使各個機體控制裝置11具有數(shù)據(jù)量容易變多的字體數(shù)據(jù)。因而,能夠使機體控制裝置11的結(jié)構(gòu)簡單,并且能夠在顯示器11E顯示各種語言的消息。
在本實施方式的機體控制裝置11中,分析結(jié)果以及消息在能夠顯示信息的顯示器11E顯示。由此,能夠通過簡單的方法對纖維機械10的操作人員等傳遞消息。
本實施方式的機體控制裝置11具備控制纖維機械10的動作的動作控制部12H。動作控制部12H在從管理裝置20接收到指示纖維機械10的動作的指令的情況下,根據(jù)該指令使纖維機械10動作。由此,不僅能夠?qū)⑾⒃陲@示器11E顯示,而且能夠根據(jù)指令使纖維機械10進行某種動作。因而,例如,能夠形成為纖維機械10的操作人員等容易遵照來自管理裝置20的消息進行作業(yè)的狀態(tài)。
在本實施方式的纖維機械管理系統(tǒng)1中,管理裝置20具備存儲在信息取得部22B中輸入的運轉(zhuǎn)狀況信息的信息儲存部22C。纖維機械10的機體控制裝置11具備存儲本機的運轉(zhuǎn)狀況信息的信息存儲部12B。信息儲存部22C構(gòu)成為能夠存儲比信息存儲部12B長的長期間的量的運轉(zhuǎn)狀況信息。由此,無需使各個纖維機械10所具備的信息存儲部12B大容量化就能夠在管理裝置20側(cè)得到長期間的量的運轉(zhuǎn)狀況信息的分析結(jié)果。因而,能夠簡化纖維機械10側(cè)的結(jié)構(gòu)。
以上對一個實施方式進行了說明,但本發(fā)明并不限定于上述實施方式。
在上述實施方式中,作為具備機體控制裝置11和管理裝置20的纖維機械管理系統(tǒng)1進行了說明,但即便作為本發(fā)明的一個實施方式的機體控制裝置11或者管理裝置20分別是單獨的結(jié)構(gòu),也能夠得到與上述實施方式同樣的效果。即、以下的管理裝置20也能夠起到與上述實施方式同樣的效果,該管理裝置20管理具有機體控制裝置11的纖維機械10,具備:從取得纖維機械10的運轉(zhuǎn)狀況信息的機體控制裝置11取得運轉(zhuǎn)狀況的信息取得部22B;分析信息取得部22B所取得的運轉(zhuǎn)狀況信息的分析部22D;以及將分析部22D的分析結(jié)果朝控制裝置發(fā)送的發(fā)送部22E,分析部22D基于從機體控制裝置11經(jīng)由信息取得部22B取得的針對分析結(jié)果的應(yīng)對信息來更新分析結(jié)果。
并且,在下述機體控制裝置11中也能夠起到與上述實施方式同樣的效果:該機體控制裝置11是由管理裝置20管理、且連接于管理裝置20的纖維機械10所具有的機體控制裝置11,具備:從管理裝置20取得纖維機械10中的運轉(zhuǎn)狀況信息的分析結(jié)果的接收部12D;輸出分析結(jié)果的通知信息管理部12E;以及接受針對分析結(jié)果的應(yīng)對信息的輸入的保養(yǎng)信息輸入部12F,將在保養(yǎng)信息輸入部12F中接受的應(yīng)對信息朝管理裝置20輸出。
纖維機械10的機體控制裝置11和管理裝置20并不限定于LAN3,也能夠經(jīng)由其他方式的網(wǎng)絡(luò)連接(訪問)。并且,該網(wǎng)絡(luò)并不限定于有線的網(wǎng)絡(luò),也可以是無線的網(wǎng)絡(luò)。
管理裝置20所管理的纖維機械10的數(shù)量是任意的,可以是1臺,也可以是2臺以上。
在上述實施方式中,舉出從管理裝置20與保養(yǎng)信息一起發(fā)送消息的例子進行了說明,但例如也可以僅發(fā)送保養(yǎng)信息,也可以僅顯示消息。
管理裝置20構(gòu)成為控制單元,但例如也可以構(gòu)成為臺式的個人計算機。并且,并不限定于此,例如也可以構(gòu)成為容易攜帶的平板電腦型的計算機。在該情況下,能夠構(gòu)成為代替鍵盤而使用觸摸屏輸入消息。
在上述實施方式或者變形例中,管理裝置20構(gòu)成為與機體控制裝置11分開設(shè)置的控制單元或者計算機。然而并不限于此,也能夠進行變更以便多個纖維機械10的機體控制裝置11中的1臺機體控制裝置11發(fā)揮管理裝置的功能。
在上述實施方式中,由消息輸入部22F輸入的消息以被轉(zhuǎn)換成圖像的形式從管理裝置20被朝纖維機械10(機體控制裝置11)發(fā)送。然而并不限定于此,消息例如也可以以文字列數(shù)據(jù)的形式發(fā)送。在該情況下,能夠減小數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)送量。
在上述實施方式中,舉出如下的例子進行了說明:作為管理裝置20將保養(yǎng)信息朝機體控制裝置11發(fā)送后的保養(yǎng)信息查詢畫面51,“在保養(yǎng)信息查詢畫面51顯示的保養(yǎng)信息已被發(fā)送至機體控制裝置11”這一情況通過在“×”、“△”、“※”以及“○”的記號的下方顯示下劃線來區(qū)分顯示,將針對發(fā)送的保養(yǎng)信息進行了某種處置的單元的數(shù)量作為“◎”表示。也可以代替于此、或者除此之外,將在如圖13以及圖14所示的時間序列上逐次判定、更新的判定結(jié)果實時地顯示。
在狀況信息一覽畫面77中,作為應(yīng)對信息而輸入兩個項目(處理以及放任),但例如也可以形成為使得能夠輸入具體地進行何種應(yīng)對的信息(例如,部件的更換、規(guī)定值的調(diào)整等)。在該情況下,優(yōu)選利用下拉式選擇菜單等而簡化輸入的勞力。在管理裝置20中,不僅形成為能夠閱覽這些信息的結(jié)構(gòu),而且能夠形成為將其反映于保養(yǎng)信息的結(jié)構(gòu)。
代替利用塔燈11H以視覺的方式報告接收到了分析結(jié)果或消息這一情況,例如也可以利用蜂鳴器以聽覺的方式報告。
在上述實施方式或者變形例中,單元控制部13A針對各纖維處理單元13分別設(shè)置有一個。然而,代替于此,也可以構(gòu)成為針對多個(例如4臺)纖維處理單元13設(shè)置一個單元控制部13A,由一個單元控制部13A控制多個纖維處理單元13。
也可以將以上記載的實施方式以及變形例中的至少一部分任意組合。
本發(fā)明的一個方式所涉及的控制裝置是具備纖維機械和管理裝置的纖維機械管理系統(tǒng),纖維機械具有控制裝置,管理裝置管理纖維機械,其中,管理裝置具備:取得纖維機械的運轉(zhuǎn)狀況信息的信息輸入部;分析在信息輸入部中取得的運轉(zhuǎn)狀況信息的分析部;以及將分析部的分析結(jié)果朝控制裝置發(fā)送的發(fā)送部,纖維機械的控制裝置具備:從管理裝置取得與運轉(zhuǎn)狀況信息相關(guān)的分析結(jié)果的接收部;輸出從管理裝置取得的分析結(jié)果的輸出部;以及接受針對分析結(jié)果的應(yīng)對信息的輸入的保養(yǎng)信息輸入部,分析部在應(yīng)對信息被輸入了保養(yǎng)信息輸入部時,基于經(jīng)由信息輸入部取得的應(yīng)對信息更新分析結(jié)果。