專利名稱：防端子轉(zhuǎn)動的線纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種線纜連接器，特別是涉及ー種可以防止線纜連接器端子轉(zhuǎn)動的連接器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，連接器被廣泛運用于各種電子裝置，電子組件之間的連接上，其隨著時代的不斷演進，而衍生出多種形態(tài)，以及不同的應用范圍。以計算機，電視來說，其內(nèi)部包括有各式各樣的不同效能的電子組件，例如PCB主板及各種控制PCB，散熱器，電源等，一般是利用線纜連接器與PCB主板進行連接，實現(xiàn)電子訊號之傳遞。
如圖1-3所示，線纜連接器A與板端連接器B —般成對匹配使用，板端連接器B —般包括塑膠本體4、金屬導體端子5，通過金屬導體端子5焊腳51與PCB板焊接形成導通連接；線纜連接器A —般包括塑料本體I、金屬導體端子2和線材3，金屬導體端子2與線材3結(jié)合后，固定于塑料本體I內(nèi)形成線纜連接器整體。線纜連接器A插入板端連接器B后，線纜連接器A的金屬導體端子2與板端連接器B金屬導體端子5接觸，這樣線纜連接器B所連接的電子組件或設備，可與PCB主板形成連接，實現(xiàn)電子訊號之傳遞。如圖4-5所示，線纜連接器A塑料本體I 一般設有若干個上插入孔11，用于固定以及間隔金屬導體端子2，在每個上插入孔11的側(cè)面連接有退出插孔15，金屬導體端子2的后伸出端21插入退出插孔15內(nèi)，這樣可以防止金屬導體端子2退出，使金屬導體端子2固定于上插入孔11內(nèi)。在每個上插入孔11的底面連接有晃動插孔12，金屬導體端子2的下伸出端23插入晃動插孔12內(nèi)，這樣可以防止金屬導體端子2晃動。晃動插孔12 —般比金屬導體端子2下伸出端23要大，尺寸Dh>Dt，這樣金屬導體端子2才能順暢插入晃動插孔12內(nèi)，所以設計上兩者一般采用間隙配合。因此間隙的存在，金屬導體端子2在使用過程中便產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，如圖6 — 7所示，間隙越大,轉(zhuǎn)動角度越大。如圖8-10所示，線纜連接器A插入板端連接器B后，板端連接器B金屬導體端子5插入對應線線纜連接器A下插入孔13內(nèi)，金屬導體端子5插入金屬導體端子2接觸部位22內(nèi)，被金屬導體端子2接觸部位22夾持住保證可靠接觸。當金屬導體端子2在塑膠本體上插入孔11內(nèi)轉(zhuǎn)動角度過大時，會發(fā)生板端連接器B的金屬導體端子5被線線纜連接器A的金屬導體端子2接觸部位22頂住而無法插入，如強カ插入會造成線纜連接器變形或損壞。但是因線纜連接器A塑膠本體I與金屬導體端子2兩者需順暢插入，所以兩者必須有一定間隙，間隙大轉(zhuǎn)動角度也大，即會產(chǎn)生上述不良狀況。因此間隙生產(chǎn)過程中不易控制，兩者生產(chǎn)均存在制作公差，所以不良時常發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中線纜連接器端子在塑膠本體內(nèi)轉(zhuǎn)動造成板端連接器端子無法插入或插入后連接器損壞的問題，本發(fā)明提供了ー種防端子轉(zhuǎn)動的線纜連接器，通過改良塑膠本體結(jié)構(gòu)，増加對線纜連接器端子的限位，使其不發(fā)生轉(zhuǎn)動。為了解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是
ー種防端子轉(zhuǎn)動的線纜連接器，包括塑膠本體，在塑膠本體頂部設置有若干個用于上端子插入的上插入孔，在塑膠本體的底部對應設置有用于下端子插入的下插入孔，所述上插入孔和下插入孔貫通連接，在塑膠本體的底部，下插入孔后方開設有用于防上端子晃動的晃動插孔，在塑膠本體的后部設置有防止上端子退出的退出插孔，其特征在于在下插入孔與晃動插孔之間的塑膠本體上向上延伸出用于防止上端子轉(zhuǎn)動的限位臺。前述ー種防端子轉(zhuǎn)動的線纜連接器，其特征在于所述上端子和下端子采用金屬導體端子。前述ー種防端子轉(zhuǎn)動的線纜連接器，其特征在于所述限位臺為方形、梯形、圓形的限位形狀。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過在線纜連接器塑膠本體上増加限位臺，限位臺延伸到線纜連接器端子接觸部位中間，以固定線纜連接器端子，防止其轉(zhuǎn)動，避免了板端連接器端子無法插入線纜連接器端子內(nèi)或插入后連接器損壞變形的情況發(fā)生，延長了線纜連接器的使用壽命。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)線纜連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)板端連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)線纜連接器端子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是現(xiàn)有技術(shù)線纜連接器的一個插入孔剖開后的狀態(tài)示意圖。圖5是現(xiàn)有技術(shù)線纜連接器剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是現(xiàn)有技術(shù)線纜連接器內(nèi)端子正確放置位置示意圖。圖7是現(xiàn)有技術(shù)線纜連接器內(nèi)端子轉(zhuǎn)動后位置示意圖。圖8是現(xiàn)有技術(shù)線纜連接器與板端連接器端子組合狀態(tài)示意圖。圖9是現(xiàn)有技術(shù)線纜連接器端子與板端連接器端子分解示意圖。圖10是現(xiàn)有技術(shù)線纜連接器端子與板端連接器端子組合示意圖。圖11是本發(fā)明線纜連接器的仰視圖。圖12是本發(fā)明線纜連接器的一個插入孔剖開后的狀態(tài)示意圖。。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進ー步的描述
如圖11-12所示，ー種防端子轉(zhuǎn)動的線纜連接器，包括塑膠本體1，在塑膠本體I頂部設置有若干個用于金屬導體端子2插入的上插入孔11，在塑膠本體I的底部對應設置有用于板端連接器B金屬導體端子5插入的下插入孔13，上插入孔11和下插入孔13貫通連接，在 塑膠本體I的底部，下插入孔13后方開設有用于防金屬導體端子2晃動的晃動插孔12，在塑膠本體I的后部設置有防止金屬導體端子2退出的退出插孔15，在下插入孔13與晃動插孔12之間的塑膠本體I上向上延伸出用于防止金屬導體端子2轉(zhuǎn)動的方形限位臺14。
本發(fā)明方形限位臺14延伸到線纜連接器A金屬導體端子2接觸部位22中間，以固定線纜連接器A金屬導體端子2，防止金屬導體端子2轉(zhuǎn)動。采用上述結(jié)構(gòu)，金屬導體端子2不會轉(zhuǎn)動，避免了板端連接器B金屬導體端子5無法插入線纜連接器A金屬導體端子2的接觸部位22內(nèi)或插入后線纜連接器A損壞變形的情況發(fā)生，延長了線纜連接器A的使用壽命。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該 了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種防端子轉(zhuǎn)動的線纜連接器，包括塑膠本體，在塑膠本體頂部設置有若干個用于上端子插入的上插入孔，在塑膠本體的底部對應設置有用于下端子插入的下插入孔，所述上插入孔和下插入孔貫通連接，在塑膠本體的底部，下插入孔后方開設有用于防上端子晃動的晃動插孔，在塑膠本體的后部設置有防止上端子退出的退出插孔，其特征在于在下插入孔與晃動插孔之間的塑膠本體上向上延伸出用于防止上端子轉(zhuǎn)動的限位臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種防端子轉(zhuǎn)動的線纜連接器，其特征在于所述上端子和下端子采用金屬導體端子。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種防端子轉(zhuǎn)動的線纜連接器，其特征在于所述限位臺為方形、梯形、圓形的限位形狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防端子轉(zhuǎn)動的線纜連接器，包括塑膠本體，在塑膠本體頂部設置有若干個用于上端子插入的上插入孔，在塑膠本體的底部對應設置有用于下端子插入的下插入孔，上插入孔和下插入孔貫通連接，在塑膠本體的底部，下插入孔后方開設有用于防上端子晃動的晃動插孔，在塑膠本體的后部設置有防止上端子退出的退出插孔，其特征在于在下插入孔與晃動插孔之間的塑膠本體上向上延伸出用于防止上端子轉(zhuǎn)動的限位臺。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中線纜連接器端子在塑膠本體內(nèi)轉(zhuǎn)動造成板端連接器端子無法插入或插入后連接器損壞的問題，提供了一種防端子轉(zhuǎn)動的線纜連接器，通過改良塑膠本體結(jié)構(gòu)，增加對線纜連接器端子的限位，使其不發(fā)生轉(zhuǎn)動。
文檔編號H01R9/16GK102709716SQ201210009198
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者吳俊偉 申請人:加煒電子(昆山)有限公司