本實用新型涉及一種電池片外觀輔助檢驗裝置。

背景技術：

目前，電池片生產之后，需要對電池片外觀進行檢查，對不符合外觀要求的電池片需要做降級處理，但在現有電池片外觀過程中，多采用人為外觀視覺識別的方式進行檢查，因此極易出現未達到降級標準而導致電池片誤降的情況，極大的造成成本浪費、公司利益的損失，即使同一張電池片，經過不同的檢驗員檢驗，會得到不一樣的檢驗結果，個人檢驗標準也會與降級標準出現差異。

技術實現要素：
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為改善現有問題，本實用新型提供了一種輔助電池片外觀檢驗裝置，其通過設計一種模擬組件壓板裝置，對電池片壓板后的外觀效果，進行模擬，使檢驗員能夠根據模擬后的壓板效果直觀的對外觀表現判斷是否需要降級，極大的降低了電池片的誤降率，減少生產成本。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種電池片外觀輔助檢驗裝置，包括盒體，所述盒體頂面側端旋轉安裝有鋼化玻璃蓋，所述鋼化玻璃蓋底面上熔接有一層EVA，所述盒體內部放置有緩沖墊，緩沖墊與閉合狀態下鋼化玻璃蓋的底面之間形成空隙，所述緩沖墊側端的盒體側壁上部設置有開口，所述開口的高度等于電池片的厚度；本技術方案的有益效果在于：由于設置鋼化玻璃頂蓋，并且在鋼化玻璃底面溶解EVA，此時就形成模擬組件壓板，本實用新型在盒體內部設置緩沖墊，使用時，僅需將電池片放置在緩沖墊上，然后閉合鋼化玻璃蓋即可實現模擬壓板，從而對電池片進行直觀檢查，為了便于檢查效率，在實際使用時，緩沖墊與鋼化玻璃之間的空隙等于電池片的厚度，增加檢驗效果，并且緩沖墊還可以防止電池片的破損；本實用新型同時采用了盒體側壁開口方案，該方案可增加放置便捷度，并且減少電池片與盒體內側壁之間的碰觸，減少破損片的產生。

優選的，所述緩沖墊為海綿墊；本技術方案進一步增加了技術效果。

優選的，所述鋼化玻璃蓋的頂面上安裝有把手；本技術方案進一步增加了檢驗效率，通過把手即可實現鋼化玻璃蓋的開啟與閉合。

優選的，所述鋼化玻璃蓋側端面與盒體側端面之間通過鉸接合頁連接，從而實現鋼化玻璃蓋的旋轉開啟與閉合。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明，顯而易見下述附圖及具體實施方式僅僅是本技術方案的兩種表現形式，還可依據本技術方案獲得其他具體實施方案。

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型側視結構示意圖。

圖3為本實用新型后視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-3所示，一種電池片外觀輔助檢驗裝置，包括1盒體，所述1盒體頂面側端安裝有2鉸接合頁，并通過2鉸接合頁旋轉安裝3鋼化玻璃蓋，所述3鋼化玻璃蓋底面上熔接有一層4EVA，所述1盒體內部放置有5海綿墊，5緩沖墊與閉合狀態下3鋼化玻璃蓋的底面之間形成空隙6，所述5緩沖墊側端的1盒體側壁上部設置有7開口，所述7開口的高度等于電池片的厚度。

所述3鋼化玻璃蓋的頂面上安裝有8把手，方便開啟與閉合。

顯而易見，上述實施方式僅僅為本實用新型的其中一個實施例，任何在本實用新型所提供結構或原理上的簡單改進均屬于本實用新型的保護范圍。