本發明屬于電纜絞線，尤其涉及電纜生產中的自動化絞線裝置。

背景技術：

1、電纜絞線是將多根單絲(通常是金屬絲，如銅絲、鋁絲)按照一定的規則絞合在一起的過程。其主要目的是提高電纜的機械性能，增加電纜的柔韌性和抗拉強度，絞線機是電纜絞線的主要設備，它通常包括放線裝置、絞合裝置和收線裝置，絞合裝置是核心部分，它可以根據設定的節距和絞向將單絲絞合在一起。收線裝置則用于將絞好的電纜整齊地收集起來，其排線系統可以保證電纜在收線盤上均勻地纏繞，在絞線過程中，還會用到各種模具和夾具。模具用于引導單絲的絞合方向和形狀，夾具則用于固定單絲，確保絞合過程的準確性和穩定性。

2、在電纜絞線過程中，由于夾具、模具以及絞線時，單線與單線之間的摩擦，容易導致電纜單線形成較大的磨損，現在通常使用潤滑油以降低磨損，但當電纜絞線完成后，電纜上殘留有潤滑油，而有些電纜在絞線后需要包裹絕緣皮，潤滑油容易與外側的絕緣皮產生反應，改變其物理和化學性質，影響絕緣性能，例如專利號為cn117438149b，名稱為一種電纜叉絞機及方法，公布了“一種電纜叉絞機及方法，其中，一種電纜叉絞機包括放線架、壓線模盤、牽引輪和收線裝置，還包括絞線機組、導線組件、潤滑機構和除油機構，絞線機組包括機座、轉動主軸和叉式放線架，導線組件設置有多個，導線組件和叉式放線架一一對應......”。其中設置了潤滑機構和導線組件一一對應，用于對多股單線進行潤滑，當單線穿過絞線孔后，通過吸油棒以及空氣吹的方式，將單線上的潤滑油進行去除，之后潔凈的電纜在壓線模盤的限位作用和絞線盤的轉動作用下絞合為單股電纜，但進行絞合時，壓線模盤為了使單線線芯絞合緊密，會對線芯施加一定的壓力，這個壓力會導致單線與模盤通道之間的接觸更加緊密，進而增大了摩擦力，而此時單線上潤滑油被去除，較大的摩擦力會對單線造成磨損。

技術實現思路

1、為了解決上述問題，本發明提出電纜生產中的自動化絞線裝置，以更加確切地解決上述所述的問題。

2、本發明通過以下技術方案實現的：

3、本發明提出了電纜生產中的自動化絞線裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接放置板，所述放置板的上表面固定連接兩個安裝座，安裝座上均轉動安裝有絞線盤，所述放置板的上表面固定安裝有支撐架，所述支撐架上固定連接絞線筒，兩個所述絞線盤上設置多個相對的通孔，位于外側的絞線盤的一側設有潤滑組件，所述放置板上位于絞線筒的一側設置有清理組件。

4、在一個示例中，所述絞線盤上位于通孔側壁均固定連接彈性緩沖管，所述潤滑組件包括多個支桿，支桿與絞線盤固定連接，支桿的一側固定連接殼體，所述殼體上設有與絞線盤上相對應的圓形通槽，圓形通槽內壁固定連接圓形管，所述圓形管內壁固定連接潤滑海綿筒，所述殼體內壁位于圓形管的一側均固定連接支板，支板的一側均固定連接圓形筒，所述圓形筒內放置有潤滑油，圓形筒的外側均固定連接三個輸送管，三個輸送管均與一側的圓形筒連通，圓形筒與輸送管連通處設置止逆閥，圓形筒內滑動連接推動板，所述支板的一側固定連接電動推桿，電動推桿的伸縮桿與推動板固定連接。

5、在一個示例中，所述殼體內壁位于圓形筒的一側均固定連接儲存箱，所述儲存箱與圓形筒連通，所述儲存箱內儲存潤滑油，所述儲存箱內設置水泵，儲存箱內設置有電磁閥，所述儲存箱的一側連通加油管，所述加油管貫穿殼體，加油管的一端設置橡膠塞。

6、在一個示例中，兩個所述絞線盤的一側均設有多個相對的第一方形通槽，第一方形通槽內均滑動連接滑動座，相對的兩個滑動座之間均固定連接安裝桿，兩個安裝桿之間固定連接安裝架，安裝架內轉動設置張緊輪，全部所述滑動座的兩側均固定連接擠壓板，擠壓板上均設有圓形通孔，擠壓板上安裝有螺栓，螺栓穿過圓形通孔，螺栓上設置螺母。

7、在一個示例中，所述清理組件包括方形筒，所述方形筒貫穿放置板且與放置板固定連接，所述方形筒側壁設有圓形通槽，所述方形筒的內壁固定連接清洗筒，所述清洗筒的底面固定連接放置箱，所述放置箱內存儲酒精溶液，所述放置箱內滑動連接托板，所述托板的上表面固定連接橡膠墊，橡膠墊與放置箱的側壁抵觸，所述放置箱與清洗筒上設有相對的第二方形通槽，第二方形通槽內壁固定連接固定塊，固定塊上設有兩個第三方形通槽，第三方形通槽內壁均轉動連接轉動板，連接處設有扭簧，第三方形通槽內壁均固定連接限位筒，兩個第三方形通槽內的限位筒與轉動板交錯設置。

8、在一個示例中，所述清洗筒的高度低于方形筒上圓形通槽的高度，所述方形筒內滑動連接滑動板，滑動板的下表面固定連接四個豎板，四個豎板相對設置，相對的兩個豎板之間轉動連接第一轉動輥，所述清洗筒兩側的側壁均固定連接兩個安裝板，兩個安裝板之間均轉動連接第二轉動輥。

9、在一個示例中，所述放置板上設有控制箱，所述控制箱的一側設有方形貫穿槽，方形貫穿槽內滑動連接兩個滑塊，所述托板的下表面固定連接豎桿，所述豎桿向下貫穿放置箱且與放置箱滑動連接，其中一個所述滑動座的一側固定連接橫板，所述橫板與豎桿固定連接，另一個所述滑塊的一側固定連接下壓板，下壓板與滑動板固定連接。

10、在一個示例中，兩個所述滑塊相反的一側均固定連接齒條，所述放置板的上表面固定連接固定座，所述固定座的一側固定連接伺服電機，伺服電機的主軸固定連接齒輪，所述齒輪位于齒條之間，齒輪與兩個齒條嚙合。

11、在一個示例中，所述滑動板上滑動連接滑動桿，所述滑動桿的下端固定連接第一弧形板，所述滑動桿的上端固定連接限位板，所述限位板與滑動板之間固定連接第一彈簧，所述清洗筒兩側的側壁固定連接固定桿，固定桿的一側均設有滑槽，滑槽內均滑動連接滑動塊，兩個滑動塊與滑槽底面之間固定連接第二彈簧，滑動塊的一側均固定連接支撐桿，兩個支撐桿的上端均固定連接第二弧形板，所述第一弧形板與第二弧形板內弧面均設置刷毛。

12、在一個示例中，所述方形筒的一側固定連接導向管，所述導向管為圓形，導向管的圓心與方形筒上圓形通槽的圓心處于同一軸線上，所述放置板上表面固定連接支架，支架上固定連接加熱管，加熱管的內側固定連接加熱絲，所述方形筒的一側固定連接放置臺，放置臺上放置電源，電源與加熱絲電性連接。

13、通過本發明提出的電纜生產中的自動化絞線裝置能夠帶來如下

14、有益效果：

15、其一，通過設置清理組件，潤滑后的單線經過絞線盤以及絞線筒進行絞線，絞線后在收線設備拉扯過程中，通過清洗筒內的酒精對絞線后的電纜上的潤滑油進行浸泡清理，降低電纜上殘留的潤滑油，避免影響絕緣材料與絞線的粘結效果，導致絕緣層出現局部脫落或氣泡等質量問題，同時降低單線在整個絞線過程中的摩擦力，降低單線的磨損；

16、其二，通過設置第一轉動輥，不需要清理潤滑油時，電纜平直穿過方形筒，需要進行潤滑油清理時，伺服電機帶動齒輪轉動，通過兩個齒條帶動兩個滑塊相互靠近，進而使滑動板向下滑動，滑動板下方的兩個第一轉動輥向下擠壓電纜，使電纜向下方的清洗筒的底部彎折，同時另一個滑塊帶動豎桿上升，豎桿推動托板上升，擠壓酒精溶液進入清洗筒，對彎折進入清洗筒的電纜進行浸泡，此時清洗筒內只需要較小深度的酒精就可浸泡電纜，節省酒精，既可以對日常使用的電纜進行絞線處理，絞線后去除潤滑油，不影響絕緣皮的包裹，也可以對架空輸電線路的電纜進行絞線，絞線后可以不用清理潤滑油，少量的潤滑油不會影響電纜的使用，可以直接收線，節省酒精消耗，使用更加靈活；

17、其三，通過設置第一弧形板與第二弧形板，當不需要清理潤滑油時，電纜平直穿過第一弧形板與第二弧形板，刷毛對電纜外側進行清理，使電纜更加干凈，當需要對潤滑油進行清理時，兩個第一轉動輥向下擠壓電纜，使電纜向下方的清洗筒的底部彎折，同時滑動板通過第一彈簧拉動第一弧形板下降，電纜下壓第二弧形板，使第一弧形板、第二弧形板與電纜一同進入下方的酒精溶劑中，對電纜進行浸泡的同時，通過刷毛對電纜進行刷動，促進潤滑油與酒精接觸，提高溶解效果。