本技術涉及繼電器領域，具體涉及一種繼電器和電表。

背景技術：

1、現有技術中，已有一種繼電器，其包括容置件、電控部分和驅動部分。電控部分用于控制外部電路通斷。電控部分包括靜觸件組和動觸單元。靜觸件組固接于容置件并包括兩個沿x軸方向布設的靜觸件，兩個靜觸件用于連接外部電路。動觸單元相對容置件沿y軸方向運動并包括推動件、彈性支架和與靜觸件組對應的動觸件組。動觸件組包括動觸件，動觸件適于沿y軸方向抵觸或遠離兩個靜觸件，當動觸件抵觸兩個靜觸件時，兩個靜觸件導通；當動觸件遠離兩個靜觸件時，兩個靜觸件關斷。彈性支架置于推動件與動觸件組之間并用于供動觸件組裝設于其上，彈性支架在動觸件抵觸兩個靜觸件時儲能，并在動觸件遠離兩個靜觸件時釋能。驅動部分用于驅動動觸單元沿y軸方向運動。驅動部分包括磁路單元。磁路單元包括線圈組件和銜鐵組件。當磁路單元具有磁保持功能時，磁路單元可以采用擺動式磁路單元，即銜鐵組件相對線圈組件擺動，并將銜鐵組件擺動的切向分量傳遞至推動件，驅動動觸單元直線運動，具體地銜鐵組件設有擺臂，擺臂與推動件沿y軸方向抵接配合，擺臂作為驅動部分的輸出端，用于驅動動觸單元沿y軸方向運動。現有技術中，為了保證動觸單元沿y軸方向運動，有些技術方案會設置導向件。導向件設置于推動件沿x軸方向的兩側。導向件與容置件固接容置件并與推動件滑動配合。

2、然而，實踐中發現，上述繼電器結構中，線圈組件能耗更大。

技術實現思路

1、本技術的目的在于克服背景技術中存在的上述缺陷或問題，提供一種繼電器和電表，其中繼電器相對于現有技術能耗更小。

2、為達成上述目的，采用如下技術方案：

3、第一技術方案涉及一種繼電器，其包括容置件、電控部分和導向件；所述電控部分包括靜觸件組和動觸單元，所述靜觸件組固接于容置件并包括兩個沿x軸方向布設的靜觸件，所述動觸單元相對容置件沿y軸方向運動并包括與靜觸件組對應的動觸件組，所述動觸件組包括動觸件，所述動觸件沿x軸方向布設有兩個動觸點，兩個動觸點適于沿y軸方向抵觸或遠離對應的靜觸件；所述導向件固接于容置件并沿x軸方向位于兩個動觸點中部；所述導向件僅沿第一直線與動觸單元滑動配合，所述第一直線沿y軸方向延伸。

4、第二技術方案基于第一技術方案，其中，所述動觸件還設有過流橋，所述過流橋沿x軸方向延伸，兩個動觸點固接于過流橋。

5、第三技術方案基于第二技術方案，其中，所述導向件在第一投影面上的第一投影與動觸件在第一投影面的第二投影交叉，所述第一投影面垂直于z軸方向。

6、第四技術方案基于第二技術方案，其中，所述導向件沿z軸方向位于所述動觸單元的中部。

7、第五技術方案基于第三技術方案，其中，所述導向件沿y軸方向延伸并貫穿動觸單元。

8、第六技術方案基于第四技術方案，其中，所述導向件的兩端固接于容置件。

9、第七技術方案基于第五技術方案，其中，所述動觸單元還包括推動件、彈性支架和限位件；所述彈性支架和限位件均與動觸件組對應；所述彈性支架沿y軸方向位于推動件和動觸件組之間；所述限位件相對推動件固定并在動觸件遠離兩個靜觸件時沿y軸方向抵接動觸件以限制動觸件與靜觸件組的距離。

10、第八技術方案基于第七技術方案，其中，所述動觸單元還包括連接件，所述連接件與限位件對應并與推動件嵌件注塑一體成型，所述連接件沿z軸方向的兩端分別伸出推動件，所述限位件與連接件的兩端固接。

11、第九技術方案基于第七技術方案，其中，所述動觸件組中動觸件的數量為兩個以上，各動觸件沿z軸方向布設。

12、第十技術方案基于第九技術方案，其中，所述電控部分還包括第一導磁體組，所述動觸單元還包括第二導磁體組；所述第一導磁體組與靜觸件組對應并相對靜觸件組固定，所述第二導磁體組與動觸件組對應并相對動觸件組固定；所述動觸件抵觸兩個靜觸件時，第二導磁體組沿y軸方向靠近或抵接第一導磁體組，以使第一導磁體組和第二導磁體組基于經過動觸件的電流形成磁回路。

13、第十一技術方案基于第十技術方案，其中，所述第二導磁體組包括第二導磁體，第二導磁體與對應的動觸件組中的動觸件數量相同且對應；第二導磁體設有本體和延伸部，所述本體固接于過流橋背面并沿z軸方向延伸，所述延伸部從本體沿z軸方向的兩端沿y軸方向向第一導磁體組延伸。

14、第十二技術方案基于第十一技術方案，其中，所述動觸件組中動觸件的數量為兩個，導向件沿z軸方向位于兩個動觸件的過流橋之間，第二導磁體中，沿z軸方向靠近導向件的延伸部沿x軸方向布設有第一部分和第二部分，第一部分與第二部分沿x軸方向間隔設置，導向件穿過第一部分與第二部分之間的間隔。

15、第十三技術方案基于第十二技術方案，其中，所述第一導磁體組包括第一導磁體，所述第一導磁體固接于容置件，所述第一導磁體沿z軸方向延伸并沿x軸方向位于兩個靜觸件之間；所述導向件貫穿所述第一導磁體。

16、第十四技術方案基于第十三技術方案，其中，所述容置件設有兩個隔擋部，兩個隔擋部分別沿x軸方向位于第一導磁體的兩側并位于兩個靜觸件之間。

17、第十五技術方案基于第七至第十四中任一項技術方案，其中，動觸單元中限位件與導向件的配合間隙最小。

18、第十六技術方案基于第七技術方案，其還包括彈性件，所述彈性件彈性抵接所述推動件，并在動觸件向遠離靜觸件組的方向運動時儲能，而在動觸件向靠近靜觸件組的方向運動時釋能。

19、第十七技術方案基于第十六技術方案，其中，所述導向件在遠離靜觸件組的部位設有凸起，所述彈性件套設于導向件，其一端抵接所述凸起，另一端彈性抵接所述推動件。

20、第十八技術方案基于第十六技術方案，其中，所述動觸件沿y軸方向抵觸兩個靜觸件時，所述彈性件向動觸單元施加朝向靜觸件組的彈性力。

21、第十九技術方案基于第七技術方案，其還包括分隔件組，分隔件組與靜觸件組對應并設有兩個分隔件，兩個分隔件固接于容置件并沿x軸方向位于靜觸件組的兩側，所述分隔件采用耐高溫絕緣材料。

22、第二十技術方案基于第七技術方案，其還包括驅動部分，所述驅動部分用于驅動動觸單元沿y軸方向運動并包括磁路單元，所述磁路單元包括線圈組件和銜鐵組件，所述線圈組件固接于容置件并驅動銜鐵組件繞沿z軸方向延伸的第一轉動軸轉動；所述驅動部分的輸出端通過沿y軸方向抵接推動件，以將所述銜鐵組件的轉動轉換為推動件沿y軸方向的直線運動。

23、第二十一技術方案基于第二十技術方案，其中，所述磁路單元與所述動觸單元沿x軸方向間隔布設。

24、第二十二技術方案基于第二十技術方案，其中，所述驅動部分還包括轉動件，所述轉動件繞沿z軸方向延伸的第二轉動軸轉動并在第二轉動軸的兩側設有第一端部和第二端部，所述第二端部為驅動部分的輸出端；所述銜鐵組件設有兩個彼此相對或相背的第一抵接面，所述第一端部適于抵接兩個第一抵接面；所述推動件設有兩個沿y軸方向彼此相對或相背的第二抵接面，所述第二端部適于抵接兩個第二抵接面。

25、第二十三技術方案基于第二十二技術方案，其中，所述推動件設有推動腔，兩個第二抵接面設置于推動腔沿y軸方向相對的兩壁，所述第二端部伸入所述推動腔中并沿z軸方向設有兩個凸出部，兩個凸出部沿z軸方向間隔設置，導向件穿過兩個凸出部之間的間隔。

26、第二十四技術方案基于第二十二技術方案，其中，所述動觸件抵觸兩個靜觸件時，第二端部與第二抵接面的接觸點在所述第一投影面上的投影位于所述第一投影內。

27、第二十五技術方案基于第二十二技術方案，其還包括微動開關，所述微動開關設有動簧，所述推動件、所述轉動件或所述銜鐵組件適于推抵所述動簧，以使所述微動開關導通或關斷。

28、第二十六技術方案涉及一種電表，其包括第一至第二十五中任一項技術方案所述的繼電器。

29、相對于現有技術，上述方案具有的如下有益效果：

30、現有技術中導向件設置于在推動件沿x軸方向的兩側，申請人經過觀察、實驗和研究發現，現有技術中的繼電器之所以線圈組件的能耗較大，是因為現有技術中兩個沿x軸方向平行設置的導向件一旦彼此不平行，推動件沿y軸方向直線運動時容易出現卡澀，因此驅動部分輸出更大的推動力，才能驅動推動件切換位置；為了輸出更大的推動力，線圈組件的能耗較大。第一技術方案中，導向件僅沿第一直線與動觸單元滑動配合，第一直線沿y軸方向延伸。因此動觸單元與導向件滑動配合時不會因為兩個導向件彼此不平行造成卡澀，因此驅動部分所需輸出的推動力相較于現有技術更小，線圈組件的能耗相較于現有技術更低。將導向件設置為沿x軸方向位于兩個動觸點中部，動觸件所受靜觸件組的反作用力形成的力矩也能夠更為平衡地矯正動觸件的姿態，使動觸件的兩個動觸點保持沿x軸方向布設，進而使兩個動觸點向對應的靜觸件能夠施加相同的力。

31、現有技術中，導向件設置于推動件沿x軸方向的兩側，而動觸件也沿x軸方向延伸，因此導向件沿x軸方向需要置于動觸件的外側，這增加了繼電器沿x軸方向的尺寸，因此結構不緊湊，占用較大空間。第一技術方案中，導向件沿x軸方向位于兩個動觸點中部，這減小了繼電器沿x軸方向的尺寸，因此結構更緊湊，占用更小的空間。

32、第一技術方案中，導向件與動觸單元滑動配合，可以被解釋為與動觸件滑動配合，也可以被解釋為與動觸單元的其他部分滑動配合。

33、第二技術方案是第一技術方案的具體實施方式，過流橋沿x軸方向延伸，兩個動觸點固接于過流橋，此時繼電器動觸件與靜觸件之間的安全距離是動觸件與靜觸件實際距離的兩倍，因此繼電器具有更高的安全性，耐壓能力更強。

34、第三技術方案中，第一投影和第二投影交叉，因此導向件對應動觸件的運動路徑對動觸件進行導向，更有利于提升動觸件運動的穩定性。

35、第四技術方案中，導向件沿z軸方向位于動觸單元的中部，能夠更好地對動觸單元進行導向，使動觸單元不易上下偏斜，提升動觸單元運動的穩定性。

36、第五技術方案中，導向件沿y軸方向貫穿動觸單元，因此導向件不僅具有沿y軸方向的導向作用，還能夠在垂直于y軸方向的方向上(即x軸方向和z軸方向)定位動觸單元，使動觸件與兩個靜觸件的相對位置更確定，抵觸更可靠，接觸電阻更小，繼電器的發熱量更小。

37、第六技術方案中，導向件沿y軸方向的兩端固接于容置件，能夠使導向件沿y軸方向為動觸單元及動觸單元沿y軸方向的運動留下更充足的空間。

38、第七技術方案中，彈性支架設置于推動件和動觸件組之間，能夠在動觸單元經歷超行程后，向動觸件提供朝向靜觸件組的彈性力，使動觸件更好地抵觸兩個靜觸件，也能夠在動觸件從靜觸件組分斷時產生額外的斥力，幫助動觸件遠離靜觸件組。通過設置限位件，能夠保證動觸件與靜觸件組之間的距離符合設計要求。

39、第八技術方案中，連接件與推動件嵌件注塑一體成型，使限位件更容易相對推動件固定，且限位件剛性更強，對動觸件的限位效果更好。

40、第九技術方案中，動觸件數量為兩個以上，且均適于抵觸兩個靜觸件，因此各動觸件在抵觸兩個靜觸件時彼此并聯，能夠增加繼電器的負載能力，也能夠減小動觸點與靜觸點之間的接觸電阻。各動觸件沿z軸方向布設，同時結合動觸件沿x軸方向延伸，以及動觸件沿y軸方向運動，使繼電器能夠充分利用各個方向，結構更緊湊，占用空間更小。

41、第十技術方案中，第一導磁體組與靜觸件組相對固定，第二導磁體組與動觸件組相對固定，第一導磁體組和第二導磁體組基于經過動觸件的電流形成磁回路，能夠使第一導磁體組與第二導磁體組之間形成磁吸力，進而在繼電器受到故障大電流沖擊時，動觸件組和靜觸件組更不易脫開，避免產生破壞性電弧使繼電器損壞。

42、第十一技術方案中，第二導磁體與動觸件組中動觸件數量相同，因此圍繞每個動觸件都能夠形成磁回路，使各動觸件均不易從靜觸件組脫開。

43、第十二技術方案中，導向件沿z軸方向位于兩個動觸件的過流橋之間，能夠使導向件對各動觸件的導向作用沿z軸方向相同，各動觸件更不易上下偏斜。導向件穿過第一部分和第二部分之間的間隔，一方面實現第二導磁體對導向件讓位，另一方面能夠在導向件沿x軸方向的左右兩側均能夠形成磁回路，保證磁效率，并使動觸件在導向件沿x軸方向的兩側受力相同，動觸件更不易左右偏斜。

44、第十三技術方案中，第一導磁體組設置第一導磁體，安裝更加方便。導向件貫穿第一導磁體，能夠確保第一導磁體和導向件與容置件的相對位置。

45、第十四技術方案中，通過在容置件設置隔擋部，將第一導磁體與兩側的靜觸件分隔開，能夠使兩個靜觸件更不易通過位于中間的第一導磁體短路。

46、第十五技術方案中，導向件與限位件的配合間隙最小，能夠使導向件的導向作用沿y軸方向在限位件處最明顯，而由于動觸件的運動與限位件同步，因此導向件在限位件處的導向作用，能夠對動觸件也起到更好的導向作用。同時，動觸單元的其他部分與導向件的配合間隙相較于限位件與導向件的配合間隙更大，能夠讓動觸單元在y軸方向上除限位件以外的位置具有一定的自由度，即使有輕微的偏斜也能夠通過導向件對限位件的導向作用得到矯正，以確保動觸件在抵觸兩個靜觸件時姿態正確。尤其是在由擺動式磁路單元驅動推動件沿y軸方向直線運動時，銜鐵組件轉動的徑向分量通過摩擦力將作用于推動件，會使動觸單元輕微偏斜，通過使動觸單元在y軸方向上除限位件以外的位置具有一定的自由度，能夠進一步避免上述摩擦力使動觸單元沿y軸方向的運動出現卡澀。

47、第十六技術方案中，彈性件在動觸件組向遠離靜觸件組的方向運動時因形變而儲能并在動觸件組向靠近靜觸件組的方向運動時因恢復形變而釋能，能夠更好地幫助動觸單元從遠離靜觸件組的位置啟動并靠近靜觸件組，有利于增加動觸件的運動行程，因此也有利于增加動觸件與靜觸件之間的安全距離。

48、第十七技術方案中，彈性件套設于導向件，其一端抵接凸起，另一端彈性抵接推動件，結構更緊湊，占用空間更小。

49、第十八技術方案中，動觸件沿y軸方向抵觸兩個靜觸件時，彈性件向動觸單元施加朝向靜觸件組的彈性力，能夠提升動觸件與兩個靜觸件處于閉合狀態的穩定性，并進一步提升抗短路能力，即提升繼電器承受故障大電流時，避免動觸件脫開靜觸件的能力。

50、由于兩個動觸點電流方向相反，因此當動觸件從靜觸件組分斷時，兩個動觸點與對應的靜觸點之間產生的電弧受相斥的洛侖磁力作用會沿x軸方向向外側傳播。第十九技術方案中，通過在靜觸件組沿x軸方向的兩側設置分隔件，且分隔件采用耐高溫絕緣材料，能夠避免橫向溢出的電弧破壞繼電器其他部分。

51、第二十技術方案是采用擺動式磁路單元的具體實施方式。采用擺動式磁路單元，能夠有效地放大銜鐵組件切向運動行程，有利于提高動觸件與靜觸件之間的安全距離。

52、第二十一技術方案中，磁路單元與動觸單元沿x軸方向間隔設置，能夠避免繼電器在動觸單元的運動方向(y軸方向)上尺寸過大，因此結構更緊湊，占用空間更?。煌瑫r能夠避免磁路單元影響動觸單元沿y軸方向的直線運動，從而保證動觸點與靜觸點之間具有較大的安全距離。

53、第二十二技術方案中，通過轉動件將銜鐵組件運動的切向分量傳遞至推動件，一方面便于調整磁路單元與動觸單元沿x軸方向的間隔，另一方面相對于從銜鐵組件直接伸出擺臂的技術方案，阻力臂與動力臂的比值更小，所需磁驅動力更小。

54、第二十三技術方案中，通過第二端部伸出推動腔，能夠使推動件與轉動件的配合更緊湊。通過設置兩個沿z軸方向間隔布設的凸出部能夠實現對導向件讓位。

55、第二十四技術方案中，動觸件抵觸兩個靜觸件時，第二端部與第二抵接面的接觸點在第一投影面上的投影位于第一投影內，意味著動觸件抵觸兩個靜觸件時，動觸單元的受力點在導向件的寬度范圍內，因此不會使動觸單元產生偏斜力矩，能夠保證動觸件沿y軸方向正確地抵接兩個靜觸件。

56、第二十五技術方案中，通過設置微動開關，能夠將繼電器的狀態傳遞至外部的繼電器狀態感知電路。同時，微動開關的動簧，還可以為動觸單元靠近靜觸件組的運動提供推力，使動觸件與兩個靜觸件更快閉合。

57、第二十六技術方案中的電表具有其所引用的技術方案相應的技術效果。