本技術(shù)屬于電池，尤其涉及一種無匯流片電芯結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鋰電池是一種常見的可充電電池，被廣泛應(yīng)用于移動設(shè)備和電動汽車等領(lǐng)域，目前已成為我國能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的重點。隨著鋰電技術(shù)的快速發(fā)展，大容量、長壽命、高安全、低成本已成為新型儲能的核心關(guān)鍵詞。其中，方形疊片工藝，因其結(jié)構(gòu)具有更強(qiáng)的適應(yīng)性和安全性，同時具備多級并聯(lián)特點，并且阻抗更低、利于高倍率大電流的充放、循環(huán)壽命可提高10％-20％，成為大儲能領(lǐng)域、動力能源領(lǐng)域的主流技術(shù)。

2、現(xiàn)有疊片工藝一般由兩個單體電芯并聯(lián)組成，通過蝴蝶焊工藝，先將單體電芯的極耳與連接片進(jìn)行超聲焊接，再將連接片與極柱進(jìn)行連接，該方法有兩種連接處：極耳與匯流片(連接片)之間的連接以及匯流片(連接片)與極柱之間的連接，上述連接方式增加了一步焊接動作，生產(chǎn)效率低，良品率低，而且電芯內(nèi)阻高，也影響了極耳的過流能力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型實施例提供一種無匯流片電芯結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有方形疊片工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、良品率低、電芯內(nèi)阻高、影響極耳的過流能力等問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供一種無匯流片電芯結(jié)構(gòu)，包括數(shù)片一體式正極片、數(shù)片一體式負(fù)極片和數(shù)片隔膜，所述一體式正極片與所述一體式負(fù)極片疊放設(shè)置，所述無匯流片電芯結(jié)構(gòu)的最外側(cè)、以及所述一體式正極片與所述一體式負(fù)極片之間均設(shè)置有所述隔膜；

3、所述一體式正極片包括第一正極片、第二正極片和至少一個正極耳；所述正極耳的一端與所述第一正極片連接，另一端與所述第二正極片連接；所述第一正極片與所述第二正極片對稱設(shè)置。

4、作為優(yōu)選的實施方式，所述第一正極片、所述正極耳與所述第二正極片一體成型設(shè)置。

5、作為優(yōu)選的實施方式，所述一體式負(fù)極片包括第一負(fù)極片、第二負(fù)極片和至少一個負(fù)極耳；所述負(fù)極耳的一端與所述第一負(fù)極片連接，另一端與所述第二負(fù)極片連接；所述第一負(fù)極片與所述第二負(fù)極片對稱設(shè)置。

6、作為優(yōu)選的實施方式，所述第一負(fù)極片、所述負(fù)極耳與所述第二負(fù)極片一體成型設(shè)置。

7、作為優(yōu)選的實施方式，當(dāng)所述一體式正極片與所述一體式負(fù)極片疊放設(shè)置時，所述第一正極片與所述第一負(fù)極片疊合設(shè)置，所述第二正極片與所述第二負(fù)極片疊合設(shè)置，所述正極耳與所述負(fù)極耳對稱設(shè)置。

8、作為優(yōu)選的實施方式，所述正極耳與所述負(fù)極耳之間設(shè)置有間隙。正極耳和負(fù)極耳的數(shù)量可以根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)置，不限于單極耳，多極耳也可實現(xiàn)本申請方案。

9、作為優(yōu)選的實施方式，所述正極耳與正極極柱焊接連接，所述負(fù)極耳與負(fù)極極柱焊接連接。這樣，使得電芯結(jié)構(gòu)直接與蓋板進(jìn)行焊接，無需連接片，減少焊接工序。

10、作為優(yōu)選的實施方式，所述第一正極片與所述第一負(fù)極片具有相同的形狀和大小；所述第二正極片與所述第二負(fù)極片具有相同的形狀與大小。

11、作為優(yōu)選的實施方式，所述無匯流片電芯結(jié)構(gòu)為疊片電芯結(jié)構(gòu)或卷繞電芯結(jié)構(gòu)。

12、本申請的電芯結(jié)構(gòu)采用一體式正極片和一體式負(fù)極片，可以實現(xiàn)一體并聯(lián)電芯，疊片效率可以提高50％，同時，裝配工序可以減少連接片與極耳超聲焊接工序，不僅節(jié)約正極、負(fù)極連接片成本，而且提高裝配效率。并且，由于減少了連接片與極耳的連接節(jié)點，有效提高了電芯的過流能力，有利于電芯高倍率應(yīng)用。通過本申請結(jié)構(gòu)，能夠有效降低電芯的產(chǎn)熱，從而提高電芯的安全性能；同時能夠避免極耳打折風(fēng)險，降低產(chǎn)品的安全隱患。

技術(shù)特征：

1.一種無匯流片電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括數(shù)片一體式正極片、數(shù)片一體式負(fù)極片和數(shù)片隔膜，所述一體式正極片與所述一體式負(fù)極片疊放設(shè)置，所述無匯流片電芯結(jié)構(gòu)的最外側(cè)、以及所述一體式正極片與所述一體式負(fù)極片之間均設(shè)置有所述隔膜；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無匯流片電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一正極片、所述正極耳與所述第二正極片一體成型設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無匯流片電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述一體式負(fù)極片包括第一負(fù)極片、第二負(fù)極片和至少一個負(fù)極耳；所述負(fù)極耳的一端與所述第一負(fù)極片連接，另一端與所述第二負(fù)極片連接；所述第一負(fù)極片與所述第二負(fù)極片對稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無匯流片電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一負(fù)極片、所述負(fù)極耳與所述第二負(fù)極片一體成型設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無匯流片電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)所述一體式正極片與所述一體式負(fù)極片疊放設(shè)置時，所述第一正極片與所述第一負(fù)極片疊合設(shè)置，所述第二正極片與所述第二負(fù)極片疊合設(shè)置，所述正極耳與所述負(fù)極耳對稱設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無匯流片電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述正極耳與所述負(fù)極耳之間設(shè)置有間隙。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無匯流片電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述正極耳與正極極柱焊接連接，所述負(fù)極耳與負(fù)極極柱焊接連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無匯流片電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一正極片與所述第一負(fù)極片具有相同的形狀和大小；所述第二正極片與所述第二負(fù)極片具有相同的形狀與大小。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無匯流片電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述無匯流片電芯結(jié)構(gòu)為疊片電芯結(jié)構(gòu)或卷繞電芯結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N無匯流片電芯結(jié)構(gòu)，包括數(shù)片一體式正極片、數(shù)片一體式負(fù)極片和數(shù)片隔膜，所述一體式正極片與所述一體式負(fù)極片疊放設(shè)置，所述無匯流片電芯結(jié)構(gòu)的最外側(cè)、以及所述一體式正極片與所述一體式負(fù)極片之間均設(shè)置有所述隔膜；所述一體式正極片包括第一正極片、第二正極片和至少一個正極耳；所述正極耳的一端與所述第一正極片連接，另一端與所述第二正極片連接；所述第一正極片與所述第二正極片對稱設(shè)置。本申請可以實現(xiàn)一體并聯(lián)電芯，不僅節(jié)約成本，而且提高裝配效率，有效提高了電芯的過流能力，有利于電芯高倍率應(yīng)用。通過本申請結(jié)構(gòu)，能夠有效降低電芯的產(chǎn)熱，從而提高電芯的安全性能；同時能夠避免極耳打折風(fēng)險，降低產(chǎn)品的安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：楊波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市雄韜鋰電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2025/4/28