本技術涉及鋰電池,具體地涉及一種方型鋰離子電池支架一體化蓋板及方型鋰離子電池。
背景技術:
1、鋰離子電池廣泛應用在日常生活的各個領域之中,對鋰離子電池壽命、倍率性能、高低溫放電、自放電等性能的要求越來越高。與此同時,鑒于鋰離子電池實際使用工況的復雜性,鋰離子電池能否承受振動對鋰離子電池的正常工作造成的影響,是目前鋰電制造領域的重要課題。
2、現有的鋰離子支架一體化蓋板以往采用蓋板、固定支架和保持架互相搭配的方式,通過支架將電池內部電芯支撐于蓋板下方,避免電芯振動、偏移,但實際在生產過程中的上保持架工序容易碰傷電芯造成制造成本浪費,同時在使用過程中因支撐面積偏小,鋰離子電池可承受的振動幅度有限。
技術實現思路
1、本實用新型提供一種方型鋰離子電池支架一體化蓋板及方型鋰離子電池,解決了鋰離子電池可承受的振動幅度有限的問題。
2、為了實現上述目的,本實用新型一方面提供一種方型鋰離子電池支架一體化蓋板,所述支架一體化蓋板包括:
3、蓋板,所述蓋板的下端面設置有極柱,所述極柱包括正極柱和負極柱;
4、第一支架,設置于所述蓋板的上方,所述第一支架的上端面設置有向上凸起的圓形固定件;
5、第二支架,軸對稱設置于所述第一支架的上方,所述第二支架靠近對稱軸的一邊設置有接插孔,所述接插孔卡入所述圓形固定件以連接所述第二支架和所述第一支架。
6、可選地,所述支架一體化蓋板包括連接片,設置于所述第一支架和所述第二支架之間,所述連接片包括:
7、正極連接片,設置于所述正極柱的正上方;
8、負極連接片,設置于所述負極柱的正上方。
9、可選地,所述蓋板、第一支架、極柱和連接片通過鉚釘連接,所述蓋板、第一支架、極柱和連接片上分別設置有以供所述鉚釘通過的第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔。
10、可選地,所述第二支架的下端面設置有向內凹陷的第一凹槽,所述鉚釘的頂部嵌入所述凹槽。
11、可選地,所述第一支架的兩端與中心均為孔狀支撐柱的中空結構。
12、可選地,所述蓋板本體具有沿其厚度方向貫穿的注液孔。
13、可選地,所述蓋板本體的中部設置有防爆閥,所述防爆閥的頂部設置有防爆膜。
14、可選地,所述極柱和所述蓋板之間設置有密封圈,所述密封圈的材料為pp。
15、可選地,所述正極柱的材料為鋁,所述負極柱的材料為銅鋁復合,所述第一支架的材料為pp,所述第二支架的材料為hj400;
16、所述連接片、鉚釘的材料為鍍鎳紫銅。
17、另一方面,本實用新型提供一種方型鋰離子電池,所述方型鋰離子電池包含方型鋰離子電池本體和如上述的任意一項所述的支架一體化蓋板。
18、通過上述技術方案,本實用新型提供一種方型鋰離子電池支架一體化蓋板及方型鋰離子電池,該支架一體化蓋板包括蓋板、第一支架和第二支架,通過將第二支架上的接插孔卡入第一支架上的圓形固定件以連接第二支架和所述第一支架,通過鉚釘連接蓋板、第一支架、極柱和連接片。與現有技術相比,本實用新型提高了材料利用率,同時提高了鋰離子電池可承受的振動幅度,進而避免了鋰離子電池內部短路、斷路、電性能衰減快等一系列風險。
19、本實用新型實施例的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
1.一種方型鋰離子電池支架一體化蓋板,其特征在于,所述支架一體化蓋板包括:
2.根據權利要求1所述的支架一體化蓋板,其特征在于,所述支架一體化蓋板包括連接片,設置于所述第一支架和所述第二支架之間,所述連接片包括:
3.根據權利要求2所述的支架一體化蓋板,其特征在于,所述蓋板、第一支架、極柱和連接片通過鉚釘連接,所述蓋板、極柱、第一支架和連接片上分別設置有以供所述鉚釘通過的第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔。
4.根據權利要求3所述的支架一體化蓋板,其特征在于,所述第二支架的下端面設置有向內凹陷的第一凹槽,所述鉚釘的頂部嵌入所述第一凹槽。
5.根據權利要求1所述的支架一體化蓋板,其特征在于,所述第一支架的兩端與中心均為孔狀支撐柱的中空結構。
6.根據權利要求1所述的支架一體化蓋板,其特征在于,所述蓋板本體具有沿其厚度方向貫穿的注液孔。
7.根據權利要求1所述的支架一體化蓋板,其特征在于,所述蓋板本體的中部設置有防爆閥,所述防爆閥的頂部設置有防爆膜。
8.根據權利要求1所述的支架一體化蓋板,其特征在于,所述極柱和所述蓋板之間設置有密封圈,所述密封圈的材料為pp。
9.根據權利要求3所述的支架一體化蓋板,其特征在于,所述正極柱的材料為鋁,所述負極柱的材料為銅鋁復合,所述第一支架的材料為pp,所述第二支架的材料為hj400;
10.一種方型鋰離子電池,其特征在于,所述方型鋰離子電池包含方型鋰離子電池本體和如權利要求1-9中的任意一項所述的支架一體化蓋板。