本發(fā)明涉及澆筑模板壓裝結(jié)構(gòu)，具體是一種干式變壓器高壓澆筑模板壓裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、干式變壓器的線圈外通常包裹有環(huán)氧樹脂，其目的是為了提供絕緣性能、散熱性能與防潮防腐蝕等保護(hù)，如公開號(hào)為cn217361357u的中國專利提出了變壓器線圈環(huán)氧樹脂澆筑模具，展示了一種傳統(tǒng)干式變壓器線圈環(huán)氧樹脂的澆筑工藝，現(xiàn)根據(jù)實(shí)際變壓器大小定制內(nèi)模具與外模具，并通過壓裝結(jié)構(gòu)將外模具封口，然后將材料澆筑到內(nèi)模具與外模具之間的空隙，從而完成干式變壓器線圈環(huán)氧樹脂的澆筑。

2、現(xiàn)有的澆筑模板壓裝結(jié)構(gòu)，常用于干式變壓器線圈環(huán)氧樹脂的澆筑中，其中如中國授權(quán)專利一種干式變壓器高壓澆筑模板壓裝結(jié)構(gòu)(申請(qǐng)?zhí)枺篶n202322707717.7)，公開了一種干式變壓器高壓澆筑模板壓裝結(jié)構(gòu)，包括夾板、第一壓條、第二壓條和壓緊螺栓，在需要將外模進(jìn)行壓裝時(shí)，將夾具置于接線柱模板一側(cè)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺栓帶動(dòng)第一壓條移動(dòng)，使得第一壓條與第二壓條將外模與接線柱模板牢牢固定住，從而完成澆筑模具的壓裝。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，雖然通過設(shè)置第一壓條、第二壓條和壓緊螺栓能夠完成對(duì)干式變壓器高壓澆筑模板的緊固，使所述模板不需要在模板上鉆孔即可完成壓裝，但是在實(shí)際操作中，工作人員容易轉(zhuǎn)動(dòng)較多圈數(shù)的壓緊螺栓，造成第二壓條對(duì)外模和接線柱模板的過度加壓，使得外模向靠近壓緊螺栓的方向凹陷，導(dǎo)致外模與接線柱模板之間產(chǎn)生空隙，從而對(duì)澆筑效果產(chǎn)生影響，此外，過度擠壓還容易造成外模與線柱模板的變形，從而增加澆筑模板的更換頻率，造成經(jīng)濟(jì)損失的問題；因此，針對(duì)上述問題提出一種干式變壓器高壓澆筑模板壓裝結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決在實(shí)際操作中，工作人員容易轉(zhuǎn)動(dòng)較多圈數(shù)的壓緊螺栓，造成第二壓條對(duì)外模和接線柱模板的過度加壓，使得外模向靠近壓緊螺栓的方向凹陷，導(dǎo)致外模與接線柱模板之間產(chǎn)生空隙，從而對(duì)澆筑效果產(chǎn)生影響，此外，過度擠壓還容易造成外模與線柱模板的變形，從而增加澆筑模板的更換頻率，造成經(jīng)濟(jì)損失的問題，本發(fā)明提出一種干式變壓器高壓澆筑模板壓裝結(jié)構(gòu)。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種干式變壓器高壓澆筑模板壓裝結(jié)構(gòu)，包括夾具；所述夾具的底端固定安裝有第一壓條，所述第一壓條的一側(cè)設(shè)置有接線柱模板，所述接線柱模板遠(yuǎn)離第一壓條的一側(cè)滑動(dòng)安裝有第二壓條，所述第二壓條遠(yuǎn)離接線柱模板的一側(cè)軸承連接有壓緊螺栓，所述壓緊螺栓螺紋安裝于夾具的一側(cè)，所述第二壓條的一側(cè)設(shè)置有防止壓裝結(jié)構(gòu)過度擠壓的抵接組件；

3、所述抵接組件包括設(shè)置于第二壓條一側(cè)的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿關(guān)于壓緊螺栓對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，所述導(dǎo)向桿的一端皆穿過夾具并延伸至夾具的一側(cè)，其中一個(gè)所述導(dǎo)向桿的一端固定安裝有抬升塊，所述抬升塊的頂端抵接有抬升板，所述抬升板的頂端固定安裝有一對(duì)抬升條，所述抬升條遠(yuǎn)離抬升板一端的頂端皆固定安裝有抵接塊，所述抵接塊的頂端皆滑動(dòng)安裝有底端滑塊，所述底端滑塊的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述底端滑塊固定安裝于第二壓條的頂端，所述抵接塊的一側(cè)皆抵接于抵接槽的內(nèi)壁，所述抵接槽皆開設(shè)于底端滑塊的底端；能夠提高壓裝結(jié)構(gòu)對(duì)外模開口與接線柱模板的擠壓效果，從而提高干式變壓器線圈外環(huán)氧樹脂的澆筑效果，并延長外模與接線柱模板的使用壽命。

4、優(yōu)選的，所述抬升塊的頂端設(shè)置為圓臺(tái)狀，所述抬升板的底端設(shè)置有與抬升塊圓臺(tái)狀相吻合的凹槽；能夠在抬升塊與抬升板抵接時(shí)，使得抬升塊通過圓臺(tái)狀的斜面，將水平的推力分解出一個(gè)垂直的推力，從而帶動(dòng)抬升板向上移動(dòng)，此外通過抬升板底端設(shè)置相吻合的凹槽，能夠使得抬升塊推動(dòng)抬升板移動(dòng)的過程更加平滑穩(wěn)定。

5、優(yōu)選的，所述抵接槽兩側(cè)之間的距離大于抵接塊兩側(cè)之間的距離；能夠在抵接組件進(jìn)行復(fù)位時(shí)，使得底端滑塊可以在抵接塊向下移動(dòng)前先移動(dòng)一段距離。

6、優(yōu)選的，所述抵接塊的一側(cè)設(shè)置為傾斜部，所述抵接塊的另一側(cè)設(shè)置為平直部；能夠進(jìn)一步延長底端滑塊在抵接塊下降前的移動(dòng)距離，從而降低發(fā)生運(yùn)動(dòng)干擾的風(fēng)險(xiǎn)。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置于底端滑塊一側(cè)的連接條，所述連接條的外壁滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽固定安裝于夾具的頂端，所述連接條的一端固定安裝有限制塊，所述限制塊的一側(cè)設(shè)置有檢測組件，所述限制塊的底端設(shè)置有固定組件，所述限制塊通過固定組件與檢測組件連接；能夠在對(duì)外模開口壓裝前，通過限制塊抵接于固定塊的頂端，從而對(duì)檢測組件進(jìn)行固定。

8、優(yōu)選的，所述檢測組件包括設(shè)置于限制塊一側(cè)的檢測滑塊，所述檢測滑塊的一端穿過夾具并延伸至夾具的一側(cè)，所述檢測滑塊延伸至夾具一側(cè)的一端固定安裝有檢測滑桿，所述檢測滑塊滑動(dòng)安裝于檢測滑槽的內(nèi)壁，所述檢測滑槽開設(shè)于夾具的一側(cè)；能夠在外模開口的一側(cè)附著有灰塵結(jié)塊、樹脂凝塊等異物時(shí)，或接線柱模板發(fā)生變形使得外模開口一側(cè)凸起時(shí)，異物或凸起會(huì)阻礙檢測滑桿移動(dòng)，從而使得檢測滑桿停留于第二壓條與外模開口之間，從而阻礙第二壓條的移動(dòng)，此時(shí)工作人員可以對(duì)外模開口與接線柱模板進(jìn)行檢測與維護(hù)。

9、優(yōu)選的，所述檢測滑塊與檢測滑槽均設(shè)置為矩形；能夠避免當(dāng)檢測滑桿與異物抵接時(shí)，容易導(dǎo)致檢測滑塊發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而對(duì)后續(xù)檢測組件運(yùn)作造成影響的問題，提高了檢測組件的穩(wěn)定性與可靠性。

10、優(yōu)選的，所述固定組件包括連接板，所述抵接塊轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于夾具的一側(cè)，所述連接板的內(nèi)壁固定安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于夾具的一側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端皆轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有固定塊，所述固定塊的一端皆固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述固定塊的底端皆轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位塊，所述限位塊皆固定安裝于連接板的一側(cè)；能夠?qū)潭▔K的轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行限制，并在檢測組件復(fù)位時(shí)，避免固定塊阻礙檢測滑塊移動(dòng)。

11、優(yōu)選的，所述檢測滑槽頂端到固定塊頂端之間的距離大于檢測滑塊頂端到底端之間的距離；能夠使檢測滑塊向上移動(dòng)足夠的距離，使得固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位，避免了當(dāng)工作人員拉動(dòng)檢測滑塊復(fù)位時(shí)，檢測滑塊阻礙固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位的問題。

12、優(yōu)選的，所述檢測滑桿的底端固定安裝有刮片，所述檢測滑塊的一端固定安裝有配重塊；能夠通過刮片與配重塊相配合對(duì)異物進(jìn)行分離，提高了壓裝結(jié)構(gòu)的適用性。

13、本發(fā)明的有益之處在于：

14、1.本發(fā)明通過設(shè)置抵接組件，在對(duì)澆筑模板的外模進(jìn)行壓裝時(shí)，使得第二壓條通過導(dǎo)向桿、抬升塊、抬升板和抬升條帶動(dòng)抵接塊向遠(yuǎn)離夾具的方向移動(dòng)，同時(shí)第二壓條通過底端滑塊帶動(dòng)抵接槽移動(dòng)抵接塊的一側(cè)，使得抵接塊的平直部與抵接槽的一側(cè)抵接，從而阻礙底端滑塊移動(dòng)，進(jìn)而使第二壓條無法進(jìn)一步增大對(duì)外模開口與接線柱模板的加壓力度，避免了在實(shí)際操作中，工作人員容易轉(zhuǎn)動(dòng)較多圈數(shù)的壓緊螺栓，造成第二壓條對(duì)外模和接線柱模板的過度加壓，使得外模向靠近壓緊螺栓的方向凹陷，導(dǎo)致外模與接線柱模板之間產(chǎn)生空隙，從而對(duì)澆筑效果產(chǎn)生影響，此外，過度擠壓還容易造成外模與線柱模板的變形，從而增加澆筑模板的更換頻率，造成經(jīng)濟(jì)損失的問題，提高了壓裝結(jié)構(gòu)對(duì)外模開口與接線柱模板的擠壓效果，從而提高了干式變壓器線圈外環(huán)氧樹脂的澆筑效果，并延長了外模與接線柱模板的使用壽命；

15、2.本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)組件、固定組件和檢測組件相配合，在對(duì)外模開口壓裝前，通過驅(qū)動(dòng)組件與固定組件相配合，對(duì)檢測組件進(jìn)行固定，避免檢測組件在重力作用下提前運(yùn)作，并在外模開口壓裝時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)限制塊移動(dòng)至固定組件的一側(cè)，使得固定組件停止對(duì)檢測組件的固定作用，此時(shí)檢測滑塊受重力作用帶動(dòng)檢測滑桿移動(dòng)，當(dāng)外模開口的一側(cè)附著有灰塵結(jié)塊、樹脂凝塊等異物時(shí)，或接線柱模板發(fā)生變形使得外模開口一側(cè)凸起時(shí)，異物或凸起會(huì)阻礙檢測滑桿移動(dòng)，從而使得檢測滑桿停留于第二壓條與外模開口之間，從而阻礙第二壓條的移動(dòng)，此時(shí)工作人員可以對(duì)外模開口與接線柱模板進(jìn)行檢測與維護(hù)。