專利名稱：自起動永磁式同步電動機新型轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自起動永磁同步電動機轉(zhuǎn)子，屬電動機機制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外市場上銷售的自起動永磁同步電動機，一是在其轉(zhuǎn)子的磁路和結(jié)構(gòu)設(shè)計比，不僅結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，而且漏磁大、制造工藝性差等不足。具體體現(xiàn)在轉(zhuǎn)子沖片不是整體結(jié)構(gòu)，隔磁結(jié)構(gòu)的設(shè)計不盡合理，其效果不佳二是有的用非磁性材料制成隔磁套與軸配合后隔磁，還有的甚至用昂貴的不銹鋼材料制成電機軸來隔磁三是各磁極間磁通分布不均勻，導(dǎo)致電機噪聲和振動較大，不僅運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差，而且使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種轉(zhuǎn)子沖片為一整體，漏磁路采用隔磁磁橋、空氣隔磁槽結(jié)構(gòu)，軸與轉(zhuǎn)子鐵芯易于牢固連結(jié)的永磁同步電動機轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子沖片，使電動機可作變頻無級調(diào)速或恒速運行設(shè)備之驅(qū)動源；二是由于其轉(zhuǎn)速與電源頻率成正比且同步速運轉(zhuǎn)，因此轉(zhuǎn)速精度高；三是由于磁鋼激磁，故無轉(zhuǎn)差和激磁損耗，高效節(jié)能。其技術(shù)方案自起動永磁同步電動機轉(zhuǎn)子，它包括鼠籠(1)、磁鋼(2)、鐵芯(3)和軸(4)，鐵芯(3)由多片轉(zhuǎn)子沖片(6)疊加而成，轉(zhuǎn)子沖片(6)的圓周面上沖有多個開口導(dǎo)條槽或閉口導(dǎo)條槽(7)，導(dǎo)條(8)鑲嵌在開口導(dǎo)條槽或閉口導(dǎo)條槽(7)內(nèi)，開口導(dǎo)條槽或閉口導(dǎo)條槽(7)內(nèi)側(cè)對稱開有多對U字形空氣隔磁磁鋼槽(9，10)，磁鋼(2)位于U字形空氣隔磁磁鋼槽(9，10)的底部(10)，轉(zhuǎn)子沖片(6)的中心開有軸孔，鐵芯(3)套在軸(4)上。上述技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，一是轉(zhuǎn)子沖片為一整體，漏磁路采用隔磁磁橋及空氣隔磁槽結(jié)構(gòu)的設(shè)計，不僅使軸與轉(zhuǎn)子鐵芯易于牢固連結(jié)，噪聲極小，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好，使用壽命長，而且使電動機可作變頻無級調(diào)速或恒速運行設(shè)備之驅(qū)動源；二是由于其轉(zhuǎn)速與電源頻率成正比且同步速運轉(zhuǎn)，因此轉(zhuǎn)速精度高；三是由于磁鋼激磁，故無轉(zhuǎn)差和激磁損耗，高效節(jié)能。


圖1是本實用新型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是轉(zhuǎn)子橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照附圖1～2。自起動永磁同步電動機轉(zhuǎn)子，它包括鼠籠1、磁鋼2、鐵芯3和軸4，鐵芯3由多片轉(zhuǎn)子沖片6疊加而成，轉(zhuǎn)子沖片6的圓周面上沖有多個開口導(dǎo)條槽或閉口導(dǎo)條槽7，導(dǎo)條8鑲嵌在開口導(dǎo)條槽或閉口導(dǎo)條槽7內(nèi)，導(dǎo)條(8)采用銅或鋁制作。開口導(dǎo)條槽或閉口導(dǎo)條槽7)內(nèi)側(cè)對稱開有多對U字形空氣隔磁磁鋼槽(9，10)，U字形空氣隔磁磁鋼槽(9，10)由空氣隔磁槽9和磁鋼安裝槽10連通構(gòu)成，其U字形空氣隔磁磁鋼槽的底槽10為磁鋼安裝槽，兩側(cè)為空氣隔磁槽9。磁鋼2位于U字形空氣隔磁磁鋼槽底部的磁鋼安裝槽10內(nèi)?？諝飧舸挪?兩端與開口導(dǎo)條槽或閉口導(dǎo)條槽7相對的空隙為磁橋5。轉(zhuǎn)子沖片6中的U字形空氣隔磁磁鋼槽(9，10)為2對或4對或6對或8對或10對且相對面極性相同。轉(zhuǎn)子沖片6的中心開有軸孔，鐵芯3套在軸4上。注U字形是指斷面呈水槽形結(jié)構(gòu)。
電機的定子與普通異步電機相類似。圖2所示為四極轉(zhuǎn)子沖片，亦適用其它極數(shù)的轉(zhuǎn)子沖片。圖中5是隔磁磁橋，功能---迫使漏磁通在該處高度飽和，減少漏磁。9是空氣隔磁槽，功能----隔離相鄰極間漏磁，目的----提高磁鋼的利用率。磁鋼(磁鋼槽)，呈內(nèi)置徑向式轉(zhuǎn)子磁路排列，外鍘極性N、S、N、S……交叉分布。4是軸，與轉(zhuǎn)子鐵芯牢固連結(jié)傳遞轉(zhuǎn)矩。8是鼠籠導(dǎo)條(導(dǎo)條槽)采用多槽數(shù)開口槽或閉口槽，導(dǎo)條槽采用圓周均布亦可圓周按組別均布。6是整體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子沖片，制造工藝性好。圖1所示為轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖。1是鼠籠(繞組)，可用焊接或鑄造二種工藝制成。2是磁鋼，每槽軸向長度內(nèi)分若干塊組成，轉(zhuǎn)子磁鋼可先充磁后裝入磁鋼槽，亦可將未充磁磁鋼裝入磁鋼槽內(nèi)進行整體充磁。3是轉(zhuǎn)子鐵芯，由一定數(shù)量的整體轉(zhuǎn)子沖片6疊壓而成。4是軸(導(dǎo)磁材料)，與轉(zhuǎn)子鐵芯牢固連結(jié)，機械強度高。
權(quán)利要求1.一種自起動永磁式同步電動機新型轉(zhuǎn)子，它包括鼠籠(1)、磁鋼(2)、鐵芯(3)和軸(4)，其特征是鐵芯(3)由多片轉(zhuǎn)子沖片(6)疊加而成，轉(zhuǎn)子沖片(6)的圓周面上沖有多個開口導(dǎo)條槽或閉口導(dǎo)條槽(7)，導(dǎo)條(8)鑲嵌在開口導(dǎo)條槽或閉口導(dǎo)條槽(7)內(nèi)，開口導(dǎo)條槽或閉口導(dǎo)條槽(7)內(nèi)側(cè)對稱開有多對U字形空氣隔磁磁鋼槽(9，10)，磁鋼(2)位于U字形空氣隔磁磁鋼槽(9，10)的底部(10)，轉(zhuǎn)子沖片(6)的中心開有軸孔，鐵芯(3)套在軸(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自起動永磁式同步電動機新型轉(zhuǎn)子，其特征是U字形空氣隔磁磁鋼槽(9，10)由空氣隔磁槽(9)和磁鋼安裝槽(10)連通構(gòu)成，其U字形空氣隔磁磁鋼槽的底槽(10)為磁鋼安裝槽，兩側(cè)為空氣隔磁槽(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自起動永磁式同步電動機新型轉(zhuǎn)子，其特征是空氣隔磁槽(9)兩端與開口導(dǎo)條槽或閉口導(dǎo)條槽(7)相對的空隙為磁橋(5)，導(dǎo)條(8)采用銅或鋁制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自起動永磁式同步電動機新型轉(zhuǎn)子，其特征是轉(zhuǎn)子沖片(6)中的U字形空氣隔磁磁鋼槽(9，10)為2對或4對或6對或8對或10對且相對面極性相同。
專利摘要本實用新型涉及一種自起動永磁同步電動機轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子沖片，鐵芯由多片轉(zhuǎn)子沖片疊加而成，轉(zhuǎn)子沖片的圓周面上沖有多個開口導(dǎo)條槽或閉口導(dǎo)條槽，導(dǎo)條鑲嵌在開口導(dǎo)條槽或閉口導(dǎo)條槽內(nèi)，開口導(dǎo)條槽或閉口導(dǎo)條槽內(nèi)側(cè)對稱開有多對U字形空氣隔磁磁鋼槽，磁鋼位于U字形空氣隔磁磁鋼槽的底部，轉(zhuǎn)子沖片的中心開有軸孔，鐵芯套在軸上。優(yōu)點一是轉(zhuǎn)子漏磁路采用隔磁磁橋及空氣隔磁槽結(jié)構(gòu)的設(shè)計，不僅噪聲極小，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好，使用壽命長，而且使電動機可作變頻無級調(diào)速或恒速運行設(shè)備之驅(qū)動源；二是由于磁鋼激磁，故無轉(zhuǎn)差和激磁損耗，高效節(jié)能。
文檔編號H02K1/27GK2541988SQ02234008
公開日2003年3月26日 申請日期2002年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月11日
發(fā)明者曹小元, 徐潮昆, 陳金梅 申請人:杭州帥馬調(diào)速電機有限公司, 曹小元, 徐潮昆