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一種電機(jī)定子灌封結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):7479439閱讀:1814來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種電機(jī)定子灌封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電機(jī)結(jié)構(gòu),具體涉及電機(jī)定子的灌封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
參見

圖1,其所示為ー種公知的電機(jī)定子灌封的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括芯軸I、定子繞組2、定子鐵芯3、定子機(jī)殼4和前端蓋5,其中定子鐵芯3安置在定子機(jī)殼4中,而芯軸I穿設(shè)在定子鐵芯3中,定子繞組2繞制在定子鐵芯3上,前端蓋5安 置在定子機(jī)殼4上,對(duì)芯軸I、定子鐵芯3和定子機(jī)殼4形成密封。該結(jié)構(gòu)中,由于定子鐵芯內(nèi)圓尺寸的不一致和內(nèi)圓面圓柱度的誤差,芯軸和鐵芯內(nèi)圓面之間一定會(huì)存在一定的間隙,所以在灌封后一定會(huì)有固化的灌封膠剩在鐵芯內(nèi)圓面上,這些剩余的灌封膠如果不去除,在電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后會(huì)脫落影響電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn);如果加入去除這些灌封膠的エ序,則會(huì)增加電機(jī)生產(chǎn)的エ序,而且還有一定的エ藝難度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有電機(jī)定子灌封的結(jié)構(gòu)中定子鐵芯內(nèi)會(huì)殘留灌封膠,繼而會(huì)影響電機(jī)穩(wěn)定性和增加電機(jī)生產(chǎn)難度的問(wèn)題,而提供一種新穎的電機(jī)定子灌封結(jié)構(gòu),其克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的定子鐵芯殘余灌封膠的問(wèn)題,提高了電機(jī)灌封的エ藝性,減少了生產(chǎn)ェ序。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種電機(jī)定子灌封結(jié)構(gòu),包括芯軸、定子繞組、定子鐵芯、定子機(jī)売,定子鐵芯安置在定子機(jī)殼內(nèi),定子繞組繞制在定子鐵芯上,該灌封結(jié)構(gòu)還包括脹緊軸和硅膠管,所述芯軸包括一軸體以及設(shè)置在軸體底端的密封體,所述密封體與安置有定子鐵芯的定子機(jī)殼相配合,所述芯軸軸體的中心開設(shè)有軸向通孔,并且沿軸體軸向開設(shè)有十字槽;所述軸體穿設(shè)在定子繞組中,硅膠管套設(shè)在軸體上,并與定子鐵芯的內(nèi)壁間隙配合;所述脹緊軸設(shè)置在軸體上的軸向通孔中,并與通孔的內(nèi)壁過(guò)盈配合。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例中,所述芯軸為不粘膠材質(zhì)芯軸。根據(jù)上述方案形成電機(jī)定子灌封結(jié)構(gòu)采用特殊的芯軸與硅膠管和脹緊軸相配合,通過(guò)在芯軸內(nèi)裝入脹緊軸后向外擴(kuò)張,脹大硅膠管使之與定子鐵芯內(nèi)圓面緊密貼合,從而達(dá)到密封鐵芯內(nèi)圓面防止膠液滲入的效果;同時(shí),本實(shí)用新型采用的特殊芯軸擯棄前端蓋的密封結(jié)構(gòu),不僅提高了密封效果,還簡(jiǎn)化了電機(jī)的安裝エ序,提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)ー步說(shuō)明本實(shí)用新型。圖I為現(xiàn)有電機(jī)定子環(huán)氧灌封方式結(jié)構(gòu)圖;圖2為本實(shí)用新型的電機(jī)定子灌封的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型中脹緊軸的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013]圖4為本實(shí)用新型中芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型中硅膠管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。參見圖2,本實(shí)用新型提供的電機(jī)定子灌封結(jié)構(gòu)100 主要包括芯軸101、定子繞組102、定子鐵芯103、定子機(jī)殼104、脹緊軸105以及硅膠管106六個(gè)部分。其中,定子繞組102、定子鐵芯103和定子機(jī)殼104三者之間的安裝和配合關(guān)系與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同,即定子鐵芯103安置在定子機(jī)殼104內(nèi),定子繞組102繞制在定子鐵芯103上。參見圖4,本實(shí)用新型對(duì)芯軸101進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn),由圖可知,該芯軸101由不粘膠材料制成,其包括軸體IOla和設(shè)置在軸體IOla底部的密封體IOlb兩部分。芯軸軸體IOla穿設(shè)在定子鐵芯103中,軸體IOla的中心開設(shè)有軸向通孔101c,并且沿軸體軸向開設(shè)有徑向十字槽101d,將軸體IOla分為四塊弧度和弧形半徑相同的弧形片101e,這些弧形片IOle在受到向外的力后,會(huì)向外膨脹變形,從而使得芯軸軸體IOla與定子鐵芯103之間緊密配合,達(dá)到密封效果。密封體IOlb與安置有定子鐵芯的定子機(jī)殼104相配合(如圖2所示),當(dāng)芯軸軸體IOla穿設(shè)在定子鐵芯103中吋,實(shí)現(xiàn)對(duì)定子鐵芯103和定子機(jī)殼104形成密封。這種一體化的芯軸101可以避免使用前端蓋,不僅提高了密封效果,還簡(jiǎn)化了電機(jī)的安裝エ序,提高了生產(chǎn)效率。為了保證芯軸軸體IOla與定子鐵芯103之間緊密配合,本實(shí)用新型在芯軸軸體IOla上套設(shè)有娃膠管106。如圖5所不,該娃膠管106的管徑與芯軸軸體IOla的直徑相對(duì)應(yīng),使得娃膠管106套設(shè)在芯軸軸體IOla上時(shí),娃膠管106的內(nèi)壁與軸體IOla的外壁之間緊密配合。硅膠管106的管壁厚度使得套有硅膠管106的軸體IOla安置在定子鐵芯103中時(shí),硅膠管106的外壁與定子鐵芯103的內(nèi)壁之間緊密配合,達(dá)到密封效果。參見圖3,脹緊軸105包括脹緊軸體105a和軸帽105b,該脹緊軸體105a安置在軸體IOla上的軸向通孔IOlc中,并且脹緊軸體105a的外壁與軸向通孔IOlc的內(nèi)壁過(guò)盈配合,從而使得脹緊軸體105a安置在軸向通孔IOlc時(shí),對(duì)軸向通孔IOlc產(chǎn)生向外的擴(kuò)張力,由于芯軸軸體IOla的被分為四片弧形片101e,在此擴(kuò)張力的作用下,將會(huì)產(chǎn)生向外的膨脹變形,繼而會(huì)對(duì)套設(shè)在芯軸軸體IOla上的硅膠管106產(chǎn)生向外的膨脹力,使得硅膠管106脹大,進(jìn)ー步提高硅膠管106外壁與定子鐵芯103內(nèi)壁之間的緊密貼合度,起到密封定子鐵芯103內(nèi)壁防止膠液滲入的作用。軸帽105b設(shè)置在脹緊軸體105a的一端,其與套設(shè)有硅膠管106的芯軸軸體IOla的端面相配合。基于上述方案,本實(shí)用新型的具體實(shí)施過(guò)程如下參見圖6,首先,將硅膠管106套設(shè)在芯軸101外圓面上,然后和芯軸101—起裝入電機(jī)定子鐵芯103中,最后從定子鐵芯103上端將脹緊軸105敲入芯軸中心軸向通孔中,即可擴(kuò)張芯軸,以使硅膠管106和定子鐵芯103的內(nèi)壁緊密貼合,起到密封定子鐵芯103內(nèi)壁防止膠液滲入的作用。利用本實(shí)用新型,可以使得被灌封定子保持結(jié)構(gòu)完整、美觀,可以保證灌封的質(zhì)量,減少了電機(jī)灌封的エ序,從而顯著提高了電機(jī)灌封的エ藝性。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本 實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)定子灌封結(jié)構(gòu),包括芯軸、定子繞組、定子鐵芯、定子機(jī)殼,定子鐵芯安置在定子機(jī)殼內(nèi),定子繞組繞制在定子鐵芯上,其特征在于,所述灌封結(jié)構(gòu)還包括脹緊軸和硅膠管,所述芯軸包括一軸體以及設(shè)置在軸體底端的密封體,所述密封體與安置有定子鐵芯的定子機(jī)殼相配合,所述芯軸軸體的中心開設(shè)有軸向通孔,并且沿軸體軸向開設(shè)有十字槽;所述軸體穿設(shè)在定子繞組中,硅膠管套設(shè)在軸體上,并與定子鐵芯的內(nèi)壁間隙配合;所述脹緊軸設(shè)置在軸體上的軸向通孔中,并與通孔的內(nèi)壁過(guò)盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電機(jī)定子灌封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述芯軸為不粘膠材質(zhì)芯軸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)定子灌封結(jié)構(gòu),其包括芯軸、定子繞組、定子鐵芯、定子機(jī)殼、脹緊軸和硅膠管,定子鐵芯安置在定子機(jī)殼內(nèi),定子繞組繞制在定子鐵芯上,芯軸包括一軸體以及設(shè)置在軸體底端的密封體,所述密封體與安置有定子鐵芯的定子機(jī)殼相配合,所述芯軸軸體的中心開設(shè)有軸向通孔,并且沿軸體軸向開設(shè)有十字槽;所述軸體穿設(shè)在定子繞組中,硅膠管套設(shè)在軸體上,并與定子鐵芯的內(nèi)壁間隙配合;所述脹緊軸設(shè)置在軸體上的軸向通孔中,并與通孔的內(nèi)壁過(guò)盈配合。采用本實(shí)用新型灌封結(jié)構(gòu)進(jìn)行灌封,克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的定子鐵芯內(nèi)圓面在灌封后有粘膠的現(xiàn)象,并省略了后道取出殘膠的工序,提高了灌封的工藝性,提高了工作效率。
文檔編號(hào)H02K15/12GK202586673SQ201220236168
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者鄭效強(qiáng), 李堅(jiān) 申請(qǐng)人:上海博建電子科技有限公司
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