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電機轉子鐵芯固定結構及電機的制作方法

文檔序號:7297838閱讀:2063來源:國知局
專利名稱:電機轉子鐵芯固定結構及電機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及電機結構領域,更具體地說,涉及一種電機轉子鐵芯固定結構及電機。
背景技術
電機轉子是電機中的旋轉部件,通常由轉軸和固定在轉軸上的鐵芯兩部分組成,它是用來實現電能與機械能和機械能與電能的轉換裝置。目前轉子鐵芯一般采用將轉子的鐵芯采用強壓入或熱套工藝安裝到轉子轉軸上,通過鐵芯與轉軸的過盈配合進行軸向固定。圓周方向轉矩的傳遞也通過鐵芯與轉軸的過盈連接連接來實現。在電機的高速響應、頻繁啟停正反轉工況條件下,轉子的鐵芯與軸間只通過過盈配合進行軸向固定可靠性差,易產生鐵芯移位失效,進而導致電機失效。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于,針對上述轉子的鐵芯容易移位失效的問題,提供一種電機轉子鐵芯固定結構及電機。本實用新型解決上述技術問題的技術方案是,提供一種電機轉子鐵芯固定結構,包括轉軸及鐵芯;所述轉軸上設有第一鍵槽及緊配合安裝到所述第一鍵槽內并突出于轉軸外周的鍵;所述鐵芯與轉軸過渡或過盈配合且該鐵芯上對應于鍵的位置設有第二鍵槽;所述第二鍵槽與鍵的突出于轉軸的外周部分緊配合;所述第一鍵槽、鍵、第二鍵槽沿轉軸的軸向設置。在本實用新型所述的電機轉子鐵芯固定結構中,所述轉軸上第一鍵槽沿軸向的第一端設有臺階、第二端設有軸螺紋,所述固定結構還包括與所述軸螺紋匹配的螺母,所述螺母在鐵芯套接到轉軸后旋合到軸螺紋。在本實用新型所述的電機轉子鐵芯固定結構中,所述螺母為雙圓螺母且該雙圓螺母與軸螺紋間具有螺紋膠。在本實用新型所述的電機轉子鐵芯固定結構中,所述轉軸上設有兩個第一鍵槽,且該兩個第一鍵槽在轉軸外周上間隔180度,每一第一鍵槽內安裝有一個鍵;所述鐵芯上設有兩個第二鍵槽且該第二鍵槽在鐵芯內周上間隔180度分布。在本實用新型所述的電機轉子鐵芯固定結構中,所述第一鍵槽、鍵、第二鍵槽的長度和鐵芯與轉軸接觸部分的長度匹配。本實用新型還提供一種電機,包括轉子且該轉子包括轉軸及鐵芯;所述轉軸上設有第一鍵槽及緊配合安裝到所述第一鍵槽內并突出于轉軸外周的鍵;所述鐵芯與轉軸過渡或過盈配合且該鐵芯上對應于鍵的位置設有第二鍵槽;所述第二鍵槽與鍵的突出于轉軸的外周部分緊配合;所述第一鍵槽、鍵、第二鍵槽沿轉軸的軸向設置。在本實用新型所述的電機中,所述轉軸上第一鍵槽沿軸向的第一端設有臺階、第二端設有軸螺紋,所述固定結構還包括與所述軸螺紋匹配的螺母,所述螺母在鐵芯套接到轉軸后旋合到軸螺紋。在本實用新型所述的電機中,所述螺母為雙圓螺母且該雙圓螺母與軸螺紋間具有螺紋膠。在本實用新型所述的電機中,所述轉軸上設有兩個第一鍵槽,且該兩個第一鍵槽在轉軸外周上間隔180度,每一第一鍵槽內安裝有一個鍵;所述鐵芯上設有兩個第二鍵槽且該兩個第二鍵槽在鐵芯內周上間隔180度分布。在本實用新型所述的電機中,所述第一鍵槽、鍵、第二鍵槽的長度和鐵芯與轉軸接觸部分的長度匹配。本實用新型的電機轉子鐵芯固定結構及電機具有以下有益效果:通過鐵芯與轉軸上的鍵配合,可實現圓周方向轉矩傳遞,實現了轉軸與鐵芯的可靠固定。本實用新型還通過雙圓螺母加螺紋膠雙防送結構旋合轉軸的軸螺紋,實現螺紋鎖緊固定,從而保證了鐵芯與轉軸的軸向可靠固定。

圖1是本實用新型電機轉子鐵芯固定結構實施例的示意圖。圖2是圖1中轉軸與鐵芯固定部分的剖面示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,
以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。如圖1、2所示,是本實用新型電機轉子鐵芯固定結構實施例的示意圖。本實施例中的電機轉子鐵芯固定結構包括轉軸10及鐵芯20,其中轉軸10上設有第一鍵槽11及緊配合安裝到第一鍵槽11內的鍵12,該鍵12在安裝到第一鍵槽11后頂部突出于轉軸10外周;鐵芯20與轉軸10過渡或過盈配合且該鐵芯20上對應于鍵12的位置設有第二鍵槽21,該第二鍵槽21與鍵12的突出于轉軸10的外周部分緊配合。上述第一鍵槽11、鍵12、第二鍵槽21沿轉軸10的軸向設置,從而便于鐵芯20套設到轉軸10。上述電機轉子鐵芯固定結構在裝配時,先將鍵12緊配合安裝到第一鍵槽11,然后將鐵芯20上的第二鍵槽21對準鍵12并通過熱套或強壓入的方式安裝到轉軸10。通過第一鍵槽11、鍵12及第二鍵槽21的配合,可傳遞圓周方向轉矩到鐵芯20,防止鐵芯20在圓周方向的移位。為了防止鐵芯20在軸向的移位,轉軸10上第一鍵槽11沿軸向的第一端設有臺階
13、第二端設有軸螺紋14,上述電機轉子鐵芯固定結構還包括與軸螺紋14匹配的螺母,該螺母在鐵芯20套接到轉軸10后旋合到軸螺紋14。這樣,套接到轉軸10的鐵芯20的兩端分別抵靠在臺階13及螺母上,可有效避免軸向移位。特別地,上述螺母可采用為雙圓螺母30。該雙圓螺母30與軸螺紋14間具有螺紋膠,以避免雙圓螺母30松動。此外,為進一步保證圓周方向轉矩的可靠傳遞,上述轉軸10上設有兩個第一鍵槽11,且該兩個第一鍵槽11在轉軸外周上間隔180度,每一第一鍵槽11內安裝有一個鍵12。相應地,鐵芯20上也設有兩個第二鍵槽21且該兩個第二鍵槽21在鐵芯20內周上間隔180度分布。并且,上述第一鍵槽、鍵、第二鍵槽的長度可和鐵芯20與轉軸10接觸部分的長度匹配,即等于或稍小于鐵芯20與轉軸10接觸部分的長度。本實用新型還提供一種電機,包括轉子且該轉子包括轉軸及鐵芯;其中:轉軸上設有第一鍵槽及緊配合安裝到該第一鍵槽內并突出于轉軸外周的鍵;鐵芯與轉軸過渡或過盈配合且該鐵芯上對應于鍵的位置設有第二鍵槽;第二鍵槽與鍵的突出于轉軸的外周部分緊配合;上述第一鍵槽、鍵、第二鍵槽沿轉軸的軸向設置。此外,為了保證鐵芯在轉軸軸向固定的可靠性,可在轉軸上第一鍵槽沿軸向的第一端設置臺階、第二端設置軸螺紋,并增加與軸螺紋匹配的螺母,該螺母在鐵芯套接到轉軸后旋合到軸螺紋。特別地,上述螺母可采用雙圓螺母且該雙圓螺母與軸螺紋間通過螺紋膠防松。為保證圓周方向轉矩傳遞,可在轉軸上設置兩個第一鍵槽,且該兩個第一鍵槽在轉軸外周上間隔180度,每一第一鍵槽內安裝有一個鍵。相應地,在鐵芯上設置兩個第二鍵槽且該兩個第二鍵槽在鐵芯內周上間隔180度分布。為進一步保證圓周方向轉矩傳遞,上述第一鍵槽、鍵、第二鍵槽的長度等于鐵芯與轉軸接觸部分的長度。本實用新型在電機高速響應、頻繁啟停正反轉工況條件下,因軸向、圓周方向均緊密連接固定,結構可靠,不會出現任何松動。同時因該結構軸向、圓周方向均緊密連接固定,適用電機各種工況。以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式
,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
權利要求1.一種電機轉子鐵芯固定結構,包括轉軸及鐵芯;其特征在于:所述轉軸上設有第一鍵槽及緊配合安裝到所述第一鍵槽內并突出于轉軸外周的鍵;所述鐵芯與轉軸過渡或過盈配合且該鐵芯上對應于鍵的位置設有第二鍵槽;所述第二鍵槽與鍵的突出于轉軸的外周部分緊配合;所述第一鍵槽、鍵、第二鍵槽沿轉軸的軸向設置。
2.根據權利要求1所述的電機轉子鐵芯固定結構,其特征在于:所述轉軸上第一鍵槽沿軸向的第一端設有臺階、第二端設有軸螺紋,所述固定結構還包括與所述軸螺紋匹配的螺母,所述螺母在鐵芯套接到轉軸后旋合到軸螺紋。
3.根據權利要求2所述的電機轉子鐵芯固定結構,其特征在于:所述螺母為雙圓螺母且該雙圓螺母與軸螺紋間具有螺紋膠。
4.根據權利要 求1或2所述的電機轉子鐵芯固定結構,其特征在于:所述轉軸上設有兩個第一鍵槽,且該兩個第一鍵槽在轉軸外周上間隔180度,每一第一鍵槽內安裝有一個鍵;所述鐵芯上設有兩個第二鍵槽且該兩個第二鍵槽在鐵芯內周上間隔180度分布。
5.根據權利要求1或2所述的電機轉子鐵芯固定結構,其特征在于:所述第一鍵槽、鍵、第二鍵槽的長度和鐵芯與轉軸接觸部分的長度匹配。
6.一種電機,包括轉子且該轉子包括轉軸及鐵芯;其特征在于:所述轉軸上設有第一鍵槽及緊配合安裝到所述第一鍵槽內并突出于轉軸外周的鍵;所述鐵芯與轉軸過渡或過盈配合且該鐵芯上對應于鍵的位置設有第二鍵槽;所述第二鍵槽與鍵的突出于轉軸的外周部分緊配合;所述第一鍵槽、鍵、第二鍵槽沿轉軸的軸向設置。
7.根據權利要求6所述的電機,其特征在于:所述轉軸上第一鍵槽沿軸向的第一端設有臺階、第二端設有軸螺紋,所述固定結構還包括與所述軸螺紋匹配的螺母,所述螺母在鐵芯套接到轉軸后旋合到軸螺紋。
8.根據權利要求7所述的電機,其特征在于:所述螺母為雙圓螺母且該雙圓螺母與軸螺紋間具有螺紋膠。
9.根據權利要求6或7所述的電機,其特征在于:所述轉軸上設有兩個第一鍵槽,且該兩個第一鍵槽在轉軸外周上間隔180度,每一第一鍵槽內安裝有一個鍵;所述鐵芯上設有兩個第二鍵槽且該兩個第二鍵槽在鐵芯內周上間隔180度分布。
10.根據權利要求6或7所述的電機,其特征在于:所述第一鍵槽、鍵、第二鍵槽的長度和鐵芯與轉軸接觸部分的長度匹配。
專利摘要本實用新型提供了一種電機轉子鐵芯固定結構,包括轉軸及鐵芯;所述轉軸上設有第一鍵槽及緊配合安裝到所述第一鍵槽內并突出于轉軸外周的鍵;所述鐵芯與轉軸過渡或過盈配合且該鐵芯上對應于鍵的位置設有第二鍵槽;所述第二鍵槽與鍵突出于轉軸外周部分緊配合;所述第一鍵槽、鍵、第二鍵槽沿轉軸的軸向設置。本實用新型還提供了一種對應的電機。本實用新型通過鐵芯與轉軸上的鍵配合,可實現圓周方向轉矩傳遞,實現了轉軸與鐵芯的可靠固定。
文檔編號H02K1/28GK203166650SQ20132012597
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月19日 優先權日2013年3月19日
發明者齊劍 申請人:蘇州匯川技術有限公司, 蘇州默納克控制技術有限公司, 深圳市匯川技術股份有限公司
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