一種電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)及具有其的電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明為了可靠的固定轉(zhuǎn)子磁鋼提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)及具有其的電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子鐵芯、磁鋼、固定架和固定套環(huán)，多塊所述磁鋼在轉(zhuǎn)子鐵芯外表面按照不同極性交替分布，所述多塊磁鋼之間通過所述固定架隔開，所述磁鋼與所述固定架分別上設(shè)置有用于容納固定套環(huán)的磁鋼凹槽和固定架凹槽，所述固定套環(huán)將所述磁鋼固定在所述轉(zhuǎn)子鐵芯外表面；本發(fā)明的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)能夠?qū)㈦姍C(jī)的磁鋼牢固地固定在轉(zhuǎn)子鐵芯的表面，提高電機(jī)的可靠性；減少了電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙，利于電機(jī)效率的提升和磁鋼的有效利用；并且該結(jié)構(gòu)使用減少了轉(zhuǎn)子表層附著物，利于電機(jī)散熱；結(jié)構(gòu)簡單，能夠減少制造工序，節(jié)省時間，降低成本。
【專利說明】 一種電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)及具有其的電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁鋼固定結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有表面式永磁電機(jī)大多采用粘接劑直接將磁鋼粘貼轉(zhuǎn)子鐵芯表面，此種固定方式存在磁鋼固定不牢固、不適用于高速運(yùn)行等缺點。還有的方法是在此基礎(chǔ)上在磁鋼的外圍澆鑄環(huán)氧樹脂層或纏繞帶狀線圈等措施以固定住磁鋼，這樣就會造成電機(jī)制造工序比較復(fù)雜、散熱性差且加大了定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙等缺陷，降低了電機(jī)的能效輸出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明目的在于提供一種可以有效固定電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯磁鋼的磁鋼固定結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決有效固定電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯外表面的磁鋼，降低轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙，本發(fā)明提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子鐵芯、磁鋼、固定架和固定套環(huán)，多塊所述磁鋼在轉(zhuǎn)子鐵芯外表面按照不同極性交替分布，所述多塊磁鋼之間通過所述固定架隔開，所述磁鋼與所述固定架均上設(shè)置有用于容納固定套環(huán)的凹槽，所述固定套環(huán)將所述磁鋼固定在所述轉(zhuǎn)子鐵芯外表面。
[0005]進(jìn)一步的，所述固定架的兩端還設(shè)置有用于壓緊分布在兩端面處磁鋼的端蓋。
[0006]進(jìn)一步的，所述磁鋼為弧形條狀，在所述弧形條狀磁鋼外周面上形成有至少一個所述凹槽。
[0007]進(jìn)一步的，所述每塊磁鋼上的所述凹槽的寬度總和不大于所述每塊磁鋼長度的十分之一。
[0008]進(jìn)一步的，所述多塊磁鋼在周向錯開一定角度Θ分布。
[0009]進(jìn)一步的，所述多塊磁鋼在周向錯開角度Θ〈2 31 /4p, P為轉(zhuǎn)子極對數(shù)。
[0010]進(jìn)一步的,所述固定套環(huán)、所述固定架和所述磁鋼的外表面平齊。
[0011]進(jìn)一步的，所述固定套環(huán)為非磁性材料。
[0012]進(jìn)一步的，所述固定架設(shè)有一軸向延伸貫通固定架的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有貫穿的固定架的固定桿，所述固定桿將固定架固定在與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯相配合的轉(zhuǎn)子端蓋上。
[0013]本發(fā)明的另外一個方面提供了一種電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子外表面設(shè)置有磁鋼，所述磁鋼采用上述任一項所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。
[0014]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)能夠?qū)㈦姍C(jī)的磁鋼牢固地固定在轉(zhuǎn)子鐵芯的表面，提高電機(jī)的可靠性；減少了電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙，利于電機(jī)效率的提升和磁鋼的有效利用；并且該結(jié)構(gòu)使用減少了轉(zhuǎn)子表層附著物，利于電機(jī)散熱；結(jié)構(gòu)簡單，能夠減少制造工序，節(jié)省時間，降低成本。
[0015]采用上述磁鋼固定的結(jié)構(gòu)的電機(jī)同樣也具有相同的有益技術(shù)效果，再次不再贅述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1本發(fā)明所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)整體示意圖
[0018]圖2本發(fā)明所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)中的磁鋼示意圖
[0019]圖3本發(fā)明所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)中的磁鋼外表面結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖4a本發(fā)明所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)磁鋼錯位夾角Θ周向示意圖
[0021]圖4b本發(fā)明所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)磁鋼錯位夾角Θ軸向示意圖
[0022]圖5本發(fā)明所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)中的固定套環(huán)示意圖
[0023]圖6本發(fā)明所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)的固定架示意圖。
[0024]圖7本發(fā)明所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子端蓋示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]1、主軸 2、轉(zhuǎn)子鐵芯 21、鐵芯固定孔3、磁鋼
[0027]31、第一磁鋼32、第二磁鋼 33、第三磁鋼 30、磁鋼凹槽
[0028]4、固定套環(huán)41、固定套環(huán)外表面42、固定套環(huán)內(nèi)表面5、固定架
[0029]6、固定架安裝孔8、固定架凹槽310、第一磁鋼凹槽320、第二磁鋼凹
[0030]330、第三磁鋼凹槽9、端蓋 91、第一固定孔92、第二固定孔

【具體實施方式】
[0031]下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032]如圖1所示，電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼的固定結(jié)構(gòu)，主要包含主軸1、轉(zhuǎn)子鐵芯2、磁鋼3、固定套環(huán)4和固定架5，磁鋼3沿轉(zhuǎn)子鐵芯2外徑的周向上按不同極性均勻交替分布；磁鋼3的外弧表面上具有磁鋼凹槽30，固定套環(huán)4穿過磁鋼3上的磁鋼凹槽30和固定架上的固定架凹槽8將磁鋼3固定在轉(zhuǎn)子鐵芯2的表面；固定架5沿所述相鄰不同極性磁鋼3之間設(shè)置，以防磁鋼3沿轉(zhuǎn)子鐵芯2外表面滑動；所述固定架5的兩端面分別設(shè)有用于壓緊磁鋼3兩側(cè)面的端蓋9，對磁鋼3進(jìn)行軸向固定。
[0033]如圖2、圖3所示，所述的磁鋼3為弧形條狀結(jié)構(gòu)，磁鋼3的外弧表面沿周向方向上設(shè)有磁鋼凹槽30，以便固定套環(huán)4穿過將磁鋼3固定在轉(zhuǎn)子鐵芯2的表面。作為本方案的優(yōu)選方式之一，本實施中的每個磁鋼作為一個整體可覆蓋在轉(zhuǎn)子鐵芯外周面上，在此情況下，為了使得磁鋼固定的更為可靠，在磁鋼上形成有兩個或者兩個以上的磁鋼凹槽(301、302)。
[0034]為了降低磁鋼3的磁鋼凹槽30對電機(jī)諧波的影響，本實例中的磁鋼凹槽301、302寬度為分別為Wl和W2，磁鋼凹槽301和磁鋼凹槽302總寬度W (W=W1+W2)彡磁鋼總長度L的十分之一(L/10)。
[0035]如圖4a、4b所示，為了以降低電機(jī)的轉(zhuǎn)矩脈動和利于電機(jī)散熱。優(yōu)選的，所述的磁鋼3可設(shè)置成更多，出于舉例目的，本實施中沿轉(zhuǎn)子鐵芯軸向磁鋼3分為三層設(shè)置，每一層有若干小磁鋼構(gòu)成，在轉(zhuǎn)子鐵芯2的軸向方向磁鋼3設(shè)計為分層式結(jié)構(gòu),各層分別包括第一磁鋼31、第二磁鋼32、第三磁鋼33，各磁鋼層在轉(zhuǎn)子鐵芯2周向上按一定夾角Θ錯位分布，且夾角Θ要小于2 π/4ρ，P為轉(zhuǎn)子極對數(shù)。各磁鋼上分別形成有磁鋼槽，第一磁鋼上形成有第一磁鋼凹槽310、第二磁鋼上形成有第二磁鋼凹槽320、第三磁鋼上形成有第三磁鋼凹槽330。固定套環(huán)通過每一層磁鋼的凹槽對其進(jìn)行固定。
[0036]為了能夠?qū)⒋配摾慰康墓潭ㄔ谵D(zhuǎn)子鐵芯上，優(yōu)選的，所述的固定套環(huán)4為非磁性材質(zhì)，如圖5所示，且沿轉(zhuǎn)子鐵芯2周向方向穿過磁鋼3的磁鋼凹槽30，固定套環(huán)4的外表面41不超出磁鋼外表面，固定套環(huán)內(nèi)表面42與磁鋼凹槽30的內(nèi)凹面面接觸，固定架5背對轉(zhuǎn)子鐵芯2的外表面不外超所述的磁鋼3外弧面，上面設(shè)有所述固定套環(huán)4穿過的凹槽8，更利于固定住磁鋼3。這樣固定套環(huán)4既不影響定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙，又能將磁鋼3牢固固定在轉(zhuǎn)子鐵芯2的表面。
[0037]如圖6，優(yōu)選的，所述的固定架5上設(shè)有一軸向延伸貫通固定架的安裝孔6，所述安裝孔6內(nèi)設(shè)有貫穿的固定架的固定桿，固定架固定桿通過螺釘或其他固定裝置將固定架5固定在轉(zhuǎn)子端蓋9上，轉(zhuǎn)子端蓋9通過螺釘或鉚釘固定在轉(zhuǎn)子鐵芯2兩端面。
[0038]如圖7，優(yōu)選的，為對磁鋼3進(jìn)行軸向固定和固緊固定架5，轉(zhuǎn)子鐵芯2兩端設(shè)有端蓋9，所述的端蓋9上設(shè)有與固定桿配合的第一固定孔91，以及與轉(zhuǎn)子鐵芯2的鐵芯固定孔21配合的第二固定孔92 ;螺釘通過第一固定孔91將貫穿固定架5的固定桿和轉(zhuǎn)子端蓋9固定在一起，螺釘或鉚釘穿過第二固定孔92與鐵芯固定孔21將轉(zhuǎn)子鐵芯2和端蓋9固定在一起。
[0039]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)能夠?qū)㈦姍C(jī)的磁鋼3牢固地固定在轉(zhuǎn)子鐵芯2的表面，提高電機(jī)的可靠性；減少了電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙，利于電機(jī)效率的提升和磁鋼的有效利用；并且該結(jié)構(gòu)使用減少了轉(zhuǎn)子表層附著物，利于電機(jī)散熱；結(jié)構(gòu)簡單，能夠減少制造工序，節(jié)省時間，降低成本。
[0040]本發(fā)明的磁鋼固定使用各種表貼永磁式電機(jī)，本領(lǐng)域技術(shù)員在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以將本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)做適應(yīng)性的修改應(yīng)用到的相似結(jié)構(gòu)的電機(jī)轉(zhuǎn)子上。
[0041]本說明書中技術(shù)方案重點對發(fā)明點進(jìn)行了描述，其余與現(xiàn)有技術(shù)相同之處，參見現(xiàn)有技術(shù)即可。
[0042]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明實施例的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明實施例將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子鐵芯、磁鋼、固定架和固定套環(huán)，多塊所述磁鋼在轉(zhuǎn)子鐵芯外表面按照不同極性交替分布，所述多塊磁鋼之間通過所述固定架隔開，其特征在于，所述磁鋼與所述固定架上分別設(shè)置有用于容納固定套環(huán)的磁鋼凹槽和固定架凹槽，所述固定套環(huán)通過磁鋼凹槽和固定架凹槽將所述磁鋼固定在所述轉(zhuǎn)子鐵芯外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定架的兩端還設(shè)置有用于壓緊分布在兩端面處磁鋼的端蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述磁鋼為弧形條狀，在所述弧形條狀磁鋼外周面上形成有至少一個所述磁鋼凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述每塊磁鋼上的所述凹槽的寬度總和不大于所述每塊磁鋼長度的十分之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述多塊磁鋼在軸向分層分布并且各層磁鋼在周向錯開一定角度9分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述周向錯開角度0〈2 II /知，￠1為轉(zhuǎn)子極對數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定套環(huán)、所述固定架和所述磁鋼的外表面平齊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定套環(huán)為非磁性材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定架設(shè)有一軸向延伸貫通固定架的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有貫穿的固定架的固定桿，所述固定桿將固定架固定在與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯相配合的轉(zhuǎn)子端蓋上。
10.一種電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子外表面設(shè)置有磁鋼，其特征在于，所述磁鋼采用權(quán)利要求1至9任一項所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。
【文檔編號】H02K1/27GK104426264SQ201310410850
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】唐成文, 陳彬, 肖勇, 陳東鎖 申請人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司