本實用新型涉及一種定子沖片，還涉及一種塑封定子和塑封電機。

背景技術：

定子沖片和轉子沖片是電機的關鍵零部件，其材料、內圓尺寸、外圓尺寸、槽形大小等對電機的能耗、工作效率、噪音以及使用壽命有直接的影響，經測試得知，齒槽的形狀和大小影響磁路的分布，齒槽的形狀不合理，導致磁路分布不合理，容易引起磁路過飽和，提高轉子的產熱致使轉子溫度升高，增加了轉子的不穩定性，造成電子產生振動和噪音，降低電機的工作效率，提高了電機的能耗。而目前市場上使用的電機，由于定子沖片和轉子沖片的結構不合理，導致對電機的運行參數指標造成了不良的影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的是在于克服現有技術的不足，提供了一種結構合理，安裝方便的新型合頁；本實用新型還提供了一種帶新型合頁的淋浴門。

為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采用下述技術方案：

一種定子沖片，包括有圓形的沖片本體，在所述沖片本體的軸向方向上開設有軸孔；所述的沖片本體包括有臨近軸孔的齒槽和遠離軸孔的軛部；所述的齒槽包括有臨近軸孔的槽口和臨近軛部的圓弧部，所述圓弧部的兩個端點分別連接有兩邊向槽口方向收窄延伸的第一直線，槽口的兩端點分別設有兩邊向軛部方向延伸的第二直線，所述第一直線的兩個端點分別連接有兩邊向槽口方向斜向收窄延伸與第二直線連接的第三直線。

在對上述一種定子沖片的改進方案中，所述第二直線與槽口的角度范圍在80°～ 100°之間。

在對上述一種定子沖片的改進方案中，所述第一直線與第三直線的角度范圍在100°～ 145°之間。

在對上述一種定子沖片的改進方案中，所述沖片本體的外徑為88mm。

在對上述一種定子沖片的改進方案中，所述齒槽的數目為24個。

在對上述一種定子沖片的改進方案中，在所述沖片本體的軛部上呈圓周分布有多個扣鉚。

一種塑封定子，包括有由多個上述的定子沖片疊加組成的定子鐵芯，還包括有定子線圈，以及塑封層。

一種塑封電機，包括有上述的塑封定子，還包括有轉軸、鼠籠轉子、軸承和端蓋。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過將齒槽的形狀設計成在槽口處的第一收窄處和第二收窄處，增加了齒槽內部的寬度，降低了定子齒槽的磁密，使磁場分布更加均勻、電機工作效率更高，并保證機電能量轉換，減小了電機的損耗，提高了電機的效率，延長了電機的使用壽命。當然的，具備該定子沖片的塑封定子和塑封電機同樣具備上述優點。

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述：

【附圖說明】

圖1 為本實用新型中定子沖片的正視圖；

圖2為圖1中A部的放大圖；

圖3 為本實用新型中塑封電機的結構示意圖。

【具體實施方式】

一種定子沖片，如圖1、2所示，包括有圓形的沖片本體10，所述沖片本體10的外徑為88mm，在所述沖片本體10的軸向方向上開設有軸孔20；所述的沖片本體10包括有臨近軸孔20的齒槽30和遠離軸孔20的軛部40；所述齒槽30的數目為24個，所述的齒槽30包括有臨近軸孔20的槽口31和臨近軛部40的圓弧部32，所述圓弧部32的兩個端點分別連接有兩邊向槽口31方向收窄延伸的第一直線33，槽口31的兩端點分別設有兩邊向軛部40方向延伸的第二直線34，所述第一直線33的兩個端點分別連接有兩邊向槽口31方向斜向收窄延伸與第二直線34連接的第三直線35；所述第二直線34與槽口31的角度范圍在80°～ 100°之間；所述第一直線33與第三直線35的角度范圍在100°～ 145°之間。這樣定子沖片中齒槽30的形狀設備有臨近軛部40的較大的圓弧部32經第一直線33往槽口31方向收窄形成第一收窄處，之后由第三直線35在連接第一直線33后往槽口31方向斜向收窄連接向第二直線34形成第二收窄處。

在實施例中，在所述沖片本體10的軛部40上呈圓周分布有多個扣鉚50，方便與其他定子沖片疊放扣緊安裝，組成定子鐵芯。

一種塑封定子60，包括有由多個上述的定子沖片疊加組成的定子鐵芯，還包括有定子線圈，以及塑封層。

一種塑封電機，包括有上述的塑封定子60，還包括有轉軸70、鼠籠轉子80、軸承90和端蓋100。

本實用新型提供了一種定子沖片，通過將齒槽30的形狀設計成在槽口31處的第一收窄處和第二收窄處，增加了齒槽30內部的寬度，降低了定子齒槽30的磁密，使磁場分布更加均勻、電機工作效率更高，并保證機電能量轉換，減小了電機的損耗，提高了電機的效率，延長了電機的使用壽命。當然的，具備該定子沖片的塑封定子60和塑封電機同樣具備上述優點。

盡管參照上面實施例詳細說明了本實用新型，但是通過本公開對于本領域技術人員顯而易見的是，而在不脫離所述的權利要求限定的本實用新型的原理及精神范圍的情況下，可對本實用新型做出各種變化或修改。因此，本公開實施例的詳細描述僅用來解釋，而不是用來限制本實用新型，而是由權利要求的內容限定保護的范圍。