一種新型定子沖片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型定子沖片，解決了現有定子沖片制得的電機散熱效果差的問題，其技術方案要點是一種新型定子沖片，包括軛部和軛部向內延伸的齒部，所述軛部外圓周設有用于連接電機機殼的安裝槽，其特征在于，所述安裝槽內開設有缺口，電機機殼連接所述安裝槽時，所述缺口與電機機殼形成有通道。本實用新型安裝簡單，主要通過在定子沖片上的安裝槽內開設缺口，達到定子沖片安裝在電機機殼內時具有散熱通道的效果。
【專利說明】
一種新型定子沖片
技術領域
[0001]本實用新型涉及電機配件領域，特別涉及一種新型定子沖片。
【背景技術】
[0002]定子鐵芯是電機組成部件，定子鐵芯通常由多片形狀相同的定子沖片疊壓而成，定子沖片由硅鋼片沖壓而成，其大致呈圓環狀，并且具有位于外周緣的軛部，并且軛部呈中部形成有圓形通孔，若干定子沖片疊壓后中部形成有用于放置轉子的通道。
[0003]例如申請號為201310438147.4的中國專利公開了一種定子沖片、定子鐵芯即電機，多片定子沖片疊壓后形成定子鐵芯，形成的定子鐵芯具有多個能夠與電機機殼配合的安裝槽，由于定子鐵芯安裝在電機機殼內后，定子鐵芯與電機機殼之間緊密連接，氣體不容易流通具有透氣性差的缺點，當此電機在工作產生熱量時，若內部氣體不能夠及時通過轉子和定子上的散熱孔與外界大氣進行氣體交流時，傳遞到電機機殼時容易導致電機機殼表面溫度升高，定子鐵芯上定子沖片與電機機殼之間比較差的氣體流動將會大大影響電機質量和電機的工作效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種能夠降低定子沖片與電機機殼之間熱量傳遞的新型定子沖片。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種新型定子沖片，包括軛部和軛部向內延伸的齒部，所述軛部外圓周設有用于連接電機機殼的安裝槽，所述安裝槽內開設有缺口，電機機殼連接所述安裝槽時，所述缺口與電機機殼形成有通道。
[0006]通過采用上述技術方案，通道內的氣體能夠與電機機殼外的氣體進行交流，有利于內部的熱量散發出，即采用此定子沖片制得電機在工作時，內部產出的熱量能夠通過缺口與電機機殼形成的通道傳遞到電機外部，達到散熱的目的。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述軛部沿四個角度方向一體成型有四個安裝塊，四個所述安裝塊均開設有安裝槽。
[0008]通過采用上述技術方案，四個安裝塊一體成型在軛部的外周，起到加強軛部結構強度的作用，并且安裝塊上均設置有安裝槽，電機機殼內的四個角度方向均與安裝槽相連接時，使得電機機殼與由此定子沖片制成的定子鐵芯連接時更加穩定，在四個安裝槽中分別開設缺口時，可以增多安裝槽與電機機殼形成的通道，提高散熱效率。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述軛部表面設有自扣點，所述自扣點包括呈卡嵌配合的卡槽和卡塊，所述卡槽和卡塊分別位于軛部的兩側。
[0010]通過采用上述技術方案，每兩個定子沖片之間不需要使用到額外的扣合件扣合，每個定子沖片具有軛部并且在軛部的上下兩側設置有卡槽和卡塊，當有多個定子沖片相互疊壓制備定子鐵芯時，將上下兩個定子沖片上的相互貼合面上的卡塊和卡槽相互扣合，卡槽卡緊在卡塊四周對卡塊具有一個限位的作用，實現每兩個定子沖片發生偏移，在工作人員繞制線圈過程中，由于定子沖片之間不發生偏移的緣故，避免了工作人員間隔性地調整定子沖片的位置，同時制得定子鐵芯的線圈更加整齊。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述卡槽內固接有定位塊，所述卡塊內開設有與定位塊呈卡嵌配合的定位槽。
[0012]通過采用上述技術方案，當卡塊扣合在卡槽內時，卡槽上的定位塊能夠卡嵌在卡塊的定位槽內，定位槽對定位塊在豎直方向上具有限位作用，上下兩個定子沖片之間間隙小，不會發生脫離，加強了定子沖片之間連接結構的緊密度。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述軛部沿圓周等間距分布有若干散熱通道。
[0014]通過采用上述技術方案，散熱通道有利于由此定子沖片制成的定子鐵芯內的氣體能夠與外界大氣形成有氣流交換，便于工作時散熱。
[0015]本實用新型進一步設置為:若干所述散熱通道呈橢圓形設置，且若干所述散熱通槽內均固定連接有散熱片。
[0016]通過采用上述技術方案，散熱片具有對氣流具有導向作用，有利于將產自內部的熱源氣體即溫度較高的熱氣定向傳導至外部，實現內部溫度穩定，使得含有此定子沖片的電機在工作中保持正常工作。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述安裝槽包括弧形槽和矩形槽。
[0018]通過采用上述技術方案，加強由此定子沖片制成的定子鐵芯與電機機殼連接的結構更加穩定。
[0019]綜上所述，本實用新型的特點有:其一通過卡塊扣合在卡槽內并且定位塊卡嵌在定位槽內時，對定子沖片進行豎直平面內限位和水平面內的限位，使得定子沖片之間的連接更加緊密;其二通過缺口與電機機殼形成的通道，以及軛部的散熱通道和散熱片之間的共同作用，使得含有此定子沖片的電機在工作具有良好的散熱效果。
【附圖說明】

[0020]圖1為實施例一種新型定子沖片的結構示意圖；
[0021]圖2為圖1中I部的放大圖；
[0022]圖3為圖1中II部的放大圖；
[0023]圖4為實施例用于體現定子沖片連接電機機殼的結構示意圖。
[0024]附圖標記:1、軛部;2、T型齒;3、繞線孔;4、卡槽;5、卡塊;6、定位塊;7、定位槽;8、安裝塊;9、矩形槽;1、缺口； 11、散熱通道;12、散熱片；13、電機機殼;14、弧形槽。
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0026]如圖1所示，本實用新型的定子沖片包括軛部I和齒部，軛部I為圓環體，齒部由軛部I向圓心方向延伸，齒部包括多個T型齒2，T型齒2沿軛部I周向連續分布，每兩個T型齒2之間型一個繞線孔3。
[0027]本使用新型在軛部I的四個角度方向一體成型有安裝塊8，每個安裝塊8的邊緣都呈無規則型設置，并且在沒個安裝塊8上開設有兩個形狀不同的安裝槽，分別是弧形槽14和矩形槽9，在矩形槽9的底面開設有缺口 10，當多個形狀相同的定子沖片疊壓在一起形成定子鐵芯時，多個安裝槽形成一個尺寸大的條形槽，多個缺口 10形成一個尺寸小的條形槽，當定子鐵芯連接在電機機殼13內時，電機機殼13與尺寸大的條形槽呈插嵌配合，而尺寸小的條形槽與電機機殼13形成有一個通道，此通道有利于內部的熱量散發出，即采用此定子沖片制得電機在工作時，內部產出的熱量能夠通過缺口 10與電機機殼13形成的通道傳遞到電機外部，達到散熱的目的。
[0028]本實用新型在軛部I的上下表面設有卡槽4和卡塊5，卡槽4為開設在軛部I上表面的燕尾槽，卡塊5固定連接在軛部I的下表面，卡塊5能夠與燕尾槽形成配合，當兩個定子沖片相互疊壓時，卡塊5扣合在燕尾槽內，實現定子沖片之間在水平面內不會發生偏移，本實用新型在卡塊5的兩側分別開設有一個定位槽7，在卡槽4內相應地固定連接有兩個定位塊6，當卡塊5扣合在卡槽4內時，定位塊6能夠卡嵌在定位槽7內，定位槽7對定位塊6具有上下的限位，實現上下兩個定子沖片之間在豎直方向上的限位。優選的，沿軛部I的四個角度方向分別設置有一組卡槽4和卡塊5，并且四個卡槽4和卡塊5的結構相同，即每個卡槽4內均設置有定位塊6，每個卡塊5上均設置有定位槽7。帶到的效果是使得每兩個定子沖片之間不止在某個范圍內連接緊密，保持定子沖片面與面之間都連接緊密，整體的連接結構緊密性強。
[0029]在軛部I開設有散熱通道11，散熱通道11為貫穿定子沖片設置并且呈橢圓形設置，散熱通道11設置有四個，使得定子沖片不局限于部分位置的散熱，有利于整個定子沖片的散熱，沿軛部I的圓周方向間隔設置。在每個散熱通道11內都連接有一個散熱片12，散熱片12傾斜一定的角度，散熱片12對氣流具有導向作用，有利于含有此定子沖片的電機在工作時，內部的溫度較高的氣體流出電機的機殼，有利于電機工作穩定。
[0030]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種新型定子沖片，包括軛部(I)和軛部(I)向內延伸的齒部，所述軛部(I)外圓周設有用于連接電機機殼(13)的安裝槽，其特征在于，所述安裝槽內開設有缺口(10)，電機機殼(13)連接所述安裝槽時，所述缺口( 1 )與電機機殼(13)形成有通道。2.根據權利要求1所述的一種新型定子沖片，其特征在于，所述軛部(I)沿四個角度方向一體成型有四個安裝塊(8)，四個所述安裝塊(8)均開設有安裝槽。3.根據權利要求2所述的一種新型定子沖片，其特征在于，所述軛部(I)表面設有自扣點，所述自扣點包括呈卡嵌配合的卡槽(4)和卡塊(5)，所述卡槽(4)和卡塊(5)分別位于軛部(I)的兩側。4.根據權利要求3所述的一種新型定子沖片，其特征在于，所述卡槽(4)內固接有定位塊(6)，所述卡塊(5)內開設有與定位塊(6)呈卡嵌配合的定位槽(7)。5.根據權利要求1所述的一種新型定子沖片，其特征在于，所述軛部(I)沿圓周等間距分布有若干散熱通道(11)。6.根據權利要求5所述的一種新型定子沖片，其特征在于，若干所述散熱通道(11)呈橢圓形設置，且若干所述散熱通槽內均固定連接有散熱片(12 )。7.根據權利要求1所述的一種新型定子沖片，其特征在于，所述安裝槽包括弧形槽(14)和矩形槽(9)。
【文檔編號】H02K1/18GK205693458SQ201620631908
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月24日 公開號201620631908.7, CN 201620631908, CN 205693458 U, CN 205693458U, CN-U-205693458, CN201620631908, CN201620631908.7, CN205693458 U, CN205693458U
【發明人】唐云榮
【申請人】江陰市海達電機沖片有限公司