本技術涉及金屬載體，尤其涉及一種模塊化電磁加熱型金屬蜂窩載體。

背景技術：

1、隨著科技的發展，自熱型金屬蜂窩載體在各種工業領域中的應用越來越廣泛，然而現有的加熱裝置在加熱過程中存在一些問題，如加熱效率不高、難以對加熱過程進行精確控制等。針對這些問題，本發明提供了一種模塊化電磁加熱型金屬蜂窩載體的制備方法。

2、目前市場上的加熱結構主要采用電加熱盤、電熱絲、鹵素管、石英電熱管等電熱輻射原件，而通過加熱輻射原件實現特定空間內的熱量傳導，而現有的加熱輻射原件結構存在如下耗電量大、熱轉化效率低以及使用壽命短的問題，且采用強光熱輻射原理定向加熱，加熱不均勻。電磁加熱則是通過電磁感應原理將電能轉化為熱能，實現物體的加熱過程。

技術實現思路

1、本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術存在的缺陷，本實用新型提出了一種模塊化電磁加熱型金屬蜂窩載體，應用電磁加熱結構，解決現有加熱結構更換成本高、加熱結構容易燒損、使用壽命短、熱轉化效率低以及只能特定空間進行熱傳導的問題，對加熱過程實現精確控制，降低金屬載體的氧化程度。

2、為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種模塊化電磁加熱型金屬蜂窩載體，其特征在于，包括金屬蜂窩載體以及電磁線圈，所述電磁線圈環繞于所述金屬蜂窩載體的外圍，所述金屬蜂窩載體由第一波帶和第二波帶構成，所述第一波帶垂直于所述第二波帶且第一波帶和第二波帶間隔排列，所述金屬蜂窩載體卷制為柱體。

3、進一步地，鄰所述第二波帶基于第二波帶之間的第一波帶的長度方向軸對稱。

4、進一步地，所述第一波帶以及第二波帶的一端固定設置于環體之上，所述第一波帶與第二波帶均卷繞于所述環體之上。

5、進一步地，相鄰所述第一波帶錯位設置。

6、進一步地，所述電磁線圈為連續u型結構，所述電磁線圈環接于所述金屬蜂窩載體外圍。

7、進一步地，所述金屬蜂窩載體為多層，每層所述金屬蜂窩載體之間均固定設置有電磁線圈，多層所述電磁線圈以控制器驅動。

8、與現有技術相比，本實用新型的有益效果包括：通過采用電磁感應加熱，實現了金屬蜂窩載體的高效、均勻加熱，提高了熱轉化效率，且通過控制器完成對于電磁線圈的調控，使得金屬蜂窩載體加熱過程中溫度可控，能夠降低金屬蜂窩載體的氧化程度，從而提高產品的使用壽命，本模塊化電磁加熱型金屬蜂窩載體制備方法簡單，成本低廉，適合大規模生產應用，模塊化的設計能夠降低后期維護成本。

技術特征：

1.一種模塊化電磁加熱型金屬蜂窩載體，其特征在于，包括金屬蜂窩載體(1)以及電磁線圈(2)，所述電磁線圈(2)環繞于所述金屬蜂窩載體(1)的外圍，所述金屬蜂窩載體(1)由第一波帶(3)和第二波帶(4)構成，所述第一波帶(3)垂直于所述第二波帶(4)且第一波帶(3)和第二波帶(4)間隔排列，所述金屬蜂窩載體(1)卷制為柱體。

2.根據權利要求1所述的模塊化電磁加熱型金屬蜂窩載體，其特征在于，相鄰所述第二波帶(4)基于第二波帶(4)之間的第一波帶(3)的長度方向軸對稱。

3.根據權利要求1所述的模塊化電磁加熱型金屬蜂窩載體，其特征在于，所述第一波帶(3)以及第二波帶(4)的一端固定設置于環體(5)之上，所述第一波帶(3)與第二波帶(4)均卷繞于所述環體(5)之上。

4.根據權利要求1所述的模塊化電磁加熱型金屬蜂窩載體，其特征在于，相鄰所述第一波帶(3)錯位設置。

5.根據權利要求1所述的模塊化電磁加熱型金屬蜂窩載體，其特征在于，所述電磁線圈(2)為連續u型結構，所述電磁線圈(2)環接于所述金屬蜂窩載體(1)外圍。

6.根據權利要求1所述的模塊化電磁加熱型金屬蜂窩載體，其特征在于，所述金屬蜂窩載體(1)為多層，每層所述金屬蜂窩載體(1)之間均固定設置有電磁線圈(2)，多層所述電磁線圈(2)以控制器驅動。

技術總結
本技術提出了一種模塊化電磁加熱型金屬蜂窩載體，包括金屬蜂窩載體以及電磁線圈，所述電磁線圈環繞于所述金屬蜂窩載體的外圍，所述金屬蜂窩載體由第一波帶和第二波帶構成，所述第一波帶垂直于所述第二波帶且第一波帶和第二波帶間隔排列，所述金屬蜂窩載體卷制為柱體。本技術通過采用電磁感應加熱，實現了金屬蜂窩載體的高效、均勻加熱，提高了熱轉化效率，且通過控制器完成對于電磁線圈的調控，使得金屬蜂窩載體加熱過程中溫度可控，能夠降低金屬蜂窩載體的氧化程度，從而提高產品的使用壽命，本模塊化電磁加熱型金屬蜂窩載體制備方法簡單，成本低廉，適合大規模生產應用，模塊化的設計能夠降低后期維護成本。

技術研發人員：吳思言,吳昌文
受保護的技術使用者：無錫市盛和科技有限公司
技術研發日：20240510
技術公布日：2025/4/28