專利名稱：一種體積導(dǎo)電型防靜電拋光磚及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋪貼地面的防靜電拋光磚及其制備方法。
背景技術(shù)：
2000年以前，防靜電地面鋪貼材料主要有pvc，環(huán)氧自流平，水磨石等，直到2002年，由華南理工大學(xué)和佛山鉆石陶瓷有限公司合作研制防靜電陶瓷磚，并于2005年成功生產(chǎn)出第一塊防靜電陶瓷磚，由于防靜電瓷磚性能明顯優(yōu)于原有各類防靜電地面材料，因此廣泛應(yīng)用于各種質(zhì)量要求較高的防靜電地面鋪設(shè)。2008年以后，國(guó)內(nèi)又陸續(xù)出現(xiàn)了幾家生產(chǎn)防靜電瓷磚的廠家，伴隨著國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《防靜電陶瓷磚》的出臺(tái)，防靜電瓷磚已經(jīng)成為一個(gè)新興廣業(yè)。在建筑陶瓷領(lǐng)域，防靜電瓷磚屬于一種釉面地磚，通過在表面釉層中加入Sn02、TiO2, ZnO等氧化物半導(dǎo)體形成防靜電層，由于這些氧化物半導(dǎo)體價(jià)格昂貴，如果在瓷磚坯體中也加入成本太高，不可能應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。因此廠家一般是通過浸泡導(dǎo)電劑的方法使坯體也具有一定的防靜電性能。這種防靜電瓷磚在導(dǎo)電釉面磨損后便失去導(dǎo)電性能，因此不可能通過表面拋光技術(shù)加工成防靜電拋光磚。市面上有商家出售所謂的防靜電拋光磚，其實(shí)是用普通拋光磚浸泡導(dǎo)電液處理而成，這種產(chǎn)品在干燥的環(huán)境下使用將復(fù)原為絕緣材料，無法起到防靜電的作用，反而帶來嚴(yán)重的安全隱患，此類產(chǎn)品不屬于真正的防靜電拋光磚。綜上所述，要制作真正的防靜電拋光磚，關(guān)鍵在于找到一種成本較低的導(dǎo)電填充料加入到瓷磚坯體中，經(jīng)高溫?zé)芍瞥删哂袑?dǎo)電性能的磚坯，再經(jīng)拋光處理可制成真正的防靜電拋光磚。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種體積導(dǎo)電型防靜電拋光磚及其制備方法，本發(fā)明采用一種耐高溫導(dǎo)電纖維加入到瓷磚坯體中，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后對(duì)磚坯進(jìn)行拋光處理，生產(chǎn)出防靜電拋光磚。該導(dǎo)電纖維是以氧化硅纖維作為載體，通過非均勻成核法在其表面包裹氧化錫銻(ATO)制備而成，由于導(dǎo)電纖維的價(jià)格只有純ATO的20%左右，可以大幅度降低成本，生產(chǎn)出價(jià)格可為市場(chǎng)接受的防靜電拋光磚。為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:—種體積導(dǎo)電型防靜電拋光磚:(I)坯體中均勻分布有一種導(dǎo)電纖維，通過橋聯(lián)效應(yīng)形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，使坯體具有靜電耗散性能，其體積電阻為1.0 X IO5 1.0 XlO9 Ω，吸水率為O 0.5% ；(2)磚還表面進(jìn)行拋光處理,光澤度為55° 90°。—種體積導(dǎo)電型防靜電拋光磚的制備方法: (I)將耐高溫導(dǎo)電纖維加入到拋光磚坯料中，耐高溫導(dǎo)電纖維加入質(zhì)量為拋光磚坯料質(zhì)量的5% 30% ;(2)導(dǎo)電纖維不參與其他原料的球磨，而在當(dāng)其他原料球磨后再加入漿池中與其他原料充分?jǐn)嚢杌旌希?3)拋光磚坯體質(zhì)量百分比組成為:55 75% Si02、15 25% Α1203、0.I
0.5% Fe203、0.5 2% CaO,0.5 — 2% Mg, 0、2 10% KNaO,0.5 10% ΑΤ0。本發(fā)明所制備的防靜電拋光磚是一種體積導(dǎo)電型瓷磚，具備以下優(yōu)點(diǎn):1、相對(duì)于防靜電釉面磚，防靜電拋光磚由于平整度和尺寸精度更高，可密縫鋪貼(釉面地磚鋪貼磚縫為3_左右，拋光磚鋪貼磚縫為小于Imm)，可減少磚縫的發(fā)塵量，適應(yīng)于潔凈度要求較高的場(chǎng)所使用。2、防靜電拋光磚即使表層磨損也不影響其導(dǎo)電性能，而防靜電釉面磚如果表面磨損便失去導(dǎo)電性能。3、拋光磚由于表面光亮并有天然石材質(zhì)感而一直深受市場(chǎng)偏愛，在地面裝飾中拋光磚用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于釉面地磚，因此，本發(fā)明所制備的防靜電拋光磚比防靜電釉面磚具有更廣闊的市場(chǎng)前景。


圖1為加入導(dǎo)電纖維后陶瓷坯體切面的掃描電鏡圖；圖2為加入導(dǎo)電纖維后陶瓷體積電阻的變化曲線圖。
具體實(shí)施例方式一種體積導(dǎo)電型防靜電拋光磚:(I)坯體中均勻分布有一種導(dǎo)電纖維，通過橋聯(lián)效應(yīng)形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，使坯體具有靜電耗散性能，其體積電阻為1.0 X IO5 1.0 XlO9 Ω，吸水率為O 0.5% ；(2)磚坯表面進(jìn)行拋光處理，光澤度為55° 90°。導(dǎo)電纖維占坯體的質(zhì)量百分比為5% 30%。所述導(dǎo)電纖維的長(zhǎng)度為100 150 μ m,直徑為5 15 μ m。一種體積導(dǎo)電型防靜電拋光磚的制備方法:(I)將耐高溫導(dǎo)電纖維加入到拋光磚坯料中，耐高溫導(dǎo)電纖維加入質(zhì)量為拋光磚坯料質(zhì)量的5% 30% ;(2)導(dǎo)電纖維不參與其他原料的球磨，而在當(dāng)其他原料球磨后再加入漿池中與其他原料充分?jǐn)嚢杌旌希?3)拋光磚坯體質(zhì)量百分比組成為:55 75% Si02、15 25% Α1203、0.I
0.5% Fe203、0.5 2% CaO,0.5 — 2% Mg, 0、2 10% KNaO,0.5 10% ΑΤ0。如圖1所示。由于較大的長(zhǎng)徑比所形成的橋聯(lián)效應(yīng)，少量的導(dǎo)電纖維就能在陶瓷中形成完善的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，使陶瓷具有了靜電耗散的性能。而要獲得較好的導(dǎo)電性，必須減少導(dǎo)電纖維的折斷和ATO包裹層的磨損。解決辦法是，將導(dǎo)電纖維直接加入到球磨后的漿池中與其他原料充分?jǐn)嚢杌旌希龠M(jìn)入下一工序。這樣可避開原料球磨對(duì)導(dǎo)電纖維形體的破壞。由于導(dǎo)電纖維以氧化硅為載體，大量加入致使坯體氧化硅含量偏高，磚坯容易開裂，因此需要對(duì)坯料配方進(jìn)行調(diào)整，表I為加入15%導(dǎo)電纖維前后磚坯的化學(xué)成分比較，調(diào)整后的SiO2含量只是略有增加，并不會(huì)造成坯體開裂。表I
權(quán)利要求
1.一種體積導(dǎo)電型防靜電拋光磚,其特征是: (1)坯體中分布有導(dǎo)電纖維，通過橋聯(lián)效應(yīng)形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，使坯體具有靜電耗散性能，其體積電阻為1.0XlO5 1.0XlO9 Ω，吸水率為O 0.5% ; (2)磚坯表面進(jìn)行拋光處理，光澤度為55° 90°。
2.如權(quán)利要求1所述一種體積導(dǎo)電型防靜電拋光磚，其特征是:導(dǎo)電纖維占坯體的質(zhì)量百分比為5% 30%。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種體積導(dǎo)電型防靜電拋光磚，其特征是:所述導(dǎo)電纖維的長(zhǎng)度為100 150 μ m,直徑為5 15 μ m。
4.一種體積導(dǎo)電型防靜電拋光磚的制備方法,其特征是: (1)將耐高溫導(dǎo)電纖維加入到拋光磚坯料中，耐高溫導(dǎo)電纖維加入質(zhì)量為拋光磚坯料質(zhì)量的5% 30% ； (2)導(dǎo)電纖維不參與其他原料的球磨，而在當(dāng)其他原料球磨后再加入漿池中與其他原料充分?jǐn)嚢杌旌希? (3)拋光磚坯體質(zhì)量百分比組成為:55 75%Si02、15 25% Α1203、0.I 0.5%Fe203、0.5 2% CaO,0.5 2% Mg,0,2 10% KNaO,0.5 10% ΑΤ0。
全文摘要
一種體積導(dǎo)電型防靜電拋光磚及其制備方法，涉及一種鋪貼地面的防靜電拋光磚及其制備方法。拋光磚坯體中均勻分布有一種導(dǎo)電纖維，通過橋聯(lián)效應(yīng)形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，使坯體具有靜電耗散性能，其體積電阻為1.0×105～1.0×109Ω，吸水率為0～0.5％；磚坯表面進(jìn)行拋光處理，光澤度為55°～90°。制備方法將耐高溫導(dǎo)電纖維加入到拋光磚坯料中，耐高溫導(dǎo)電纖維加入質(zhì)量為拋光磚坯料質(zhì)量的5％～30％；導(dǎo)電纖維不參與其他原料的球磨，而在當(dāng)其他原料球磨后再加入漿池中與其他原料充分?jǐn)嚢杌旌稀１景l(fā)明采用導(dǎo)電纖維，通過非均勻成核法在其表面包裹氧化錫銻(ATO)制備而成，可以大幅度降低成本，生產(chǎn)出價(jià)格可為市場(chǎng)接受的防靜電拋光磚。
文檔編號(hào)H05F3/02GK103195227SQ20121000482
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者江文能 申請(qǐng)人:佛山鉆石瓷磚有限公司