專利名稱：帶風式超微粉碎機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種粉碎機，尤其是涉及一種帶風式超微粉碎機，屬于粉碎機械技術領域。
背景技術：
目前用于粉碎中草藥等的粉碎機，大部分依賴于立式微粉碎機，該機由粉碎室、刀盤、方刀塊、分級輪、齒圈、驅動主傳動及分級傳動等組成。粉碎室側面有送料機構，出料由頂部引風機及旋風分離器收集，脈沖袋式除塵器除塵。送料機構將物料送入粉碎室，經高速旋轉的刀盤，刀塊及固定齒圈間的碰撞剪切，將顆粒迅速分裂成微粉，由于負壓的作用，物料通過導流圈進入分級輪進行分級，分級的粉粒要從分級輪的葉片之間的間隙通過，由于粉粒同時受到三個力的作用，有分級輪高速旋轉產生的離心力，粉粒自身的重力和負壓氣流產生的向心力。只有負壓的向心力大于離心力和自身重力的微粉粒，才能順利通過分級輪而進入旋風分離收集，粉粒大的因其所受的離心力、重力的作用被甩到導流圈而進入粉碎室予以再粉碎，物料粒徑的大小，是隨分級輪轉速的變化而改變，轉速越高，分級的粉粒就越小。但是目前的這種微粉碎機存在以下缺點
1、微粉碎機粉碎室內負壓通過的引風機來實現，因此所需風機的功率較大，耗電量
大；
2、在粉碎某些粘性物料時，出料效果不理想，粉碎后的超細物料在粉碎室內重復粉碎， 產量低，生產速度慢；
3、在高速粉碎過程中產生的熱量散熱較慢，機腔內部溫度高，不適應于熱敏性物料的粉碎，粉碎過程中由于機腔內溫度過高，容易引起物料變色，影響最終物料粉碎質量。

發明內容
本發明的目的在于克服上述不足，提供一種帶風式超微粉碎機，能夠將達到細度的料快速出料，減輕后面風機的功率，降低電能耗，而且能夠將機腔中的熱量快速排除，能夠適用于粉碎粘性物料或熱敏性物料，產量高、速度快。本發明的目的是這樣實現的一種帶風式超微粉碎機，它包括底座、粉碎帶輪、第一軸承座、機腔、刀盤組件和齒圈，所述機腔頂部設置有機蓋，所述機腔中間設置有隔板，所述隔板將機腔分隔成上機腔和下機腔兩部分，其特征在于所述機蓋頂部設置有風殼，所述風殼與粉碎機的出料口相連通，風殼頂部設置有第二軸承座，所述第二軸承座內穿裝有分級軸和風葉軸，所述風葉軸為空心軸且套裝于分級軸外圍，所述分級軸下端伸入上腔體內， 且分級軸下端設置有分級輪，所述分級輪外圍設置有導流圈，所述分級軸上端固定設置有分級帶輪，所述風葉軸下端連接有固定盤，所述固定盤固定安裝于機蓋上，所述風葉軸上端固定設置有風葉帶輪，風葉軸中部固定設置有風葉，所述風葉位于風殼內，所述粉碎帶輪、 風葉帶輪和分級帶輪分別與外部傳動裝置相連接。與現有技術相比，本發明的有益效果是本發明一種帶風式超微粉碎機，它在粉碎室上部增加了風葉裝置，在風葉高速旋轉下產生強大推力，能夠將達到要求的物料迅速向外推出，同時帶走腔體內因粉碎而產生的熱量，對油性、粘性和熱敏性物料等都有較好的效果，而且在增加了風葉推力的情況下，排料速度大大提高，保證了腔體內無積料，因此提高了產量，而且減小了尾部引風機的功率，降低了能耗。


圖1為本發明一種帶風式超微粉碎機的結構示意圖。其中 底座1
粉碎帶輪2 第一軸承座3 機腔4 隔板5 刀盤組件6 齒圈7 分級輪8 導流圈9 固定盤10 機蓋11 風葉12 風殼13 第二軸承座14 風葉帶輪15 分級帶輪16 主軸17 分級軸18 風葉軸19 出料管20 上機腔4. 1 下機腔4. 2。
具體實施例方式參見圖1，本發明涉及一種帶風式超微粉碎機，它包括底座1，所述底座1上設置有機腔4，所述機腔4頂部設置有機蓋11，機腔4中間設置有隔板5，所述隔板5將機腔4分隔成上機腔4. 1和下機腔4. 2兩部分，所述下機腔4. 2內設置有第一軸承座3，所述第一軸承座3內穿裝有主軸17，所述主軸17下端穿出底座1，且主軸17下端固定設置有粉碎帶輪 2，所述主軸17上端穿過隔板伸入上機腔4. 1內，且主軸17上端固定設置有刀盤組件6，所述刀盤組件6外圍固定設置有齒圈7，所述機蓋11頂部設置有風殼13，風殼13與粉碎機的出料口 20相連通，所述風殼13頂部設置有第二軸承座14，所述第二軸承座14內穿裝有分級軸18和風葉軸19，所述風葉軸19為空心軸且套裝于分級軸18外圍，所述分級軸18下端伸入上腔體4. 1內，且分級軸18下端設置有分級輪8，所述分級輪8外圍設置有導流圈9， 所述分級軸18上端固定設置有分級帶輪16，所述風葉軸19下端連接有固定盤10，所述固定盤10固定安裝于機蓋11上，所述風葉軸19上端固定設置有風葉帶輪15，風葉軸19中部固定設置有風葉12，所述風葉12位于風殼13內，所述粉碎帶輪2、風葉帶輪15和分級帶輪 16分別通過皮帶與外部傳動裝置(如電機等)相連接。
權利要求
1. 一種帶風式超微粉碎機，它包括底座(1)、粉碎帶輪(2)、第一軸承座(3)、機腔(4)、 刀盤組件(6)和齒圈(7)，所述機腔(4)頂部設置有機蓋(11)，所述機腔(4)中間設置有隔板 (5)，所述隔板(5)將機腔(4)分隔成上機腔(4. 1)和下機腔(4. 2)兩部分，其特征在于所述機蓋(11)頂部設置有風殼(13)，所述風殼(13)與粉碎機的出料口(20)相連通，風殼(13) 頂部設置有第二軸承座(14)，所述第二軸承座(14)內穿裝有分級軸(18)和風葉軸(19)，所述風葉軸(19)為空心軸且套裝于分級軸(18)外圍，所述分級軸(18)下端伸入上腔體(4. 1) 內，且分級軸(18)下端設置有分級輪(8)，所述分級輪(8)外圍設置有導流圈(9)，所述分級軸(18)上端固定設置有分級帶輪(16)，所述風葉軸(19)下端連接有固定盤(10)，所述固定盤(10)固定安裝于機蓋(11)上，所述風葉軸(19)上端固定設置有風葉帶輪(15)，風葉軸 (19)中部固定設置有風葉(12)，所述風葉(12)位于風殼(13)內，所述粉碎帶輪(2)、風葉帶輪(15)和分級帶輪(16)分別通過皮帶與外部傳動裝置相連接。
全文摘要
本發明涉及一種帶風式超微粉碎機，它包括機腔(4)，所述機腔(4)頂部設置有機蓋(11)，所述機蓋(11)頂部設置有風殼(13)，風殼(13)頂部設置有第二軸承座(14)，所述第二軸承座(14)內穿裝有分級軸(18)和風葉軸(19)，所述分級軸(18)上端設置有分級帶輪(16)，所述風葉軸(19)下端連接有固定盤(10)，所述固定盤(10)固定安裝于機蓋(11)上，所述風葉軸(19)上端設置有風葉帶輪(15)，風葉軸(19)中部固定設置有風葉(12)。本發明一種帶風式超微粉碎機，它能夠將達到要求的物料迅速向外推出，同時帶走腔體內因粉碎而產生的熱量，對油性、粘性和熱敏性物料等都有較好的效果，而且減小了尾部引風機的功率，降低了能耗。
文檔編號B02C23/12GK102319606SQ201110296819
公開日2012年1月18日 申請日期2011年9月30日 優先權日2011年9月30日
發明者周金龍 申請人:江陰市龍昌機械制造有限公司