專利名稱：一種磨粉機(jī)軋距粗調(diào)鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨粉機(jī)軋距調(diào)節(jié)鎖緊裝置，尤其是一種磨粉機(jī)軋距粗調(diào)鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
磨粉機(jī)是最重要的制粉設(shè)備，一般主要由磨輥、喂料機(jī)構(gòu)、軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、磨輥清理機(jī)構(gòu)和出料系統(tǒng)等六部分組成。軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括軋距粗調(diào)機(jī)構(gòu)和軋距微調(diào)機(jī)構(gòu)，軋調(diào)粗調(diào)是軋距微調(diào)的前期工藝調(diào)試步驟，通過(guò)軋距調(diào)節(jié)使軋距保證穩(wěn)定是磨粉機(jī)研磨效果和設(shè)備利用率提高的前提，所以要求軋距粗調(diào)和鎖緊必須穩(wěn)定、可靠，還要保證操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。目前，磨粉機(jī)軋距的粗調(diào)和鎖緊大多采用雙螺母緊固結(jié)構(gòu)，應(yīng)用較普遍， 但是其可靠性較低、質(zhì)量重，螺桿長(zhǎng)，成本高。同時(shí)，當(dāng)螺母所受力矩過(guò)大時(shí)，在兩個(gè)螺母接合點(diǎn)附近的軋調(diào)螺桿螺紋容易損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服上述磨粉機(jī)軋距調(diào)整機(jī)構(gòu)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、軋距調(diào)整鎖緊可靠的磨粉機(jī)軋距粗調(diào)鎖緊裝置。實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是該磨粉機(jī)軋距粗調(diào)鎖緊裝置，它包括軋調(diào)螺桿(5)，軋調(diào)螺桿(5)兩端支撐在快、 慢輥軸承座(13a、13b)上，在軋調(diào)螺桿( 上裝有輥間彈簧，輥間彈簧(4)兩端分別設(shè)有彈簧擋圈⑶頂緊快、慢輥軸承座(13a、13b)內(nèi)表面，所述軋調(diào)螺桿(5)連接慢輥軸承座 (13b) —端外側(cè)依次設(shè)置碟簧外座(6)、碟簧內(nèi)座(11)、碟簧內(nèi)壓板(8)、碟形彈簧(9)、碟簧內(nèi)座(11)、碟簧外壓板(10)和預(yù)壓緊螺母(12)，所述碟簧內(nèi)座(11)和軋調(diào)螺桿(5)之間安裝有保險(xiǎn)銷(7)；所述軋調(diào)螺桿(5)連接快輥軸承座(13a) —端外側(cè)依次設(shè)有刀塊(2) 和軋距粗調(diào)鎖緊螺母(1)，軋調(diào)螺桿( 和軋距粗調(diào)鎖緊螺母(1)螺紋連接。所述軋距粗調(diào)鎖緊螺母(1)和刀塊(2)的連接處為圓錐面連接，軋距粗調(diào)鎖緊螺母(1)圓錐面端并設(shè)有調(diào)整鎖緊開(kāi)口。所述刀塊( 另一端兩側(cè)所設(shè)凸起與快輥軸承座(13a) —端外側(cè)所設(shè)凹槽對(duì)應(yīng)相互頂緊。所述軋調(diào)螺桿(5)連接慢輥軸承座(13b) —端外側(cè)所設(shè)凹槽與碟簧外座(6)兩側(cè)所設(shè)凸起對(duì)應(yīng)相互頂緊。本發(fā)明的有益效果是通過(guò)軋距粗調(diào)鎖緊螺母其前端錐面和調(diào)整鎖緊開(kāi)口，可以方便、容易地粗調(diào)磨輥軋距并鎖緊，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、易加工制造。該裝置軋距粗調(diào)鎖緊可保證磨粉機(jī)磨輥間軋距穩(wěn)定可靠，充分發(fā)揮磨輥?zhàn)饔靡蕴岣呙娣鄣漠a(chǎn)量和質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為磨粉機(jī)軋距粗調(diào)鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為軋距粗調(diào)鎖緊螺母的主視圖；圖3為軋距粗調(diào)鎖緊螺母的俯視圖。
具體實(shí)施例方式該磨粉機(jī)軋距粗調(diào)鎖緊裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示。該磨粉機(jī)軋距粗調(diào)鎖緊裝置包括軋距粗調(diào)鎖緊螺母1、刀塊2、彈簧擋圈3、輥間彈簧4、軋調(diào)螺桿5、碟形彈簧9、碟簧外座6、碟簧內(nèi)座11、碟簧內(nèi)壓板8、碟簧外壓板10、保險(xiǎn)銷7和預(yù)壓緊螺母12。軋調(diào)螺桿5連接快、慢輥軸承座13a、13b，軋調(diào)螺桿5裝有輥間彈簧 4，輥間彈簧4兩端分別設(shè)有彈簧擋圈3頂住快、慢輥軸承座13a、13b內(nèi)表面。軋調(diào)螺桿5連接快輥軸承座13a —端外側(cè)設(shè)有刀塊2和軋距粗調(diào)鎖緊螺母1，軋調(diào)螺桿5和軋距粗調(diào)鎖緊螺母1螺紋連接，軋距粗調(diào)鎖緊螺母1和刀塊2的連接處為圓錐面連接，軋距粗調(diào)鎖緊螺母1前端設(shè)有調(diào)整鎖緊開(kāi)口，刀塊2另一端兩側(cè)凸起與快輥軸承座 13a凹槽對(duì)應(yīng)相互頂緊。軋調(diào)螺桿5連接慢輥軸承座1 一端依次設(shè)置碟簧外座6、碟簧內(nèi)座11、碟簧內(nèi)壓板8、碟形彈簧9、碟簧外壓板10和預(yù)壓緊螺母12，外加防松螺母鎖緊，碟簧內(nèi)座11和軋調(diào)螺桿5之間安裝有保險(xiǎn)銷7。軋調(diào)螺桿5連接慢輥軸承座1 一端外側(cè)凹槽與碟簧外座6 兩側(cè)凸起對(duì)應(yīng)相互頂緊。磨粉機(jī)磨輥在離軋狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)軋調(diào)螺桿5上的軋距粗調(diào)鎖緊螺母1，即可達(dá)到前期工藝要求的輥間軋距，操作簡(jiǎn)單方便、鎖緊穩(wěn)定可靠。
權(quán)利要求
1.一種磨粉機(jī)軋距粗調(diào)鎖緊裝置，包括軋調(diào)螺桿(5)，軋調(diào)螺桿( 兩端支撐在快、慢輥軸承座(13a、13b)上，在軋調(diào)螺桿( 上裝有輥間彈簧，輥間彈簧(4)兩端分別設(shè)有彈簧擋圈( 頂緊快、慢輥軸承座(13a、13b)內(nèi)表面，所述軋調(diào)螺桿( 連接慢輥軸承座 (13b) —端外側(cè)依次設(shè)置碟簧外座(6)、碟簧內(nèi)座(11)、碟簧內(nèi)壓板(8)、碟形彈簧(9)、碟簧內(nèi)座(11)、碟簧外壓板(10)和預(yù)壓緊螺母(12)，所述碟簧內(nèi)座(11)和軋調(diào)螺桿(5)之間安裝有保險(xiǎn)銷(7)，其特征在于所述軋調(diào)螺桿(5)連接快輥軸承座(13a) —端外側(cè)依次設(shè)有刀塊( 和軋距粗調(diào)鎖緊螺母(1)，軋調(diào)螺桿( 和軋距粗調(diào)鎖緊螺母(1)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨粉機(jī)軋距粗調(diào)鎖緊裝置，其特征在于所述軋距粗調(diào)鎖緊螺母(1)和刀塊O)的連接處為圓錐面連接，軋距粗調(diào)鎖緊螺母(1)圓錐面端并設(shè)有調(diào)整鎖緊開(kāi)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨粉機(jī)軋距粗調(diào)鎖緊裝置，其特征在于所述刀塊(2)另一端兩側(cè)所設(shè)凸起與快輥軸承座(13a) —端外側(cè)所設(shè)凹槽對(duì)應(yīng)相互頂緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨粉機(jī)軋距粗調(diào)鎖緊裝置，其特征在于所述軋調(diào)螺桿(5) 連接慢輥軸承座(13b) —端外側(cè)所設(shè)凹槽與碟簧外座(6)兩側(cè)所設(shè)凸起對(duì)應(yīng)相互頂緊。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種磨粉機(jī)軋距粗調(diào)鎖緊裝置，它包括軋調(diào)螺桿，軋調(diào)螺桿兩端支撐在快、慢輥軸承座上，在軋調(diào)螺桿上裝有輥間彈簧，軋調(diào)螺桿連接慢輥軸承座一端外側(cè)依次設(shè)置碟簧外座、碟簧內(nèi)座、碟簧內(nèi)壓板、碟形彈簧、碟簧內(nèi)座、碟簧外壓板和預(yù)壓緊螺母；軋調(diào)螺桿連接快輥軸承座一端外側(cè)依次設(shè)有刀塊和軋距粗調(diào)鎖緊螺母，軋距粗調(diào)鎖緊螺母和刀塊的連接處為圓錐面連接，軋距粗調(diào)鎖緊螺母圓錐面端并設(shè)有調(diào)整鎖緊開(kāi)口。本發(fā)明通過(guò)軋距粗調(diào)鎖緊螺母其前端錐面和調(diào)整鎖緊開(kāi)口，可以方便、容易地粗調(diào)磨輥軋距并鎖緊，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、易加工制造。該裝置軋距粗調(diào)鎖緊可保證磨粉機(jī)磨輥間軋距穩(wěn)定可靠，充分發(fā)揮磨輥?zhàn)饔靡蕴岣呙娣鄣漠a(chǎn)量和質(zhì)量。
文檔編號(hào)B02C4/32GK102302967SQ20111030723
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者常青, 李國(guó)良, 李運(yùn)良, 王景杰, 王雪禮, 邵洪濤 申請(qǐng)人:河南中原軋輥有限公司