專利名稱：一種刮鏟攪拌臥式高能球磨機的制作方法
技術領域：
本發明涉及粉末冶金機械合金化技術領域，具體涉及一種刮鏟攪拌臥式高能球磨機。
背景技術：
高能球磨機是機械合金化工藝的核心工藝設備，常用的高能球磨機有滾筒式球磨機、攪拌式球磨機、行星式球磨機，振動式球磨機等，工業上主要使用滾筒式球磨機，由于臨界轉速限制，球磨時碰撞能量較小，雖然處理粉末量很大，可達噸級，其他幾類球磨機一般容積較小，主要是實驗室研究使用。攪拌式球磨機原理上不存在轉速限制，球磨碰撞能量可以達到很大值，但受制于結構和發熱升溫問題，一般適宜于處理幾百克到幾十公斤粉末。而行星式和振動式球磨機，球磨碰撞能量較大，處理的粉末量一般在幾克到幾公斤范圍。對于攪拌式球磨機，我們曾申請過多功能刮鏟式攪拌球磨機專利技術，這種球磨機為立式結構，它通過葉片的刮鏟結構能夠較好解決攪拌球磨機底部，特別是邊角處的積粉，使球磨過程中粉末均勻混合球磨，但是由于立式結構特點，攪拌軸僅通過上端軸承及其支座支撐，實際球磨過程中由于葉片受到動態沖擊阻力，傳遞到攪拌軸上，使球磨過程中攪拌軸擺動較大，長時間工作時，軸承處動密封容易失效，而且葉片和球磨筒之間的間隙難以保證，有時會導致嚴重的卡機現象。

發明內容
為了克服上述現有技術存在的缺點，本發明的目的在于提供一種刮鏟攪拌臥式高能球磨機，解決了攪拌軸產生大幅擺動的技術問題，并保留了刮鏟式攪拌球磨的優點。為達到上述目的，本發明采用以下技術方案一種刮鏟攪拌臥式高能球磨機，包括電機1，和電機1相連接的攪拌軸11，在攪拌軸11上設置有球磨室5，在球磨室5內攪拌軸11上安裝有多個攪拌桿4，其特征在于所述球磨室5水平設置在攪拌軸11上，在所述攪拌軸11靠近電機1的一端設置有第一支撐軸承2，遠離電機1的一端設置有第二支撐軸承7。所述攪拌桿4與球磨室5的內壁及端蓋之間的間隙可調。所述攪拌桿4的刀頭12采用刮鏟結構。所述攪拌桿4的刀頭12采用熱處理后耐磨工具鋼材料，攪拌桿4的桿身13采用調質的中碳合金鋼。所述第一支撐軸承2采用靜密封，第二支撐軸承7采用動密封3。所述球磨室5的外套為夾層結構，夾層結構中設置有第一冷卻室9，第一支撐軸承2的支座上設置有第二冷卻室10，第二支撐軸承7的支座上設置有第三冷卻室8。所述第一冷卻室9、第二冷卻室10以及第三冷卻室8均采用夾層水冷結構，低溫循環冷卻泵冷卻。所述球磨室5端蓋上設置有壓力安全閥。
所述球磨室5靠近電機1 一端端蓋上設有可通入保護氣體的進氣孔14。與現有技術相比較，本發明具有以下優點1、通過將球磨室5水平放置，在攪拌軸11的兩端均加設支撐軸承可以有效防止攪拌軸產生大幅擺動，從根本上解決攪拌式球磨機運轉故障；2、攪拌桿4與球磨室5的內壁及端蓋之間的間隙可調，確保攪拌桿4在球磨的過程中不被卡住而導致球磨過程中斷；3、攪拌軸11采用刮鏟結構的刀頭，能夠有效的消除粉末在球磨室5底部和端蓋與筒邊角處的積粉問題，使粉末能夠均勻混合球磨，達到高能球磨機械合金化效果。


附圖是本發明結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作更詳細說明。如附圖所示，本發明一種刮鏟攪拌臥式高能球磨機，包括電機1，和電機1相連接的攪拌軸11，在攪拌軸11上設置有水平放置的球磨室5，在球磨室5內攪拌軸11上安裝有多個攪拌桿4，在攪拌軸11靠近電機1的一端設置有第一支撐軸承2，遠離電機1的一端設置有第二支撐軸承7，可以有效防止攪拌軸產生大幅擺動；攪拌桿4與球磨室5的內壁及端蓋之間的間隙可調，確保攪拌桿4在球磨的過程中不被卡住而導致球磨過程中斷；攪拌軸11上安裝的攪拌桿4由刀頭12和桿身13組成，其中刀頭12采用刮鏟結構，能夠有效的消除粉末在球磨室5底部和端蓋與筒邊角處的積粉問題，使粉末能夠均勻混合球磨，達到高能球磨機械合金化效果；攪拌桿4的刀頭12采用熱處理后耐磨工具鋼材料，攪拌桿4的桿身13采用調質的中碳合金鋼，保證工作過程中刀頭具有較長的壽命而刀桿不易受沖擊折斷；所述第一支撐軸承2采用靜密封，第二支撐軸承7采用動密封3，確保球磨室5密封性，使球磨過程既能在IMPa以內的保護氣氛下進行，也能在真空度為10-2 條件下進行；球磨室5的支座上設置有第一冷卻室9，第一支撐軸承2的支座上設置有第二冷卻室10，第二支撐軸承7的支座上設置有第三冷卻室8，第一冷卻室9、第二冷卻室10以及第三冷卻室8均采用夾層水冷結構，低溫循環冷卻泵冷卻，保證球磨過程中發熱熱量能及時散發出去；球磨室5端蓋上設置有壓力安全閥，保證球磨過程中異常狀況下，由于溫升等導致壓力升高時安全泄壓；球磨室5靠近電機1 一端端蓋上設有可通入保護氣體的進氣孔14，遠離電機1的端蓋上設有進出料口 6，采用球閥密封；本發明的工作原理為首先從球磨室5端蓋上的進出料口 6中投入待球磨原料，從球磨室5端蓋上的進氣孔中通入保護氣體，然后啟動電機1，帶動攪拌軸11旋轉，同時攪拌軸U帶動球磨室5內的多個攪拌桿4旋轉開始球磨，隨后啟動第一冷卻室9、第二冷卻室10以及第三冷卻室8的循環冷卻泵，在球磨的過程中同時冷卻，待球磨過程結束后，把球磨好的粉末從球磨室5端蓋上的進出料口 6倒出。
權利要求
1.一種刮鏟攪拌臥式高能球磨機，包括電機(1)，和電機(1)相連接的攪拌軸(11)，在攪拌軸(11)上設置有球磨室(5)，在球磨室(5)內攪拌軸(11)上安裝有多個攪拌桿G)，其特征在于所述球磨室( 水平設置在攪拌軸(11)上，在所述攪拌軸11靠近電機(1)的一端設置有第一支撐軸承O)，遠離電機(1)的一端設置有第二支撐軸承(7)。
2.根據權利要求1所述的一種刮鏟攪拌臥式高能球磨機，其特征在于所述攪拌桿(4)與球磨室(5)的內壁及端蓋之間的間隙可調。
3.根據權利要求1所述的一種刮鏟攪拌臥式高能球磨機，其特征在于所述攪拌桿(4)的刀頭(12)采用刮鏟結構。
4.根據權利要求1所述的一種刮鏟攪拌臥式高能球磨機，其特征在于所述攪拌桿(4)的刀頭(1 采用熱處理后耐磨工具鋼材料，攪拌桿的桿身(1 采用調質的中碳合金鋼。
5.根據權利要求1所述的一種刮鏟攪拌臥式高能球磨機，其特征在于所述第一支撐軸承( 采用靜密封，第二支撐軸承(7)采用動密封3。
6.根據權利要求1所述的一種刮鏟攪拌臥式高能球磨機，其特征在于所述球磨室(5)的外套為夾層結構，夾層結構中設置有第一冷卻室(9)，第一支撐軸承O)的支座上設置有第二冷卻室(10)，第二支撐軸承(7)的支座上設置有第三冷卻室(8)。
7.根據權利要求1所述的一種刮鏟攪拌臥式高能球磨機，其特征在于所述第一冷卻室(9)、第二冷卻室(10)以及第三冷卻室(8)均采用夾層水冷結構，低溫循環冷卻泵冷卻。
8.根據權利要求1所述的一種刮鏟攪拌臥式高能球磨機，其特征在于所述球磨室(5)端蓋上設置有壓力安全閥。
9.根據權利要求1所述的一種刮鏟攪拌臥式高能球磨機，其特征在于所述球磨室(5)靠近電機(1) 一端端蓋上設有可通入保護氣體的進氣孔(14)。
全文摘要
一種刮鏟攪拌臥式高能球磨機，包括電機，和電機相連接的攪拌軸，在攪拌軸上設置有球磨室，在球磨室內攪拌軸上安裝有多個攪拌桿，球磨室水平設置在攪拌軸上，在所述攪拌軸靠近電機的一端設置有第一支撐軸承，遠離電機的一端設置有第二支撐軸承，所述攪拌桿與球磨室的內壁及端蓋之間的間隙可調，所述攪拌軸的刀頭采用刮鏟結構；通過將球磨室水平放置，在攪拌軸的兩端均加設支撐軸承能有效防止攪拌軸產生大幅擺動；攪拌桿與球磨室的內壁及端蓋之間的間隙可調，確保攪拌桿在球磨過程中不被卡入而導致球磨過程中斷，攪拌軸采用刮鏟結構刀頭，能有效消除粉末在球磨室底部和端蓋與筒邊角處的積粉問題，使粉末能夠均勻混合，達到高能球磨機械合金化效果。
文檔編號B02C17/18GK102553684SQ20111045825
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者馮三軍, 席生岐 申請人:西安交通大學, 陜西鴻禧新材料有限公司