專利名稱：旱田缽苗頂出落苗機構的制作方法
技術領域：
旱田缽苗頂出落苗機構技術領域[0001]本發明創造屬于農業機械，主要涉及一種旱田缽苗移栽機具上的頂出落苗機構。[0002]背景技術[0003]缽苗移栽技術是一項現代農業增產措施，育苗移栽對抗御干旱、寒冷、鹽堿、病蟲害等有很好的效果，保證苗全、齊、勻、壯，縮短田間生長期，特別是多茬種植，提高單位面積產量，發展高產高效農業具有重要意義。目前，國內移栽機采用的栽植器大多采用人工分缽，喂入費時、費力，而且栽植速度低，勞動強度大。[0004]發明內容[0005]本發明創造的目的就是針對上述現有技術存在的問題，設計提供一種旱田缽苗頂出落苗機構，達到提高移栽工作效率和農業產出率、降低勞動強度、增加經濟效益的目的。[0006]本發明創造的目的是這樣實現的動力輸入鏈輪安裝在頂出小軸上，頂出機構總成安裝在相對配置的兩塊缽盤側臂支板之間部位上，在兩塊缽盤側臂支板的后側上安裝傳動軸，在傳動軸上固裝后送秧鏈輪和從動小鏈輪，在頂出機構總成的后側缽盤側臂支板上安裝有間歇軸，在間歇軸上固裝間歇盤和主動小鏈輪，在主動小鏈輪與從動小鏈輪上配裝傳動鏈條，在兩塊缽盤側臂支板的前側分別安裝轉動小軸，在轉動小軸上固裝前送秧鏈輪， 在后送秧鏈輪與前送秧鏈輪上配裝送秧鏈條，在前送秧鏈輪的前端外側通過缽盤側臂支板配置安裝有秧苗導向爪。十字滾子滑道通過固定螺栓固 裝在缽盤側壁支板上，固定架與十字滾子滑道焊合成一體，驅動臂一端固連在頂出小軸上，其另一端鉸連安裝在轉動臂上，在轉動臂上、位于驅動臂與轉動臂的鉸連點兩側部位處分別安裝滾子，其兩側部位處的滾子分別位于十字滾子滑道內，連桿的兩端分別與轉動臂和頂桿鉸連接，在連桿與轉動臂鉸連點處安裝間歇滾子，間歇滾子與安裝在間歇軸上的間歇盤插入接觸配合，導套安裝在固定架上，其內側與頂桿套裝配合，在頂桿前側外端下部安裝落苗機構，至此構成一種旱田缽苗頂出落苗機構。落苗機構的結構是在接苗箱上端部和下端部分別鉸連配裝接苗板和落苗板，重力塊安裝在接苗板外側部位上，限位擋板固配在接苗箱的上側外部，且與接苗板接觸配合；回位拉簧兩端分別連接在接苗箱外側壁和落苗板外端部上，落苗板的外端部與栽植聯動機構接觸配裝。[0007]本發明創造的有益效果是采用十字滾子滑道頂出機構與落苗機構的配合，簡化了機具結構，減輕整機質量，缽苗頂出作業準確可靠、自動化程度高，落苗機構可以在缽苗下落過程中對其產生緩沖作用，使土缽不易散開，不傷根，且直立度好，具有工作效率高、結構簡單緊湊、制造成本低廉、作業故障少的特點。


[0008]圖1是旱田缽苗頂出落苗機構總體結構示意圖。[0009]圖2是圖1中頂出機構結構示意圖。[0010]圖3是圖1中落苗機構結構示意圖。[0011]圖中件號說明1、缽盤側壁支板2、傳動軸3、后送秧鏈輪4、從動小鏈輪5、送秧鏈條6、傳動鏈條7、間歇軸8、主動小鏈輪9、間歇盤10、頂出機構總成11、轉動小軸12、前送秧鏈輪13、秧苗導向爪14、落苗機構15、栽植聯動機構16、動力輸入鏈輪17、頂出小軸18、固定螺栓19、十字滾子滑道20、驅動臂21、轉動臂22、滾子23、間歇滾子24、連桿25、頂桿26、 導套27、固定架28、接苗箱29、接苗板30、限位擋板31、重力塊32、落苗板33、回位拉簧具體實施方式
[0012]
以下結合附圖對本發明創造實施方案做進一步說明。一種旱田缽苗頂出落苗機構，動力輸入鏈輪16安裝在頂出小軸17上，頂出機構總成10安裝在相對配置的兩塊缽盤側臂支板I之間部位上，在兩塊缽盤側臂支板I的后側上安裝傳動軸2，在傳動軸2上固裝后送秧鏈輪3和從動小鏈輪4，在頂出機構總成10的后側缽盤側臂支板I上安裝有間歇軸 7，在間歇軸7上固裝間歇盤9和主動小鏈輪8，在主動小鏈輪8與從動小鏈輪4上配裝傳動鏈條6，在兩塊缽盤側臂支板I的前側分別安裝轉動小軸11，在轉動小軸11上固裝前送秧鏈輪12，在后送秧鏈輪3與前送秧鏈輪12上配裝送秧鏈條5，在前送秧鏈輪12的前端外側通過缽盤側臂支板I配置安裝秧苗導向爪13，十字滾子滑道19通過固定螺栓18固裝在缽盤側壁支板I上，固定架27與十字滾子滑道19焊合成一體，驅動臂20 —端固連在頂出小軸17上，其另一端鉸連安裝在轉動臂21上，在轉動臂21上、位于驅動臂20與轉動臂21 的鉸連點兩側部位處分別安裝滾子22，其兩側部位處的滾子22分別位于十字滾子滑道19 內，連桿24的兩端分別與轉動臂21和頂桿25鉸連接，在連桿24與轉動臂21鉸連點處安裝間歇滾子23，間歇滾子23與安裝在間歇軸7上的間歇盤9插入接觸配合，導套26安裝在固定架27上，其內側與頂桿25套裝配合，在頂桿25前側外端下部安裝落苗機構14。落苗機構14的結構是在接苗箱28上端部和下端部分別鉸連配裝接苗板29和落苗板32，重力塊31安裝在接苗板29外側部位上，限位擋板30固配在接苗箱28的上側外部，且與接苗板 29接觸配合；回位拉簧33兩端分別連接在接苗箱28外側壁和落苗板32外端部上，落苗板 32的外端部與栽植聯動機構15接觸配裝。[0013]作業過程如下安裝在頂出小軸17上的動力輸入鏈輪16帶動頂出機構總成轉動 10轉動，當間歇滾子23轉動到與后側的間歇盤9發生接觸并帶動間歇盤9轉動一定角度， 間歇軸7上的主動小鏈輪8通過傳動鏈條6帶動固裝在傳動軸2上的從動小鏈輪4轉動， 進而帶動后與前送秧鏈輪3、12轉動·完成送秧過程，當頂出機構總成10繼續轉動，使其頂桿 25完成頂出過程，將缽苗頂出落在接苗板29上時，由于土缽的重力大于接苗板29上重力塊 31的重力，使接苗板29轉動，缽苗自動掉入接苗箱28內，由落苗板32接住，在栽植聯動機構15的作用下落出接苗箱28，完成落苗動作。
權利要求1.一種旱田缽苗頂出落苗機構，動力輸入鏈輪(16)安裝在頂出小軸(17)上，頂出機構總成(10)安裝在相對配置的兩塊缽盤側臂支板(I)之間部位上，在兩塊缽盤側臂支板(I)的后側上安裝傳動軸(2)，在傳動軸(2)上固裝后送秧鏈輪(3)和從動小鏈輪(4)，在頂出機構總成(10)的后側缽盤側臂支板(I)上安裝有間歇軸(7)，在間歇軸(7)上固裝間歇盤(9)和主動小鏈輪(8)，在主動小鏈輪⑶與從動小鏈輪⑷上配裝傳動鏈條(6)，在兩塊缽盤側臂支板(I)的前側分別安裝轉動小軸(11)，在轉動小軸(11)上固裝前送秧鏈輪(12)，在后送秧鏈輪(3)與前送秧鏈輪(12)上配裝送秧鏈條(5)，在前送秧鏈輪(12)的前端外側通過缽盤側臂支板(I)配置安裝秧苗導向爪(13)，其特征在于十字滾子滑道(19)通過固定螺栓(18)固裝在缽盤側壁支板(I)上，固定架(27)與十字滾子滑道(19)焊合成一體，驅動臂(20) —端固連在頂出小軸(17)上，其另一端鉸連安裝在轉動臂(21)上，在轉動臂(21)上、位于驅動臂(20)與轉動臂(21)的鉸連點兩側部位處分別安裝滾子(22)，其兩側部位處的滾子(22)分別位于十字滾子滑道(19)內，連桿(24)的兩端分別與轉動臂(21)和頂桿(25)鉸連接，在連桿(24)與轉動臂(21)鉸連點處安裝間歇滾子(23)，間歇滾子(23)與安裝在間歇軸(7)上的間歇盤(9)插入接觸配合，導套(26)安裝在固定架(27)上，其內側與頂桿(25)套裝配合，在頂桿(25)前側外端下部安裝落苗機構(14)。
2.根據權利要求1所述的旱田缽苗頂出落苗機構，其特征在于落苗機構(14)的結構是在接苗箱(28)上端部和下端部分別鉸連配裝接苗板(29)和落苗板(32)，重力塊(31)安裝在接苗板(29)外側部位上，限位擋板(30)固配在接苗箱(28)的上側外部，且與接苗板(29)接觸配合；回位拉簧(33)兩端分別連接在接苗箱(28)外側壁和落苗板(32)外端部上，落苗板(32)的外端部與栽植聯動機構(15)接觸配裝。
專利摘要旱田缽苗頂出落苗機構屬于農業機械；十字滾子滑道通過固定螺栓固裝在缽盤側壁支板上，固定架與十字滾子滑道焊合成一體，驅動臂一端固連在頂出小軸上，其另一端鉸連安裝在轉動臂上，在轉動臂上、位于驅動臂與轉動臂的鉸連點兩側部位處分別安裝滾子，其兩側部位處的滾子分別位于十字滾子滑道內，連桿兩端分別與轉動臂和頂桿鉸連，在連桿與轉動臂鉸連點處安裝間歇滾子，導套安裝在固定架上，在頂桿前側外端下部安裝落苗機構；本機構結構簡單緊湊、制造成本低廉、作業質量好、效率高、作業故障少。
文檔編號A01C11/02GK202841887SQ20122020661
公開日2013年4月3日 申請日期2012年4月27日 優先權日2012年4月27日
發明者尹大慶, 宮成宇, 趙勻, 辛亮, 彭濤 申請人:東北農業大學