本實用新型涉及缽苗機配套裝置，具體為一種缽苗速成機半自動操控器。

背景技術：

本申請人于2013年3月12日申請獲批的ZL201310077909.2（發明）聯驅互串式育苗機組，將ZL03271191.3（實用新型）稍作調整后直接嵌置其中，兩項設計均以人力（腳踏）給予缽苗速成機力量，完成營養土的測量與下放，營養土通過護葉導流筒而進入到紙質（或其它材質）苗缽中。由于育苗對象差異，使用營養缽體積大小、長短、所容營養土多少不同，土流經過護葉導流筒到缽筒的時間也不一致。

實際操作中，操作者雙腳在工作時間內重復多次將踏板踏下——停留（觀看土是否流盡）——放松，這就要讓操作者在八小時之內，完成以上過程八千至萬余次。給力頻率高，所費力量大，單調，枯燥，費力多，對操作者是不利的。

為使操作者的操作更輕巧，省力而且簡便，機械功能擴大發揮，效率效力更好，決定改進踏板的設計，使之能夠實現半自動功能的精準量土量維持，時間用量降低，增加機械制成產品——含種（苗）缽量，提高整機組效益。

技術實現要素：

本實用新型為解決目前缽苗機腳踏板需要操作者通過人力控制導致勞動強度大、營養土輸送量不均勻的技術問題，提供一種缽苗速成機半自動操控器。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：一種缽苗速成機半自動操控器，包括一個底座，底座上表面由前向后開有一條齒條滑槽，底座上在齒條滑槽一側固定有一個著附板，著附板在背向齒條滑槽的一側上安裝有電機；所述電機的輸出軸穿過著附板伸向齒條滑槽所在一側且輸出端固定連接有一個齒輪；所述齒條滑槽內滑動設置有一個與齒輪相嚙合的齒條；所述底座前端固定有一個擋板，擋板開有一個孔，孔內設有一個行程觸頭；所述行程觸頭的前端穿過擋板上的孔且前端頭還固定連接有定位板，行程觸頭的末端則與齒條的前端相配合；行程觸頭位于擋板與齒條之間的部分套設有壓縮彈簧且壓縮彈簧被行程觸頭的末端頂住；底座的前端在位于齒條滑槽的另一側的位置處安裝有一個行程開關且其靜觸點位于前端，定位板靠近齒條滑槽前端另一側的位置連接有行程開關的動斷觸點；所述動斷觸點與靜觸點相配合實現行程開關的啟閉；定位板上還安裝有一個連接件，所述連接件上固定連接有一個活動桿，所述活動桿位于著附板背向齒條滑槽的一側；活動桿由前向后從電機的上方或下方穿過，活動桿的后端連接有拉簧，拉簧的另一端則連接在著附板的后端；活動桿在位于電機后部的部位上固定有一個與電機輸出軸相配合的制動閘瓦；齒條的后部連接有一個導桿；所述行程開關串接在電機的供電回路中；電機的供電回路中還串接有推推開關。

本實用新型在使用前，齒條齒輪位于初始位置，行程開關的動靜觸點相接觸，此時控制推推開關接通，電機回路接通，電機帶動齒輪轉動，驅動齒條沿齒條滑槽向前滑動，導桿同時向前運動，直至觸碰并擠壓行程觸頭向前移動，行程觸頭帶動定位板、連接件以及活動桿向前移動，此時行程開關的動斷觸點和靜觸點相分離，電機斷電，活動桿上設有的制動閘瓦將電機輸出軸制動，使其無法轉動；之后由于行程觸頭套設的壓縮彈簧以及活動桿后部連接的拉簧的作用，活動桿向后運動，制動閘瓦與電機的輸出軸之間脫離，同時行程觸頭也回位，齒條向后滑動，齒輪由于并無外部力，也可以自由轉動；當行程開關的動觸點和靜觸點再相接觸，為滿足電機重新啟動準備了條件，一個工作過程循環完畢，齒輪在齒條的反向帶動下向后滑動，回歸初始位置，下一個工作循環條件具備。

進一步的，所述電機采用直流電機，直流電機的供電電源采用太陽能電池板或蓄電池或交流電整流；所述推推開關采用腳踏按鈕開關。

采用上述供電方式，不做長距離輸電也能方便達到。太陽能光伏板容量大且耐用，蓄電池在市場上容易得到。腳踏推推開關方便操作人員的操作。

采用本實用新型所述的裝置，可以與ZL03271191.3專利所述的缽苗機相配合，導桿與該專利所述的牽引繩相連接，實現自動營養土的自動測量以及自動下落，有效節省了人力。行程觸頭、活動桿的運動行程以及拉簧、壓縮彈簧的規格可以先期進行調控，使得行程開關斷電后，電動機的輸出軸被制動閘瓦制動一定的時間，這個時間可以使缽苗機完成營養土的下落。

本實用新型能夠實現缽苗機的自動化生產有效降低了操作者的勞動強度，營養土的流出量精度也得以很好的控制，有效提高了生產效率和質量。

附圖說明

圖1本實用新型俯視結構示意圖。

圖2本實用新型主視結構示意圖。

圖3為圖2中I-I的剖視結構示意圖。

圖4本實用新型的工作原理圖。

圖5 本實用新型的電路原理圖。

1-底座，2-齒條滑槽，3-著附板，4-電機，5-齒輪，6-齒條，7-擋板，8-行程觸頭，9-定位板，10-壓縮彈簧，11-行程開關，12-連接件，13-活動桿，14-拉簧，15-制動閘瓦，16-卡位板，17-導桿，18-推推開關，19-螺栓螺母組件，20-掛鉤，21-防塵罩；

11a-靜觸點，11b-動斷觸點。

具體實施方式

一種缽苗速成機半自動操控器，包括一個底座1，底座1上表面由前向后開有一條齒條滑槽2，底座1上在齒條滑槽2一側固定有一個著附板3，著附板3在背向齒條滑槽2的一側上安裝有電機4；所述電機4的輸出軸穿過著附板3伸向齒條滑槽2所在一側且輸出端固定連接有一個齒輪5；所述齒條滑槽2內滑動設置有一個與齒輪5相嚙合的齒條6；所述底座1前端固定有一個擋板7，擋板7開有一個孔，孔內設有一個行程觸頭8；所述行程觸頭8的前端穿過擋板7上的孔且前端頭還固定連接有定位板9，行程觸頭8的末端則與齒條6的前端相配合；行程觸頭8位于擋板7與齒條6之間的部分套設有壓縮彈簧10且壓縮彈簧10被行程觸頭8的末端頂住；底座1的前端在位于齒條滑槽2的另一側的位置處安裝有一個行程開關11且其靜觸點11a位于前端，定位板9靠近齒條滑槽2前端另一側的位置連接有行程開關11的動斷觸點11b；所述動斷觸點11b與靜觸點11a相配合實現行程開關11的啟閉；定位板9上還安裝有一個連接件12，所述連接件12上固定連接有一個活動桿13，所述活動桿13位于著附板3背向齒條滑槽2的一側；活動桿13由前向后從電機4的上方或下方穿過，活動桿13的后端連接有拉簧14，拉簧14的另一端則連接在著附板3的后端；活動桿13在位于電機4后部的部位上固定有一個與電機4輸出軸相配合的制動閘瓦15；齒條6的后部連接有一個導桿17；所述行程開關11串接在電機4的供電回路中；電機4的供電回路中還串接有推推開關18。

所述電機4采用直流電機，直流電機的供電電源采用太陽能電池板或蓄電池或交流電整流；所述推推開關18采用腳踏按鈕開關。

所述連接件12采用“”型件；“”型件的豎直部分安裝在定位板9上，“”型件的水平部分開有孔，所述活動桿13前端穿過該孔且活動桿13在緊鄰該孔前后的位置設有螺栓螺帽組件19；著附板3設有電機4的一側還設有一個用于防止活動桿13發生旋轉的卡位板16，著附板3近尾部安裝卡位板16，卡位板16可以保證活動桿13只能前后運動，不能左右旋轉。

所述導桿17的末端呈掛鉤20結構；著附板3上固定有一個能夠遮蓋齒條滑槽2上方及左右側的防塵罩21。掛鉤用于與牽引繩的連接；防塵罩用于保護整個裝置不受塵土特別是營養土的干擾。

實施例1 將本實用新型安裝在ZL03271191.3專利所述的缽苗機的腳踏板處（將腳踏板替換掉），導桿末端的掛鉤與牽引繩的一端相連接，牽引繩另一端與第二拉桿相連接。操作時，先將營養土倒入量土筒內進行定量，腳踏推推開關啟動后，直流電機帶動齒輪及齒條運動，導桿運動帶動牽引繩以及第二拉桿使第二開合器動作，將第二開合器的導孔拉到與填土孔相對應位置，營養土從導孔下落通過護葉導流筒進入缽筒內。行程觸頭運動到最大行程處，行程開關的動靜觸點斷開，第二復位彈簧被壓縮到最小，電機停止運轉，制動閘瓦將電機的輸出軸鉗制，使其無法轉動，處于靜止狀態，觀察缽筒內的營養土，靜待量土筒中的營養土落滿缽筒，當營養土裝滿的時候，踏下推推開關第二檔，使其徹底斷電；此時第二復位彈簧在其彈力的作用下開始復位，本實用新型的導桿在第二復位彈簧以及壓縮彈簧的作用下回位，同時活動桿也在拉簧的作用下回位，第二復位彈簧將第二拉桿推回原位并同時將第二開合器推回常閉狀態。電機此時在齒條的帶動下倒轉。行程開關的動靜觸點相接觸，此時一個工作過程結束。操作推推開關，為下次啟動電機做好準備。如此循環就可以不斷的將營養土裝填入缽筒內。

實施例2 針對ZL03271191.3專利所述的缽苗機還可以增加第二個本實用新型所述的缽苗速成機半自動操控器（即一共兩個），設在第二腳踏板的位置并取代第二腳踏板，其導桿通過牽引繩與第一操作板相連接。將營養土裝入儲料漏斗內，此時量筒內也充滿營養土，啟動第二個缽苗速成機半自動操控器，第一開合器的導孔與所對應的第一操作板的漏孔相重合，營養土從漏筒進入下部的量土筒內，行程觸頭運動到最大行程處，行程開關的動靜觸點斷開，電機停止運轉，制動閘瓦將電機的輸出軸鉗制，觀察量土筒內的營養土，當營養土裝滿的時候，此時第二次觸動推推開關，使其復位；此時導桿在第一復位彈簧的作用下回位，同時拉簧和壓縮彈簧也分別通過彈力作用促使活動桿和行程觸頭回位，第一復位彈簧將第一拉桿推回原位即將第一開合器恢復常閉狀態。此時下部量土筒內充滿營養土，然后啟動第一個缽苗速成機半自動操控器，重復實施例1的過程。

采用本實用新型，可以自動完成缽苗工作的連續作業，極大的提高了工作效率。

如圖1、2、4所示，在一個底座上開有齒條滑槽，同時在底座上還固定有用于安裝電機的著附板。齒條前端與行程觸頭的末端相配合，可以頂住行程觸頭使其向前運動；定位板隨著行程觸頭的運動向前移動，使得行程開關斷開，同時連接件帶動活動桿向前移動，制動閘瓦就將電機的輸出軸制動，使其無法轉動。如圖2所示，齒條有初端位置和末端位置；當行程觸頭被壓縮到一定程度，拉簧被拉到一定程度，行程觸頭和活動桿就分別在壓縮彈簧和拉簧的作用下回位，而齒條回位帶動電機倒轉，齒條回到始端位置，開始下一個工作循環。