專利名稱：一種采用液壓傳動的聯合收割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種聯合收割機，具體的說，涉及一種采用液壓傳動的聯合收割機，屬于農業機械領域。
技術背景目前，全喂入水稻收割機包括割臺傳動系統(包括過橋系統、喂入攪龍系統及撥禾輪系統)、脫粒滾筒傳動(包括脫粒滾筒、清選風機及切碎器系統)及行走傳動系統均為鏈條傳動或皮帶傳動。由于工作環境惡劣、工況復雜、由于傳動元件自身特點及用戶保養不到位等問題，鏈條、皮帶等傳動部件磨損快、使用壽命短，不能快速地對旋轉部件進行反轉或轉速的調節，且各部位存在作物及谷物堵塞時，故障排除時間較長。

實用新型內容本實用新型要解決的問題是為了克服上述技術缺陷，提供一種使聯合收割機的整機布置簡單、布局緊湊，傳動部件使用壽命長，排除堵塞故障時間短，可迅速實現對作業部件的轉速進行調節，并大大提升作業效率的采用液壓傳動的聯合收割機。為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案一種采用液壓傳動的聯合收割機，包括發動機、行走系統、割臺系統和脫粒系統，所述行走系統、割臺系統和脫粒系統分別采用液壓系統作為動力輸入源。以下是本實用新型對上述方案的進一步改進所述液壓系統，包括變量泵,所述變量泵上設有動力輸入軸；定量馬達，所述定量馬達上設有輸出軸；變量泵與定量馬達之間通過兩根并聯的輸油管路連通；所述兩根并聯的輸油管路上連通有補油系統。以下為本實用新型技術方案的進一步改進所述補油系統包括液壓油箱；補油泵；補油泵分別與液壓油箱和兩根輸油管路連通。進一步改進補油泵和兩根輸油管路之間的連通管路上分別安裝有高壓安全閥。進一步改進變量泵與定量馬達之間連通有回油管路；回油管路與液壓油箱連通。進一步改進所述回油管路與液壓油箱之間的連通管路上安裝有散熱器。進一步改進補油泵與兩個高壓安全閥之間的連通管路上安裝有補油泵安全閥；[0024]所述補油泵安全閥上具有泄油口，該泄油口與回油管路連通；補油泵與液壓油箱之間的連通管路上安裝有濾油器進一步改進割臺系統包括作物輸送鏈、喂入絞龍和撥禾輪，定量馬達設置為三臺，三臺定量馬達的輸出軸分別與作物輸送鏈、喂入絞龍和撥禾輪一一對應傳動連接，所述變量泵上的動力輸入軸與發動機轉動連接。工作時，發動機驅動變量泵旋轉，通過改變變量泵的排量來改變液壓油的輸出流量及方向，從而可以改變與變量泵連接的三個定量馬達的旋轉方向及速度，達到控制過橋系統中喂入攪龍及作物輸送鏈和撥禾輪的旋轉方向及速度。另一種改進脫粒系統包括脫離滾筒、風機和切碎器動刀傳動軸，定量馬達設置為三臺，三臺定 量馬達的輸出軸分別與脫離滾筒、風機和切碎器動刀傳動軸一一對應傳動連接，所述變量泵上的動力輸入軸與發動機轉動連接。工作時，發動機驅動變量泵傳動，通過改變變量泵的排量，進而改變變量泵中液壓油的輸出流量及方向，從而改變各個定量馬達的旋轉方向與轉速，從而改變與其連接的脫離滾筒、風機和切碎器動刀傳動軸的旋轉方向及速度。另一種改進行走系統包括兩個并排的驅動輪，定量馬達設置為二臺，二臺定量馬達的輸出軸分別與兩個并排的驅動輪一一對應傳動連接。變量泵的動力輸入軸C與發動機轉動連接。工作時，發動機驅動變量泵傳動，通過改變變量泵的排量，進而改變變量泵中液壓油的輸出流量及方向，進而改變驅動輪的轉向和轉速，進而達到整機前進速度，實現整機前進速度無級可調或原地轉向。本實用新型采用上述技術方案提供的液壓系統的聯合收割機整機的布置簡單、布局緊湊，傳動部件使用壽命長，排除堵塞故障時間短，可迅速實現對作業部件的轉速進行調節，并大大提升了作業效率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖I為本實用新型實施例的結構示意圖；附圖2為本實用新型實施例中液壓系統的結構示意圖；附圖3為本實用新型實施例中液壓系統應用到割臺系統的結構示意圖；附圖4為本實用新型實施例中液壓系統應用到脫粒系統的結構示意圖；附圖5為本實用新型實施例中液壓系統應用到行走系統的結構示意圖。圖中A-濾油器；B-散熱器；C_動力輸入軸；D_變量泵；E-補油泵；F_補油泵安全閥；G-高壓安全閥；H-定量馬達；1_輸出軸；J_液壓油箱；K-輸油管路；L-回油管路；1-發動機；2_撥禾輪；3_作物輸送鏈；4_喂入攪龍；5_脫粒滾筒；6_風機；7_切碎器動刀傳動軸；8_驅動輪。
具體實施方式
[0042]實施例，如圖I所示，一種采用液壓傳動的聯合收割機，包括行走系統、割臺系統和脫粒系統，所述行走系統、割臺系統和脫粒系統分別采用液壓系統作為動力輸入源。如圖2所示,所述液壓系統,包括變量泵D，所述變量泵D上設有動力輸入軸C ;變量泵D通過動力輸入軸C與外部發動機動力輸出裝置傳動連接；定量馬達H，所述定量馬達H上設有輸出軸I ;定量馬達H通過輸出軸I與外部從動件傳動連接。變量泵D與定量馬達H之間通過兩根并聯的輸油管路K連通。所述兩根并聯的輸油管路K上連通有補油系統。所述補油系統包括液壓油箱J ； 補油泵E ；補油泵E分別與液壓油箱J和兩根輸油管路K連通。補油泵E和兩根輸油管路K之間的連通管路上分別安裝有高壓安全閥G。變量泵D與定量馬達組H之間連通有回油管路L ；所述回油管路L與液壓油箱J之間安裝有與回油管路L與液壓油箱J分別連通的散熱器B。補油泵E與兩個高壓安全閥G之間的連通管路上安裝有補油泵安全閥F，所述補油泵安全閥F上具有泄油口，該泄油口與回油管路L連通。補油泵E與液壓油箱J之間的連通管路上安裝有濾油器A。工作時，動力輸入軸C與發動機動力輸出裝置連接，變量泵D在獲得動力輸入軸C輸入的動力源后，將液壓系統內部壓力液壓油輸入到定量馬達H中，定量馬達H通過輸出軸I與外部從動件連接，外部從動件獲得動力后開始工作。通過控制變量泵D的變量機構，可使液壓系統內部的液壓油進行反向流動及發生流量變化，從而使定量馬達H的輸出軸I旋轉方向及速度發生變化，進而使與輸出軸I連接的從動部件的旋轉方向及速度發生變化。補油泵E用于變量泵D及定量馬達H組成的閉式系統中缺油時進行補油。補油泵E將液壓油從液壓油箱J通過過濾器A過濾后，經高壓安全閥G向流向系統中的低壓側對低壓側進行補油工作。散熱器B用于閉式系統中因容積效率滲漏出的高溫液壓油的散熱，系統中滲漏的液壓油經散熱器B進行散熱后通過回油管路L返回至液壓油箱J。補油泵安全閥F用于保護補油泵E不超負荷工作，高壓安全閥G用于保護整個液壓系統不超負荷工作。如圖3所示，割臺系統包括作物輸送鏈3、喂入絞龍4和撥禾輪2，定量馬達H設置為三臺，三臺定量馬達H的輸出軸I分別與作物輸送鏈3、喂入絞龍4和撥禾輪2 —一對應傳動連接，所述變量泵D上的動力輸入軸C與發動機I轉動連接。工作時，發動機I驅動變量泵D旋轉，通過改變變量泵D的排量來改變液壓油的輸出流量及方向，從而可以改變與變量泵D連接的三個定量馬達H的旋轉方向及速度，達到控制過橋系統中喂入攪龍3及作物輸送鏈3和撥禾輪2的旋轉方向及速度。如圖4所示，脫粒系統包括脫離滾筒5、風機6和切碎器動刀傳動軸7，定量馬達H設置為三臺，三臺定量馬達H的輸出軸I分別與脫離滾筒5、風機6和切碎器動刀傳動軸7一一對應傳動連接，所述變量泵D上的動力輸入軸C與發動機I轉動連接。工作時，發動機I驅動變量泵D傳動，通過改變變量泵D的排量，進而改變變量泵D中液壓油的輸出流量及方向，從而改變各個定量馬達H的旋轉方向與轉速，從而改變與其連接的脫離滾筒5、風機6和切碎器動刀傳動軸7的旋轉方向及速度。如圖5所示，行走系統包括兩個并排的驅動輪14，定量馬達H設置為二臺，二臺定量馬達H的輸出軸I分別與兩個并排的驅動輪14 一一對應傳動連接。變量泵D的動力輸入軸C與發動機I轉動連接。工作時，發動機I驅動變量泵D傳動，通過改變變量泵D的排量，進而改變變量泵 D中液壓油的輸出流量及方向，進而改變驅動輪14的轉向和轉速，進而達到整機前進速度，實現整機前進速度無級可調或原地轉向。
權利要求1.一種采用液壓傳動的聯合收割機，包括發動機(I)、行走系統、割臺系統和脫粒系統，其特征在于所述行走系統、割臺系統和脫粒系統分別采用液壓系統作為動力輸入源。
2.根據權利要求I所述的一種采用液壓傳動的聯合收割機，其特征在于所述液壓系統，包括 變量泵(D )，所述變量泵(D )上設有動力輸入軸(C); 定量馬達(H)，所述定量馬達(H)上設有輸出軸(I); 變量泵(D)與定量馬達(H)之間通過兩根并聯的輸油管路(K)連通； 所述兩根并聯的輸油管路(K)上連通有補油系統。
3.根據權利要求2所述的一種采用液壓傳動的聯合收割機，其特征在于 所述補油系統包括； 液壓油箱(J); 補油泵(E)； 補油泵(E)分別與液壓油箱(J)和兩根輸油管路(K)連通。
4.根據權利要求3所述的一種采用液壓傳動的聯合收割機，其特征在于 補油泵(E)和兩根輸油管路(K)之間的連通管路上分別安裝有高壓安全閥(G)。
5.根據權利要求4所述的一種采用液壓傳動的聯合收割機，其特征在于 變量泵(D)與定量馬達(H)之間連通有回油管路(L)； 回油管路(L)與液壓油箱(J)連通。
6.根據權利要求5所述的一種采用液壓傳動的聯合收割機，其特征在于 所述回油管路(L)與液壓油箱(J)之間的連通管路上安裝有散熱器(B)。
7.根據權利要求6所述的一種采用液壓傳動的聯合收割機，其特征在于 補油泵(E)與兩個高壓安全閥(G)之間的連通管路上安裝有補油泵安全閥(F)； 所述補油泵安全閥(F)上具有泄油口，該泄油口與回油管路(L)連通； 補油泵(E)與液壓油箱(J)之間的連通管路上安裝有濾油器(A)。
8.根據權利要求7所述的一種采用液壓傳動的聯合收割機，其特征在于割臺系統包括作物輸送鏈(3)、喂入絞龍(4)和撥禾輪(2)，定量馬達(H)設置為三臺，三臺定量馬達(H)的輸出軸(I)分別與作物輸送鏈(3 )、喂入絞龍(4 )和撥禾輪(2 ) 一一對應傳動連接，所述變量泵(D)上的動力輸入軸(C)與發動機(I)轉動連接。
9.根據權利要求7所述的一種采用液壓傳動的聯合收割機，其特征在于 脫粒系統包括脫離滾筒(5)、風機(6)和切碎器動刀傳動軸(7)，定量馬達(H)設置為三臺，三臺定量馬達(H)的輸出軸(I)分別與脫離滾筒(5)、風機(6)和切碎器動刀傳動軸(7)一一對應傳動連接，所述變量泵(D)上的動力輸入軸(C)與發動機(I)轉動連接。
10.根據權利要求7所述的一種采用液壓傳動的聯合收割機，其特征在于 行走系統包括兩個并排的驅動輪(14)，定量馬達(H)設置為二臺，二臺定量馬達(H)的輸出軸(I)分別與兩個并排的驅動輪(14)一一對應傳動連接，變量泵(D)的動力輸入軸(C)與發動機(I)轉動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種采用液壓傳動的聯合收割機，包括發動機、行走系統、割臺系統和脫粒系統，所述行走系統、割臺系統和脫粒系統分別采用液壓系統作為動力輸入源，本實用新型采用上述技術方案，聯合收割機整機的布置簡單、布局緊湊，傳動部件使用壽命長，排除堵塞故障時間短，可迅速實現對作業部件的轉速進行調節，并大大提升了作業效率。
文檔編號A01D41/127GK202617707SQ2012202968
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月25日 優先權日2012年6月25日
發明者武小偉, 張義順, 郭文博, 祖威 申請人:福田雷沃國際重工股份有限公司