雞肉啞鈴成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雞肉啞鈴成型機(jī)，包括支座，所述支座中部安裝有輸送機(jī)，所述輸送機(jī)橫跨整個(gè)支座中部，所述支座的一端安裝有肉球供送機(jī)構(gòu)，所述肉球供送機(jī)構(gòu)的輸出端連接肉丸初步夾緊機(jī)構(gòu)；位于輸送機(jī)的兩端對(duì)稱安裝有成型機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)上安裝有牛皮桿循環(huán)供送機(jī)構(gòu)，位于支座的另一端安裝有成型產(chǎn)品輸出機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、緊湊，操作簡(jiǎn)便，工作穩(wěn)定，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【專利說明】雞肉啞鈴成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品成型【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種雞肉啞鈴成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]雞肉啞鈴，作為寵物零食，已被廣泛使用。現(xiàn)有技術(shù)中，雞肉啞鈴的成型方法通常依靠手工包裹，其生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的雞肉啞鈴成型機(jī)，從而使其工作穩(wěn)定，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種雞肉啞鈴成型機(jī)，包括支座，所述支座中部安裝有輸送機(jī)，所述輸送機(jī)橫跨整個(gè)支座中部，所述支座的一端安裝有肉球供送機(jī)構(gòu)，所述肉球供送機(jī)構(gòu)的輸出端連接肉丸初步夾緊機(jī)構(gòu)；位于輸送機(jī)的兩端對(duì)稱安裝有成型機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)上安裝有牛皮桿循環(huán)供送機(jī)構(gòu)，位于支座的另一端安裝有成型產(chǎn)品輸出機(jī)構(gòu)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述肉球供送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有第一步進(jìn)電機(jī)，所述第一步進(jìn)電機(jī)的輸出端通過同步機(jī)構(gòu)設(shè)置有平行的上主軸和下主軸，所述上主軸和下主軸分別位于第一步進(jìn)電機(jī)的上、下端，所述上主軸的輸出端通過錐齒輪機(jī)構(gòu)連接有進(jìn)給螺旋桿，所述進(jìn)給螺旋桿上安裝有葉片 ，所述進(jìn)給螺旋桿位于料筒內(nèi)；所述下主軸的輸出端通過錐齒輪機(jī)構(gòu)安裝有凸輪軸，所述凸輪軸的下部連接有卡丸機(jī)構(gòu)；與凸輪軸平行安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有主動(dòng)齒輪，與主動(dòng)齒輪嚙合的第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪，所述第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪通過管路連接于料筒下部；
[0008]所述卡丸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:所述凸輪軸上安裝第一凸輪，所述凸輪軸底部還安裝有第一同步帶輪；還包括蓋板，所述蓋板上間隔開有兩個(gè)圓槽，所述圓槽分別位于第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪的底部，并與料筒底部的管路連通；所述蓋板上安裝有搖桿，所述搖桿成“C”形結(jié)構(gòu)，所述搖桿中部開有第一長(zhǎng)圓孔，所述第一長(zhǎng)圓孔內(nèi)安裝有與第一凸輪配合運(yùn)動(dòng)的第一凸輪軸；位于搖桿的兩端開有凹槽，并位于蓋板的下部分別重疊安裝有第一卡丸板和第二卡丸板，所述第—^丸板和第二卡丸板的一側(cè)分別設(shè)置有卡丸柱，以及第—^丸板和第二卡丸板中部分別開有通孔，所述第一卡丸板和第二卡丸板的卡丸柱分別穿過蓋板的孔卡于所述凹槽內(nèi)；
[0009]所述肉丸初步夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括框架，所述框架上部對(duì)稱安裝有框架頂板；位于框架中部對(duì)稱安裝有料斗，所述料斗與肉球供送機(jī)構(gòu)的輸出端銜接；位于料斗中部設(shè)置有肉丸預(yù)壓板，所述肉丸預(yù)壓板上部固定有短圓柱，所述短圓柱上連接壓桿；所述框架兩端對(duì)稱安裝有凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)的空間凸輪軸位于框架的兩端，所述空間凸輪軸上部分別安裝有第二同步帶輪；所述空間凸輪軸上安裝有第二凸輪，位于第二凸輪外圍形成有圓環(huán)槽，所述圓環(huán)槽內(nèi)安裝與第二凸輪配合運(yùn)動(dòng)的圓柱體，所述圓柱體的頂部安裝連接桿，所述連接桿的另一端為送丸推板，所述送丸推板安裝于安裝板上，所述安裝板兩側(cè)設(shè)置有送丸推板沿其滑動(dòng)的導(dǎo)軌，所述送丸推板的一端開有預(yù)緊肉丸的凹槽，所述肉丸預(yù)壓板的兩端開有與所述凹槽配合的卡槽；
[0010]所述壓桿的安裝結(jié)構(gòu)為:所述壓桿成折彎形結(jié)構(gòu)，所述壓桿的一端設(shè)置有第二長(zhǎng)圓孔，所述第二長(zhǎng)圓孔套置于短圓柱上；壓桿中部通過第一銷軸連接彈簧一端，所述彈簧的另一端連接與框架頂板底面；所述送丸推板的安裝板上還設(shè)置有肋板，所述壓桿還通過第二銷軸安裝有肋板上，位于壓桿的另一端安裝有軸承，所述軸承位于第二凸輪上；
[0011]所述第二凸輪的結(jié)構(gòu)為:所述第二凸輪上設(shè)置有扇形凸臺(tái)，所述扇形凸臺(tái)的兩端設(shè)置有圓弧過渡面；
[0012]所述成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括底座，所述底座上安裝氣缸，所述氣缸的活塞桿連接后支撐座，所述后支撐座位于底座上個(gè)，與后支撐座同一軸向位置上安裝前支撐座，所述后支撐座還上安裝有第二步進(jìn)電機(jī)，所述第二步進(jìn)電機(jī)的輸出端安裝有第一主動(dòng)齒輪，與第一主動(dòng)齒輪外嚙合的從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪支撐安裝于后支撐座上，并與從動(dòng)齒輪同一軸線位置安裝有旋轉(zhuǎn)凸輪，所述旋轉(zhuǎn)凸輪穿過滾動(dòng)軸承安裝于前支撐座上，所述旋轉(zhuǎn)凸輪的外端開有槽口，所述槽口內(nèi)安裝有可沿中心方向滑動(dòng)的旋轉(zhuǎn)肉丸壓板，位于前支撐座一側(cè)還安裝有機(jī)械擋塊；所述旋轉(zhuǎn)凸輪一端面伸出有連接桿，所述連接桿插入于從動(dòng)齒輪的通孔內(nèi)；位于旋轉(zhuǎn)凸輪與從動(dòng)齒輪之間還安裝有旋轉(zhuǎn)連桿和旋轉(zhuǎn)凸輪滑桿，所述旋轉(zhuǎn)連桿固定于從動(dòng)齒輪端面上，所述旋轉(zhuǎn)凸輪滑桿安裝于旋轉(zhuǎn)凸輪內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)連桿和旋轉(zhuǎn)凸輪滑桿之間通過銷軸連接；
[0013]所述底座上通過支架還安裝有出力彈簧，所述支架的一端與后支撐座連接；
[0014]所述牛皮桿循環(huán)供送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:位于輸送機(jī)構(gòu)的同步帶上的兩端設(shè)置有齒條結(jié)構(gòu)，并位于同步帶的兩側(cè)分別安裝有輔助支撐板，所述輔助支撐板上通過導(dǎo)向輪安裝有牛皮桿夾板，所述牛皮桿夾板的底部安裝有卡緊輪，所述卡緊輪與所述齒條結(jié)構(gòu)嚙合；
[0015]所述成型產(chǎn)品輸出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括位于支座中部的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上部安裝有板槽，所述板槽上部安裝導(dǎo)向滑板，所述導(dǎo)向滑板連接的擋板。本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0016]( I)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、緊湊，操作簡(jiǎn)便，工作穩(wěn)定，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
[0017](2)本實(shí)用新型通過步進(jìn)電機(jī)作為雞肉球供送機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源，各個(gè)軸之間的傳動(dòng)通過同步帶輪來完成，增強(qiáng)了雞肉球供送機(jī)構(gòu)可控性，采用雙卡丸機(jī)構(gòu)生產(chǎn)丸子，使整體的各個(gè)工部更易配合。
[0018](3)本實(shí)用新型通過同步帶輪傳遞雞肉球供送機(jī)構(gòu)到肉丸初步夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)力，使這兩個(gè)機(jī)構(gòu)的同步性好。
[0019](4)本實(shí)用新型通過肉丸初步夾緊機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)對(duì)雞肉啞鈴進(jìn)行組合和成型加工，生產(chǎn)穩(wěn)定，效率高，更加潔凈安全；
[0020]( 5 )本實(shí)用新型通過翻轉(zhuǎn)式輸送機(jī)源源不斷的進(jìn)行牛皮桿的輸送工作，供給穩(wěn)定，定位精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便。
[0021](6)本實(shí)用新型為制作雞肉啞鈴的自動(dòng)化生產(chǎn)提供了理論依據(jù)，避免了現(xiàn)有技術(shù) 中采用手工制造的麻煩操作，可大大提高雞肉啞鈴的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型主視圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型雞肉球供送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為本實(shí)用新型雞肉球供送機(jī)構(gòu)中卡丸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為本實(shí)用新型雞肉球供送機(jī)構(gòu)中卡丸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(省略蓋板)。
[0027]圖6為本實(shí)用新型肉丸初步夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7為本實(shí)用新型肉丸初步夾緊機(jī)構(gòu)中第一凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖8為本實(shí)用新型牛皮桿循環(huán)供送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖9為本實(shí)用新型成型機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0031]圖10為本實(shí)用新型成型機(jī)構(gòu)的全剖視圖。
[0032]圖11為本實(shí)用新型成型產(chǎn)品輸出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]其中:1、肉球供送機(jī)構(gòu)；2、肉丸初步夾緊機(jī)構(gòu)；3、成型機(jī)構(gòu)；4、牛皮桿循環(huán)供送機(jī)構(gòu)；5、成型產(chǎn)品輸出機(jī)構(gòu)；6、支座；101、上主軸；102、第一步進(jìn)電機(jī)；103、下主軸；104、凸輪軸；105、主動(dòng)齒輪；106、第一從動(dòng)齒輪；107、第二從動(dòng)齒輪；108、搖桿；109、第一同步帶輪；110、卡丸柱；111、蓋板；112、料筒；113、葉片；114、進(jìn)給螺旋桿；115、第一凸輪；116、第一凸輪軸；117、第一長(zhǎng)圓孔；118、圓槽；119、通孔；120、第一卡丸板；121、第二卡丸板；201、框架頂板;202、框架;203、料斗;204、短圓柱；205、第二長(zhǎng)圓孔;206、彈簧;207、第一銷軸；208、壓桿；209、第二銷軸；210、第二同步帶輪；211、空間凸輪軸；212、第二凸輪；213、圓柱體；214、圓環(huán)槽；215、連接桿；216、送丸推板；217、導(dǎo)軌；218、凹槽；219、肉丸預(yù)壓板；220、卡槽；221、扇形凸臺(tái)；301、氣缸；302、后支撐座；303、旋轉(zhuǎn)連桿；304、旋轉(zhuǎn)凸輪滑桿；305、第二步進(jìn)電機(jī)；306、旋轉(zhuǎn)凸輪；307、旋轉(zhuǎn)肉丸壓板；308、機(jī)械擋塊；309、前支撐座；310、出力彈簧；311、底座;401、牛皮桿夾板;402、導(dǎo)向輪;403、輔助支撐板;404、卡緊輪;405、齒條結(jié)構(gòu);406、同步帶;501、工作臺(tái);502、板槽;503、導(dǎo)向滑板;504、擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0035]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的雞肉啞鈴成型機(jī)，包括支座6，支座6中部安裝有輸送機(jī)，輸送機(jī)橫跨整個(gè)支座6中部,支座6的一端安裝有肉球供送機(jī)構(gòu)I,肉球供送機(jī)構(gòu)I的輸出端連接肉丸初步夾緊機(jī)構(gòu)2 ;位于輸送機(jī)的兩端對(duì)稱安裝有成型機(jī)構(gòu)3，輸送機(jī)上安裝有牛皮桿循環(huán)供送機(jī)構(gòu)4，位于支座6的另一端安裝有成型產(chǎn)品輸出機(jī)構(gòu)5。
[0036]如圖3所不，肉球供送機(jī)構(gòu)I的結(jié)構(gòu)為:包括外殼，夕卜殼內(nèi)設(shè)置有第一步進(jìn)電機(jī)102，第一步進(jìn)電機(jī)102的輸出端通過同步機(jī)構(gòu)設(shè)置有平行的上主軸101和下主軸103，上主軸101和下主軸103分別位于第一步進(jìn)電機(jī)102的上、下端，上主軸101的輸出端通過錐齒輪機(jī)構(gòu)連接有進(jìn)給螺旋桿114，進(jìn)給螺旋桿114上安裝有葉片113，進(jìn)給螺旋桿114位于料筒112內(nèi)；下主軸103的輸出端通過錐齒輪機(jī)構(gòu)安裝有凸輪軸104，凸輪軸104的下部連接有卡丸機(jī)構(gòu)；與凸輪軸104平行安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有主動(dòng)齒輪105，與主動(dòng)齒輪105嚙合的第一從動(dòng)齒輪106和第二從動(dòng)齒輪107，第一從動(dòng)齒輪106和第二從動(dòng)齒輪107通過管路連接于料筒112下部。
[0037]如圖4和圖5所示，卡丸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:凸輪軸104上安裝第一凸輪115，凸輪軸104底部還安裝有第一同步帶輪109 ;還包括蓋板111，蓋板111上間隔開有兩個(gè)圓槽118，圓槽118分別位于第一從動(dòng)齒輪106和第二從動(dòng)齒輪107的底部，并與料筒112底部的管路連通；蓋板111上安裝有搖桿108，搖桿108成“C”形結(jié)構(gòu)，搖桿108中部開有第一長(zhǎng)圓孔117，第一長(zhǎng)圓孔117內(nèi)安裝有與第一凸輪115配合運(yùn)動(dòng)的第一凸輪軸116 ;位于搖桿108的兩端開有凹槽，并位于蓋板111的下部分別重疊安裝有第一卡丸板120和第二卡丸板121，第一卡丸板120和第二卡丸板121的一側(cè)分別設(shè)置有卡丸柱110，以及第一卡丸板120和第
二卡丸板121中部分別開有通孔119,第--^丸板120和第二卡丸板121的卡丸柱110分
別穿過蓋板111的孔卡于凹槽內(nèi)。第一^^丸板120和第二卡丸板121在搖桿108以及卡丸柱110的作用下，每次來回滑動(dòng)一次，就可以生產(chǎn)兩個(gè)丸子，兩個(gè)丸子生產(chǎn)出來之后調(diào)入肉丸初步夾緊機(jī)構(gòu)2的料斗203內(nèi)。
[0038]如圖6所示，肉丸初步夾緊機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)為:包括框架202，框架202上部對(duì)稱安裝有框架頂板201 ;位于框架202中部對(duì)稱安裝有料斗203，料斗203與肉球供送機(jī)構(gòu)I的輸出端銜接；位于料斗203中部設(shè)置有肉丸預(yù)壓板219，肉丸預(yù)壓板219上部固定有短圓柱204，短圓柱204上連接壓桿208 ;框架202兩端對(duì)稱安裝有凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)的空間凸輪軸211位于框架202的兩端，空間凸輪軸211上部分別安裝有第二同步帶輪210，第二同步帶輪210與第一同步帶輪109相連實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)；空間凸輪軸211上安裝有第二凸輪212，位于第二凸輪212外圍形成有圓環(huán)槽214，圓環(huán)槽214內(nèi)安裝與第二凸輪212配合運(yùn)動(dòng)的圓柱體213，圓柱體21 3的頂部安裝連接桿215，連接桿215的另一端為送丸推板216，送丸推板216安裝于安裝板上，安裝板兩側(cè)設(shè)置有送丸推板216沿其滑動(dòng)的導(dǎo)軌217，送丸推板216的一端開有預(yù)緊肉丸的凹槽218，肉丸預(yù)壓板219的兩端開有與凹槽218配合的卡槽220。
[0039]如圖6所示，壓桿208的安裝結(jié)構(gòu)為:壓桿208成折彎形結(jié)構(gòu)，壓桿208的一端設(shè)置有第二長(zhǎng)圓孔205，第二長(zhǎng)圓孔205套置于短圓柱204上；壓桿208中部通過第一銷軸207連接彈簧206 —端，彈簧206的另一端連接與框架頂板201底面；送丸推板216的安裝板上還設(shè)置有肋板，壓桿208還通過第二銷軸209安裝有肋板上，位于壓桿208的另一端安裝有軸承，軸承位于第二凸輪212上。
[0040]如圖7所示，第二凸輪212的結(jié)構(gòu)為:第二凸輪212上設(shè)置有扇形凸臺(tái)221，扇形凸臺(tái)221的兩端設(shè)置有圓弧過渡面。
[0041]肉丸初步夾緊機(jī)構(gòu)2的運(yùn)動(dòng)過程為:用肉球供送機(jī)構(gòu)I中的第一同步帶輪109提供動(dòng)力，帶動(dòng)整個(gè)肉丸初步夾緊機(jī)構(gòu)2的運(yùn)動(dòng)，送丸推板216通過連接桿215安裝于第二凸輪212的圓環(huán)槽214內(nèi)，通過第二凸輪212與圓柱體213的作用，分別控制一對(duì)連接桿215發(fā)生相向運(yùn)動(dòng)，從而完成丸子安裝在牛皮桿上的工作；由于壓桿208的尾端安裝有軸承，并在彈簧206的作用下緊緊的壓在一第二凸輪212上，隨著空間凸輪軸211的運(yùn)動(dòng)，壓桿208繞著其自身和肉丸初步夾緊機(jī)構(gòu)2的第二銷軸209轉(zhuǎn)動(dòng)，壓桿208的頭部帶動(dòng)肉丸預(yù)壓板219的上下滑動(dòng)，完成丸子在牛皮桿上的預(yù)壓緊工作，在空間凸輪軸211自身結(jié)構(gòu)的控制下，實(shí)現(xiàn)送丸推板216和肉丸預(yù)壓板219配合動(dòng)作，完成丸子先裝配到牛皮桿上在將丸子預(yù)壓緊的工作。
[0042]如圖9和圖10所示，成型機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)為:包括底座311，底座311上安裝氣缸3011，氣缸3011的活塞桿連接后支撐座302，后支撐座302位于底座311上個(gè)，與后支撐座302同一軸向位置上安裝前支撐座309，后支撐座302還上安裝有第二步進(jìn)電機(jī)305，第二步進(jìn)電機(jī)305的輸出端安裝有第一主動(dòng)齒輪，與第一主動(dòng)齒輪外嚙合的從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪支撐安裝于后支撐座302上，并與從動(dòng)齒輪同一軸線位置安裝有旋轉(zhuǎn)凸輪306，旋轉(zhuǎn)凸輪306穿過滾動(dòng)軸承安裝于前支撐座309上，旋轉(zhuǎn)凸輪306的外端開有槽口，槽口內(nèi)安裝有可沿中心方向滑動(dòng)的旋轉(zhuǎn)肉丸壓板307，位于前支撐座309 —側(cè)還安裝有機(jī)械擋塊308 ;旋轉(zhuǎn)凸輪306 —端面伸出有連接桿，連接桿插入于從動(dòng)齒輪的通孔內(nèi)；位于旋轉(zhuǎn)凸輪306與從動(dòng)齒輪之間還安裝有旋轉(zhuǎn)連桿303和旋轉(zhuǎn)凸輪滑桿304，旋轉(zhuǎn)連桿303固定于從動(dòng)齒輪端面上，旋轉(zhuǎn)凸輪滑桿304安裝于旋轉(zhuǎn)凸輪306內(nèi)，旋轉(zhuǎn)連桿303和旋轉(zhuǎn)凸輪滑桿304之間通過銷軸連接。
[0043]底座311上通過支架還安裝有出力彈簧310，支架的一端與后支撐座302連接。
[0044]成型機(jī)構(gòu)3的運(yùn)動(dòng)過程為:第二步進(jìn)電機(jī)305提供旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，通過齒輪機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)連桿303、旋轉(zhuǎn)凸輪滑桿304、旋轉(zhuǎn)凸輪306和旋轉(zhuǎn)肉丸壓板307的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)凸輪306隨著從動(dòng)齒輪發(fā)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)凸輪306上的旋轉(zhuǎn)肉丸壓板307在槽口沿中心方向滑動(dòng)。在上述的旋轉(zhuǎn)過程進(jìn)行的同時(shí)，氣缸301回程時(shí)，帶動(dòng)后支撐座302、旋轉(zhuǎn)連桿303和旋轉(zhuǎn)凸輪滑桿304向前運(yùn)動(dòng)，在前4cm處，在出力彈簧310帶動(dòng)下，后支撐座302、旋轉(zhuǎn)連桿303、旋轉(zhuǎn)凸輪滑桿304、旋轉(zhuǎn)凸輪306、旋轉(zhuǎn)肉丸壓板307和前支撐座309 —起向前運(yùn)動(dòng)，在前支撐座309運(yùn)動(dòng)到4cm處會(huì)碰到機(jī)械擋塊308并停止運(yùn)動(dòng)，在氣缸301繼續(xù)回程作用下，后支撐座302、旋轉(zhuǎn)連桿303和旋轉(zhuǎn)凸輪滑桿304繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)5cm，旋轉(zhuǎn)凸輪滑桿304相對(duì)于旋轉(zhuǎn)凸輪306向前運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)凸輪滑桿304在自身結(jié)構(gòu)的限制下，一邊沿著旋轉(zhuǎn)凸輪306的槽向前運(yùn)動(dòng)，一邊帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)肉丸壓板307向中心滑動(dòng)，在氣缸301推程動(dòng)作時(shí)，在前5cm處，帶動(dòng)后支撐座302、旋轉(zhuǎn)連桿303和旋轉(zhuǎn)凸輪滑桿304向后運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)凸輪滑桿304相對(duì)旋轉(zhuǎn)凸輪306向后運(yùn)動(dòng)并將旋轉(zhuǎn)肉丸壓板307拉向遠(yuǎn)離中心的方向，在后4cm處，后支撐座302將拉動(dòng)前支撐座309并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)凸輪306和旋轉(zhuǎn)肉丸壓板307向后運(yùn)動(dòng)完成肉丸在牛皮桿上的旋轉(zhuǎn)塑形任務(wù)。
[0045]如圖8所示，牛皮桿循環(huán)供送機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)為:位于輸送機(jī)構(gòu)的同步帶406上的兩端設(shè)置有齒條結(jié)構(gòu)405，并位于同步帶406的兩側(cè)分別安裝有輔助支撐板403，輔助支撐板403上通過四個(gè)導(dǎo)向輪402安裝有牛皮桿夾板401，牛皮桿夾板401的底部安裝有八個(gè)卡緊輪404，卡緊輪404與齒條結(jié)構(gòu)405嚙合。牛皮桿夾板401上設(shè)置有夾子，用來夾住牛皮桿。
[0046]如圖11所示，成型產(chǎn)品輸出機(jī)構(gòu)5的結(jié)構(gòu)為:包括位于支座6中部的工作臺(tái)501，工作臺(tái)501上部安裝有板槽502，板槽502上部安裝導(dǎo)向滑板503，導(dǎo)向滑板503連接的擋板 504。
[0047]成型產(chǎn)品輸出機(jī)構(gòu)5的工作過程為:當(dāng)牛皮桿夾板401攜帶制作好的雞肉啞鈴到達(dá)擋板504的位置時(shí)，隨著輸送機(jī)同步帶406的轉(zhuǎn)動(dòng)，牛皮桿夾板401將碰到擋板504，并在其作用下松開牛皮桿夾板401上的夾子使雞肉啞鈴?fù)ㄟ^導(dǎo)向滑板503掉落到板槽502中放置的板子上，通過對(duì)工作臺(tái)501的控制帶動(dòng)板槽502中放置的板子完成雞肉啞鈴的自動(dòng)排列。[0048]實(shí)際使用過程中，通過如下步驟完成雞肉啞鈴的制作:
[0049]第一步:開啟總開關(guān)，使雞肉啞鈴成型機(jī)的各機(jī)構(gòu)開始工作；
[0050]第二步:在牛皮桿循環(huán)供送機(jī)構(gòu)4的牛皮桿夾板401上分別卡接牛皮桿；
[0051]第三步:將雞肉泥放入料筒112內(nèi)，通過肉球供送機(jī)構(gòu)I不斷的進(jìn)行送料，并在肉球供送機(jī)構(gòu)I底部的卡丸機(jī)構(gòu)中形成兩個(gè)肉丸；
[0052]第四步:第三步中形成的兩個(gè)肉丸至牛皮桿的兩端，并通過肉丸初步夾緊機(jī)構(gòu)2壓緊；
[0053]第五步:輸送機(jī)繼續(xù)輸送已有肉丸的牛皮桿，當(dāng)輸送至成型機(jī)構(gòu)3時(shí)，通過成型機(jī)構(gòu)3對(duì)牛皮桿兩端的肉丸進(jìn)行成型穩(wěn)固，形成雞肉啞鈴；
[0054]第六步:輸送機(jī)繼續(xù)輸送已成型的雞肉啞鈴至成型產(chǎn)品輸出機(jī)構(gòu)5，輸出成品即可。
[0055]通過如上步驟即可完成雞肉啞鈴的全部制作，制作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高。
[0056]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種雞肉啞鈴成型機(jī)，其特征在于:包括支座(6)，所述支座(6)中部安裝有輸送機(jī)，所述輸送機(jī)橫跨整個(gè)支座(6)中部，所述支座(6)的一端安裝有肉球供送機(jī)構(gòu)(1)，所述肉球供送機(jī)構(gòu)(I)的輸出端連接肉丸初步夾緊機(jī)構(gòu)(2);位于輸送機(jī)的兩端對(duì)稱安裝有成型機(jī)構(gòu)(3)，所述輸送機(jī)上安裝有牛皮桿循環(huán)供送機(jī)構(gòu)(4)，位于支座(6)的另一端安裝有成型產(chǎn)品輸出機(jī)構(gòu)(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的雞肉啞鈴成型機(jī)，其特征在于:所述肉球供送機(jī)構(gòu)(I)的結(jié)構(gòu)為:包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有第一步進(jìn)電機(jī)(102),所述第一步進(jìn)電機(jī)(102)的輸出端通過同步機(jī)構(gòu)設(shè)置有平行的上主軸(101)和下主軸(103)，所述上主軸(101)和下主軸(103)分別位于第一步進(jìn)電機(jī)(102)的上、下端，所述上主軸(101)的輸出端通過錐齒輪機(jī)構(gòu)連接有進(jìn)給螺旋桿(114)，所述進(jìn)給螺旋桿(114)上安裝有葉片(113)，所述進(jìn)給螺旋桿(114)位于料筒(112)內(nèi)；所述下主軸(103)的輸出端通過錐齒輪機(jī)構(gòu)安裝有凸輪軸(104)，所述凸輪軸(104)的下部連接有卡丸機(jī)構(gòu)；與凸輪軸(104)平行安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有主動(dòng)齒輪(105)，與主動(dòng)齒輪(105)嚙合的第一從動(dòng)齒輪(106)和第二從動(dòng)齒輪(107)，所述第一從動(dòng)齒輪(106)和第二從動(dòng)齒輪(107)通過管路連接于料筒(I 12)下部。
3.如權(quán)利要求2所述的雞肉啞鈴成型機(jī)，其特征在于:所述卡丸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:所述凸輪軸(104)上安裝第一凸輪(115)，所述凸輪軸(104)底部還安裝有第一同步帶輪(109);還包括蓋板(111)，所述蓋板(111)上間隔開有兩個(gè)圓槽(118)，所述圓槽(118)分別位于第一從動(dòng)齒輪(106)和第二從動(dòng)齒輪(107)的底部，并與料筒(112)底部的管路連通；所述蓋板(111)上安裝有搖桿(108)，所述搖桿(108)成“C”形結(jié)構(gòu)，所述搖桿(108)中部開有第一長(zhǎng)圓孔(117)，所述第一長(zhǎng)圓孔(117)內(nèi)安裝有與第一凸輪(115)配合運(yùn)動(dòng)的第一凸輪軸(116);位于搖桿(108)的兩端開有凹槽，并位于蓋板(111)的下部分別重疊安裝有第一卡丸板(120)和第二卡丸板(121)，所述第一卡丸板(120)和第二卡丸板(121)的一側(cè)分別設(shè)置有卡丸柱(110)，以及第一卡丸板(120)和第二卡丸板(121)中部分別開有通孔(119)，所述第一卡丸板(120)和第二卡丸板(121)的卡丸柱(110)分別穿過蓋板(111)的孔卡于所述凹槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的雞肉啞鈴成型機(jī)，其特征在于:所述肉丸初步夾緊機(jī)構(gòu)(2)的結(jié)構(gòu)為:包括框架(202)，所述框架(202)上部對(duì)稱安裝有框架頂板(201);位于框架(202)中部對(duì)稱安裝有料斗(203)，所述料斗(203)與肉球供送機(jī)構(gòu)(I)的輸出端銜接；位于料斗(203)中部設(shè)置有肉丸預(yù)壓板(219)，所述肉丸預(yù)壓板(219)上部固定有短圓柱(204)，所述短圓柱(204)上連接壓桿(208);所述框架(202)兩端對(duì)稱安裝有凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)的空間凸輪軸(211)位于框架(202)的兩端，所述空間凸輪軸(211)上部分別安裝有第二同步帶輪(210);所述空間凸輪軸(211)上安裝有第二凸輪(212)，位于第二凸輪(212)外圍形成有圓環(huán)槽(214)，所述圓環(huán)槽(214)內(nèi)安裝與第二凸輪(212)配合運(yùn)動(dòng)的圓柱體(213)，所述圓柱體(213 )的頂部安裝連接桿(215)，所述連接桿(215 )的另一端為送丸推板(216 )，所述送丸推板(216)安裝于安裝板上，所述安裝板兩側(cè)設(shè)置有送丸推板(216)沿其滑動(dòng)的導(dǎo)軌(217)，所述送丸推板(216)的一端開有預(yù)緊肉丸的凹槽(218)，所述肉丸預(yù)壓板(219)的兩端開有與所述凹槽(218)配合的卡槽(220)。
5.如權(quán)利要求4所述的雞肉啞鈴成型機(jī)，其特征在于:所述壓桿(208)的安裝結(jié)構(gòu)為:所述壓桿(208)成折彎形結(jié)構(gòu)，所述壓桿(208)的一端設(shè)置有第二長(zhǎng)圓孔(205)，所述第二長(zhǎng)圓孔(205)套置于短圓柱(204)上；壓桿(208)中部通過第一銷軸(207)連接彈簧(206)一端，所述彈簧(206)的另一端連接與框架頂板(201)底面；所述送丸推板(216)的安裝板上還設(shè)置有肋板，所述壓桿(208 )還通過第二銷軸(209 )安裝有肋板上，位于壓桿(208 )的另一端安裝有軸承，所述軸承位于第二凸輪(212)上。
6.如權(quán)利要求4所述的雞肉啞鈴成型機(jī)，其特征在于:所述第二凸輪(212)的結(jié)構(gòu)為:所述第二凸輪(212)上設(shè)置有扇形凸臺(tái)(221)，所述扇形凸臺(tái)(221)的兩端設(shè)置有圓弧過渡面。
7.如權(quán)利要求1所述的雞肉啞鈴成型機(jī)，其特征在于:所述成型機(jī)構(gòu)(3)的結(jié)構(gòu)為:包括底座(311)，所述底座(311)上安裝氣缸(301)，所述氣缸(301)的活塞桿連接后支撐座(302)，所述后支撐座(302)位于底座(311)上個(gè)，與后支撐座(302)同一軸向位置上安裝前支撐座(309)，所述后支撐座(302)還上安裝有第二步進(jìn)電機(jī)(305)，所述第二步進(jìn)電機(jī)(305)的輸出端安裝有第一主動(dòng)齒輪，與第一主動(dòng)齒輪外嚙合的從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪支撐安裝于后支撐座(302)上，并與從動(dòng)齒輪同一軸線位置安裝有旋轉(zhuǎn)凸輪(306)，所述旋轉(zhuǎn)凸輪(306)穿過滾動(dòng)軸承安裝于前支撐座(309)上，所述旋轉(zhuǎn)凸輪(306)的外端開有槽口，所述槽口內(nèi)安裝有可沿中心方向滑動(dòng)的旋轉(zhuǎn)肉丸壓板(307)，位于前支撐座(309) 一側(cè)還安裝有機(jī)械擋塊(308);所述旋轉(zhuǎn)凸輪(306) —端面伸出有連接桿，所述連接桿插入于從動(dòng)齒輪的通孔內(nèi)；位于旋轉(zhuǎn)凸輪(306)與從動(dòng)齒輪之間還安裝有旋轉(zhuǎn)連桿(303)和旋轉(zhuǎn)凸輪滑桿(304)，所述旋轉(zhuǎn)連桿(303)固定于從動(dòng)齒輪端面上，所述旋轉(zhuǎn)凸輪滑桿(304)安裝于旋轉(zhuǎn)凸輪(306)內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)連桿(303)和旋轉(zhuǎn)凸輪滑桿(304)之間通過銷軸連接。
8.如權(quán)利要求7所述的雞肉啞鈴成型機(jī)，其特征在于:所述底座(311)上通過支架還安裝有出力彈簧(310)，所述支架的一端與后支撐座(302)連接。
9.如權(quán)利要求1所述的雞肉啞鈴成型機(jī)， 其特征在于:所述牛皮桿循環(huán)供送機(jī)構(gòu)(4)的結(jié)構(gòu)為:位于輸送機(jī)構(gòu)的同步帶(406)上的兩端設(shè)置有齒條結(jié)構(gòu)(405)，并位于同步帶(406)的兩側(cè)分別安裝有輔助支撐板(403)，所述輔助支撐板(403)上通過導(dǎo)向輪(402)安裝有牛皮桿夾板(401)，所述牛皮桿夾板(401)的底部安裝有卡緊輪(404)，所述卡緊輪(404)與所述齒條結(jié)構(gòu)(405)嚙合。
10.如權(quán)利要求1所述的雞肉啞鈴成型機(jī)，其特征在于:所述成型產(chǎn)品輸出機(jī)構(gòu)(5)的結(jié)構(gòu)為:包括位于支座(6)中部的工作臺(tái)(501)，所述工作臺(tái)(501)上部安裝有板槽(502)，所述板槽(502 )上部安裝導(dǎo)向滑板(503 )，所述導(dǎo)向滑板(503 )連接的擋板(504 )。
【文檔編號(hào)】A23N17/00GK203467627SQ201320442967
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】韓松林, 周一屆 申請(qǐng)人:江南大學(xué)