本發明涉及一種粉條機,其具體涉及的是一種粉條成型機。
背景技術:
隨著社會的進步,生活質量的提高,人們對自己的生活環境和方式都有所提高,而且生活中各種美食在我們生活中出現,粉條是我們生活中較為常見的美食之一,生活的穩定,醫療的發達,導致人口的增多,也就出現粉條的需求量增多,但是現有的粉條加工都是直接壓制而成,粉條的口感較差,影響使用者的食欲,但是傳統的工藝是用人工打制而成,這樣做口感較好,也有缺點,就是較為費時費力,影響效率的問題。
技術實現要素:
針對上述所提到的現有的粉條成型技術較為影響粉條口感,傳統工藝又費時費力,影響效率的問題,提供一種粉條成型機。
為了解決上述所提到的問題,一種粉條成型機,包括有底架,所述底架內部中間位置設置有擠壓臺,所述擠壓臺上設置有擠壓箱,所述擠壓箱為凸字型結構,所述擠壓箱底部的擠壓臺上設置有擠壓槽,所述擠壓槽內設置有擠壓孔,所述擠壓孔下端面設置有出料管,所述擠壓箱的內部左右兩側面上均設置有擠壓板,所述底架內部左右兩側均設置有氣動升降桿,所述氣動升降桿的頂部穿過擠壓箱的左右側面板與擠壓板的背面相連接,所述底架上擠壓箱的前側設置有支桿,所述支桿的頂部設置有連接片,所述連接片上設置有聯動桿,所述聯動桿分為兩個豎桿一個橫桿,所述聯動桿的橫桿中間位置與連接片轉動連接,所述底架上設置有電機,所述電機的轉動軸上設置有轉動輪,所述轉動輪的頂面邊沿上設置有轉動桿,所述轉動桿與聯動桿的豎桿端部側面相連接,所述擠壓箱的內部靠上的位置設置有擠壓片,所述擠壓片的下底面中間位置設置有擠壓凸起,所述擠壓片的下底面擠壓凸起的兩側設置有多個小型凸起,所述擠壓片的上頂面與聯動桿的豎桿下端轉動連接。
所述擠壓槽為半圓弧條形凹槽,所述出料管與擠壓孔無縫焊接。
所述擠壓凸起為半圓弧條形凹槽,其結構與擠壓槽大小相吻合。
所述小型凸起為半圓球體結構。
所述聯動桿由兩個豎桿與一個橫桿組成z字型結構。
本發明產生的有益效果是:本發明保留了傳統粉條成型工藝粉條的口感,又不費時費力,較為快速完成粉條的加工,員工只需把制好的淀粉團放置擠壓箱內部的擠壓槽上,啟動電機,電機會帶動聯動桿與擠壓片對淀粉團進行捶打,擠壓,使淀粉團從擠壓孔內穿過成型,而且擠壓片下底面上的擠壓凸起與小型凸起均會對淀粉團的口感起到一定的提高作用,經過擠壓片上的小型凸起捶打,成型的粉條口感更佳,當淀粉團被擠壓片捶打到一定程度,停止電機的轉動,啟動氣動伸縮桿對淀粉團進行擠壓,方便擠壓片的下次捶打擠壓。
本發明保留了傳統粉條工藝的口感,又不費時費力,更加快速,效率高。
附圖說明
圖1為本發明后側面結構示意圖。
圖2為本發明聯動桿與電機、支桿、轉動輪右側面結構示意圖。
圖3為本發明擠壓臺底面結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的實施例進一步的說明。
實施例1:
一種粉條成型機,包括有底架1,所述底架1內部中間位置設置有擠壓臺2,所述擠壓臺2上設置有擠壓箱3,所述擠壓箱3為凸字型結構,所述擠壓箱3底部的擠壓臺2上設置有擠壓槽4,所述擠壓槽4內設置有擠壓孔5,所述擠壓孔5下端面設置有出料管6,所述擠壓箱3的內部左右兩側面上均設置有擠壓板7,所述底架1內部左右兩側均設置有氣動升降桿8,所述氣動升降桿8的頂部穿過擠壓箱3的左右側面板與擠壓板7的背面相連接,所述底架1上擠壓箱3的前側設置有支桿9,所述支桿9的頂部設置有連接片10,所述連接片10上設置有聯動桿11,所述聯動桿11分為兩個豎桿一個橫桿,所述聯動桿11的橫桿中間位置與連接片10轉動連接,所述底架1上設置有電機12,所述電機12的轉動軸上設置有轉動輪13,所述轉動輪13的頂面邊沿上設置有轉動桿14,所述轉動桿14與聯動桿11的豎桿端部側面相連接,所述擠壓箱3的內部靠上的位置設置有擠壓片15,所述擠壓片15的下底面中間位置設置有擠壓凸起16,所述擠壓片15的下底面擠壓凸起16的兩側設置有多個小型凸起17,所述擠壓片15的上頂面與聯動桿11的豎桿下端轉動連接。
所述擠壓槽4為半圓弧條形凹槽,所述出料管6與擠壓孔5無縫焊接。
所述擠壓凸起16為半圓弧條形凹槽,其結構與擠壓槽4大小相吻合。
所述小型凸起17為半圓球體結構。
所述聯動桿11由兩個豎桿與一個橫桿組成z字型結構。
本發明在使用時:本發明在使用之前先檢查各部零件裝置是否完善,是否有需要更換的零件配置,檢查完畢后試運轉裝置,是否能夠正常運轉,一切無問題即可投入使用,使需要制作的淀粉團放入擠壓箱內部,啟動電機,電機帶動擠壓片上下浮動擠壓淀粉團,使淀粉團通過擠壓孔和擠壓管,使淀粉團直接成型,擠壓的同時擠壓片同時對淀粉團進行捶打,擠壓片下底面上的小型凸起與擠壓凸起對擠壓片進行捶打,使成型后的淀粉條口感更加,當淀粉團成片狀后,直接啟動氣壓升降桿推動擠壓板,使淀粉團集中,再次啟動電機,對淀粉團進行捶打,速度更加快速,成本更低,成型的粉條口感更佳。