一種磨輥快速找正裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磨輥快速找正裝置，其特征在于：包括三個(gè)相同的桿件，桿件的中部至少與磨輥接觸的一面為光滑平面、桿件兩端分別為輔助上連接端和輔助下連接端；輔助上、下連接端與光滑平面平行且設(shè)有銷軸孔，銷軸孔位于桿件的中心軸線上；使用時(shí)將三套基本結(jié)構(gòu)體分別放置在三套磨輥的絞軸座上，先通過反復(fù)調(diào)整磨輥同心度、傾斜度和標(biāo)高，使三個(gè)角處輔助下連接端上表面與輔助上連接端下表面間距，使其成為一近似值；與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有找正迅速、強(qiáng)度低、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種磨輥快速找正裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煉鐵高爐噴煤中速磨【技術(shù)領(lǐng)域】，能夠?qū)χ兴倌ツポ亴?shí)現(xiàn)快速找正，具體為一種磨輥快速找正裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]ZGM123N型中速磨磨輥找正，常見的主要有設(shè)備自帶的一套三件連桿找正裝置，使用時(shí)先將第一、二支找正連桿安裝在第一、二磨輥中心孔上，調(diào)整磨輥同心度、標(biāo)高度和傾斜度，使第一、二連桿尖頭端基本重合，再將第二連桿拆卸下后，將第三支連桿裝在第三磨輥中心孔上，調(diào)整磨輥同心度、標(biāo)高度和傾斜度，使第一、三連桿尖頭端基本重合，再將第一連桿拆卸下后，將第二支連桿裝在第二磨輥中心孔上，調(diào)整磨輥同心度、標(biāo)高度和傾斜度，使第二、三連桿尖頭端基本重合，通過以上方法可以實(shí)現(xiàn)三支連桿尖頭端基本重合。但過程復(fù)雜、勞動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)、強(qiáng)度高，成功效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有磨輥找正過程復(fù)雜、勞動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)、強(qiáng)度高，成功效率低等問題，本實(shí)用新型提供了一種磨輥快速找正裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有找正迅速、強(qiáng)度低、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種磨輥快速 找正裝置，其特征在于:包括三個(gè)相同的桿件，桿件的中部至少與磨輥接觸的一面為光滑平面、桿件兩端分別為輔助上連接端和輔助下連接端；輔助上、下連接端與光滑平面平行且設(shè)有銷軸孔，銷軸孔位于桿件的中心軸線上。
[0006]進(jìn)一步的，所述的輔助上連接端和輔助下連接端的兩端面不超出桿件中部端面。
[0007]進(jìn)一步的，所述桿件與磨輥接觸一面為下表面、與下表面對(duì)應(yīng)有上表面，輔助上連接端的上表面與桿件中部的上表面共面、下表面位于桿件中部的下表面內(nèi)側(cè)；輔助下連接端的上表面和下表面都位于桿件中部的上下表面內(nèi)側(cè)。
[0008]進(jìn)一步的，輔助上連接端的下表面與輔助下連接端的上表面間距為2_3mm，且輔助上下連接端延長(zhǎng)后不重疊。
[0009]進(jìn)一步的，所述位于輔助上下連接面的銷軸孔各設(shè)有兩個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理以及有益效果表現(xiàn)在:
[0011]本實(shí)用新型提供了一種磨輥快速找正裝置，包括桿體、桿體的兩端為輔助下連接端、輔助上連接端，所述的輔助上連接端和輔助下連接端的兩端面不超出桿件中部端面上設(shè)有可用銷軸連接的銷軸孔。
[0012]桿件與磨輥對(duì)應(yīng)的下表面為一光滑水平面。
[0013]輔助上連接端上有兩同尺寸的孔，且上表面與基本結(jié)構(gòu)體上表面為同一面。
[0014]輔助下連接端有與輔助上連接端上同樣的孔，且對(duì)應(yīng)兩孔的中心線對(duì)稱分布，輔助下連接端下表面高于基本結(jié)構(gòu)體的下表面，輔助下連接端上表面與輔助上連接端下表面相互平行且兩面間距為2-3mm，滿足使用找正要求。
[0015]使用時(shí)將三套基本結(jié)構(gòu)體分別放置在三磨輥絞軸座上，先通過反復(fù)調(diào)整磨輥同心度、傾斜度和標(biāo)高，使其三組基本結(jié)構(gòu)最終成如圖1所示，使三個(gè)角處輔助下連接端上表面與輔助上連接端下表面間距，使其成為一近似值。
[0016]可見，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0017]1、能夠快速實(shí)現(xiàn)ZGM123N型中速磨磨輥的找正。
[0018]2、造價(jià)低廉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧，便于攜帶。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
[0020]圖1為找正裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為桿件主視圖；
[0022]圖3為桿件仰視圖；
[0023]圖4為磨輥主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為磨輥俯視結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖6為找正裝置與輥軸配合機(jī)構(gòu)示意圖；
[0026]1、桿體，2、輔助下連接端，3、輔助上連接端，4、銷軸孔；
[0027]41、絞軸座，42、磨輥架，43、磨輥。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍
[0029]一種快速找正裝置，如圖1所示，圖1是一套完整的組裝圖。圖1由三套一樣的圖
2、3所示桿件組成:包括桿體1、輔助下連接端2、輔助上連接端3和銷軸孔4共四部分組成。
[0030]桿件I與磨輥接觸一面為下表面、與下表面對(duì)應(yīng)有上表面，輔助上連接端3的上表面與桿件I中部的上表面共面、輔助上連接端3的下表面位于桿件中部的下表面內(nèi)側(cè)；輔助下連接端2的上表面和下表面都位于桿件I中部的上下表面內(nèi)側(cè)。
[0031]輔助上連接端3的下表面與輔助下連接端2的上表面間距為2_3mm，且輔助上下連接端延長(zhǎng)后不重疊。
[0032]所述位于輔助上下連接面的銷軸孔各設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)關(guān)于桿體中心線對(duì)稱。銷軸孔通過銷軸連接，銷軸比輔助上、下連接端上的銷軸孔尺寸小2-3mm，輔助下連接端孔與另一構(gòu)件的輔助上連接端孔通過銷軸相連接固定。[0033]使用時(shí)將三套基本結(jié)構(gòu)體分別放置在圖4、5所示的三套磨輥的絞軸座上，包括41、絞軸座，42、磨輥架，43、磨輥，配合后如圖6所示，先通過反復(fù)調(diào)整磨輥同心度、傾斜度和標(biāo)高，使其三套基本結(jié)構(gòu)最終成如圖1所示，使三個(gè)角處輔助下連接端2上表面與輔助上連接端3下表面間距，使其成為一近似值。
[0034]本實(shí)用新型于分別于2012年7月、11月在山鋼股份萊蕪分公司煉鐵廠銀前中速磨單體大修期間進(jìn)行使用，達(dá)到了預(yù)期效果；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，不但投資成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧、便于攜帶，而且提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
[0035]以上所述僅是本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請(qǐng)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請(qǐng)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請(qǐng)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種磨輥快速找正裝置，其特征在于:包括三個(gè)相同的桿件，桿件的中部至少與磨輥接觸的一面為光滑平面、桿件兩端分別為輔助上連接端和輔助下連接端；輔助上、下連接端與光滑平面平行且設(shè)有銷軸孔，銷軸孔位于桿件的中心軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨輥快速找正裝置，其特征在于:所述的輔助上連接端和輔助下連接端的兩端面不超出桿件中部端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨輥快速找正裝置，其特征在于:所述桿件與磨輥接觸一面為下表面、與下表面對(duì)應(yīng)有上表面，輔助上連接端的上表面與桿件中部的上表面共面、下表面位于桿件中部的下表面內(nèi)側(cè)；輔助下連接端的上表面和下表面都位于桿件中部的上下表面內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨輥快速找正裝置，其特征在于:輔助上連接端的下表面與輔助下連接端的上表面間距為2-3mm，且輔助上下連接端延長(zhǎng)后不重疊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨輥快速找正裝置，其特征在于:所述位于輔助上下連接面的銷軸孔各設(shè)有兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】B02C23/00GK203577952SQ201320485879
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】周海成, 賈友劍, 尚根鳳 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司