本發明涉及一種秸稈切碎裝置，尤其涉及一種畜牧業用秸稈快速切碎裝置。

背景技術：

畜牧業是利用畜禽等已經被人類馴化的動物，或者鹿、麝、狐、貂、水獺、鵪鶉等野生動物的生理機能，通過人工飼養、繁殖，使其將牧草和飼料等植物能轉變為動物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊絨、皮張、蠶絲和藥材等畜產品的生產部門。區別于自給自足家畜飼養，畜牧業的主要特點是集中化、規?；⒉⒁誀I利為生產目的。是人類與自然界進行物質交換的極重要環節。

畜牧業是農業的組成部分之一，與種植業并列為農業生產的兩大支柱。

秸稈是成熟農作物莖葉部分的總稱。通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油菜、棉花、甘蔗和其它農作物在收獲籽實后的剩余部分。農作物光合作用的產物有一半以上存在于秸稈中，秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質等，是一種具有多用途的可再生的生物資源，秸稈也是一種粗飼料。特點是粗纖維含量高，并含有木質素等。木質素纖維素雖不能為豬、雞所利用，但卻能被反芻動物牛、羊等牲畜吸收和利用。

中國農民對作物秸稈的利用有悠久的歷史，只是由于從前農業生產水平低、產量低，秸稈數量少，秸稈除少量用于墊圈、喂養牲畜， 部分用于堆漚肥外，大部分都作燃料燒掉了。隨著農業生產的發展，中國自20世紀80年代以來，糧食產量大幅提高，秸稈數量也多，加之省柴節煤技術的推廣，燒煤和使用液化氣的普及，使農村中有大量富余秸稈。同時科學技術的進步，農業機械化水平的提高，使秸稈的利用由原來的堆漚肥轉變為秸稈直接還田。中國的廣大科技工作者對秸稈還田進行了卓有成效的研究。秸稈還田有堆漚還田，過腹還田，直接還田等多種方式。

現有的秸稈切碎裝置存在切碎速度慢、切碎不完全、切碎步驟多的缺點，因此亟需研發一種切碎速度快、切碎完全、切碎步驟少的畜牧業用秸稈快速切碎裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現有的秸稈切碎裝置存在切碎速度慢、切碎不完全、切碎步驟多的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種切碎速度快、切碎完全、切碎步驟少的畜牧業用秸稈快速切碎裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種畜牧業用秸稈快速切碎裝置，包括有工作臺、左架、導向板、旋轉電機、第一軸承座、頂板、第一轉桿、第一錐齒輪、第一滑塊、小齒輪、大齒輪、第二轉桿、轉盤、第一連桿、第三轉桿、第二錐齒輪、第一刀片、第二連桿、第三連桿、第一滑軌、第一彈簧、壓板、第一箱體、第二滑軌、第二滑塊、第二彈簧、第三滑塊、第二箱體和第二軸承座；工作 臺頂部從左向右依次設有左架、第一箱體和第二滑軌，左架右側從下向上依次設有第一滑軌、導向板、旋轉電機、第一軸承座和頂板，第一滑軌左部設有第一滑塊，第一滑軌右部設有第三滑塊，第一滑塊底部和第三滑塊底部均設有第一彈簧，第一彈簧末端連接有壓板，壓板位于第一箱體的上方，導向板上設有導向孔，旋轉電機上設有第二轉桿，第二轉桿從左到右依次設有大齒輪和轉盤，轉盤上部右側轉動式連接有第一連桿，第一連桿穿過導向孔，第一連桿下端左右兩側分別轉動式連接有第二連桿和第三連桿，第二連桿和第三連桿分別與第一滑塊和第三滑塊連接，第一軸承座上設有第一轉桿，第一轉桿上從左到右依次設有小齒輪和第一錐齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合，頂板右側底部設有第二軸承座，第二軸承座上設有第三轉桿，第三轉桿上設有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，第三轉桿下部左右兩側均設有第一刀片，第二滑軌左側設有第二滑塊，第二滑塊與第三滑塊之間連接有第二箱體，第一刀片位于第二箱體內，第二箱體底部與工作臺頂部之間連接有第二彈簧。

優選地，還包括有加強筋，第二滑軌左側與工作臺頂部之間設有加強筋。

優選地，還包括有第二刀片和第三刀片，壓板底部均勻地設有第二刀片和第三刀片，且第三刀片高度大于第二刀片。

優選地，還包括有激振器，第二箱體右側設有激振器。

優選地，第一刀片、第二刀片和第三刀片均為鋼刀片。

優選地，第二彈簧的彈性系數較小。

優選地，工作臺材質為HT200。

工作原理：當要對秸稈進行切碎的時候，將秸稈放入第二箱體中，打開旋轉電機，使旋轉電機逆時針轉動，帶動第二轉桿逆時針轉動，帶動大齒輪逆時針轉動，因為大齒輪與小齒輪嚙合，大齒輪逆時針轉動帶動小齒輪順時針轉動，帶動第一轉桿順時針轉動，帶動第一錐齒輪順時針轉動，因為第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，第一錐齒輪順時針轉動帶動第二錐齒輪逆時針轉動，帶動第三轉桿逆時針轉動，帶動第一刀片逆時針轉動，不斷切碎第二箱體中的秸稈，第二轉桿逆時針轉動的同時帶動轉盤逆時針轉動，轉盤通過第一連桿、第二連桿和第三連桿的作用帶動第一滑塊和第三滑塊向下移動，帶動壓板向下移動，帶動第二箱體向下移動，切碎第一箱體內的秸稈，當轉盤轉動到一定角度后，轉盤通過第一連桿、第二連桿和第三連桿的作用帶動第一滑塊和第三滑塊向上移動，帶動壓板向上移動，帶動第二箱體向上移動，旋轉電機不斷地轉動，是壓板不斷地砸秸稈，是第二箱體不斷地上下移動，增加切碎第二箱體中的秸稈的范圍，當第二箱體和第一箱體中的秸稈處理好后，關閉旋轉電機，再將第二箱體中的切碎的秸稈搬入第一箱體中，在第一箱體中放入適量的秸稈，再打開旋轉電機，使旋轉電機繼續逆時針轉動，帶動第二轉桿逆時針轉動，第二轉桿逆時針轉動的同時帶動轉盤逆時針轉動，轉盤通過第一連桿、第二連桿和第一連桿的作用帶動第一滑塊和第三滑塊上下移動，帶動壓板上下移動，將切碎的秸稈砸碎，待秸稈砸碎，且壓板復位后，關閉旋轉電機，取下秸稈，如需下次使用，則重復上述動作。

因為還包括有加強筋，第二滑軌左側與工作臺頂部之間設有加強筋，加強筋可以更好地穩固第二箱體。

優選地，還包括有第二刀片和第三刀片，壓板底部均勻地設有第二刀片和第三刀片，且第三刀片高度大于第二刀片，可以增加切碎效果。

優選地，還包括有激振器，第二箱體右側設有激振器，切碎秸稈時控制激振器工作，松動秸稈，可以增加切碎效果，當切好后，關閉激振器。

優選地，第一刀片、第二刀片和第三刀片均為鋼刀片，不易生銹，切割效果比較好。

優選地，第二彈簧的彈性系數較小，穩定性更強。

優選地，工作臺材質為HT200，強度、耐磨性、耐熱性、減振性良好，增加裝置安全性，使用期限長。

(3)有益效果

本發明達到了切碎速度快、切碎完全、切碎步驟少的效果，使用本裝置能在較短的時間內完成對秸稈的切割碎，節省了秸稈的放置空間，節約了工作時間，提高工作效率，減少工作人員的勞動量。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發明的第三種主視結構示意圖。

圖4為本發明的第四種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-工作臺，2-左架，3-導向板，4-旋轉電機，5-第一軸承座，6-頂板，7-第一轉桿，8-第一錐齒輪，9-第一滑塊，10-小齒輪，11-大齒輪，12-第二轉桿，13-轉盤，14-第一連桿，15-導向孔，16-第三轉桿，17-第二錐齒輪，18-第一刀片，19-第二連桿，20-第三連桿，21-第一滑軌，22-第一彈簧，23-壓板，24-第一箱體，25-第二滑軌，26-第二滑塊，27-第二彈簧，28-第三滑塊，29-第二箱體，30-第二軸承座，31-加強筋，32-第二刀片，33-第三刀片，34-激振器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種畜牧業用秸稈快速切碎裝置，如圖1-4所示，包括有工作臺1、左架2、導向板3、旋轉電機4、第一軸承座5、頂板6、第一轉桿7、第一錐齒輪8、第一滑塊9、小齒輪10、大齒輪11、第二轉桿12、轉盤13、第一連桿14、第三轉桿16、第二錐齒輪17、第一刀片18、第二連桿19、第三連桿20、第一滑軌21、第一彈簧22、壓板23、第一箱體24、第二滑軌25、第二滑塊26、第二彈簧27、第三滑塊28、第二箱體29和第二軸承座30；工作臺1頂部從左向右依次設有左架2、第一箱體24和第二滑軌25，左架2右側從下向上依次設有第一滑軌21、導向板3、旋轉電機4、第一軸承座5和頂板6，第一滑軌21左部設有第一滑塊9，第一滑軌21右部設有第三滑塊28，第一滑塊9底部和第三滑塊28底部均設有第一彈簧22， 第一彈簧22末端連接有壓板23，壓板23位于第一箱體24的上方，導向板3上設有導向孔15，旋轉電機4上設有第二轉桿12，第二轉桿12從左到右依次設有大齒輪11和轉盤13，轉盤13上部右側轉動式連接有第一連桿14，第一連桿14穿過導向孔15，第一連桿14下端左右兩側分別轉動式連接有第二連桿19和第三連桿20，第二連桿19和第三連桿20分別與第一滑塊9和第三滑塊28連接，第一軸承座5上設有第一轉桿7，第一轉桿7上從左到右依次設有小齒輪10和第一錐齒輪8，小齒輪10與大齒輪11嚙合，頂板6右側底部設有第二軸承座30，第二軸承座30上設有第三轉桿16，第三轉桿16上設有第二錐齒輪17，第二錐齒輪17與第一錐齒輪8嚙合，第三轉桿16下部左右兩側均設有第一刀片18，第二滑軌25左側設有第二滑塊26，第二滑塊26與第三滑塊28之間連接有第二箱體29，第一刀片18位于第二箱體29內，第二箱體29底部與工作臺1頂部之間連接有第二彈簧27。

還包括有加強筋31，第二滑軌25左側與工作臺1頂部之間設有加強筋31。

還包括有第二刀片32和第三刀片33，壓板23底部均勻地設有第二刀片32和第三刀片33，且第三刀片33高度大于第二刀片32。

還包括有激振器34，第二箱體29右側設有激振器34。

第一刀片18、第二刀片32和第三刀片33均為鋼刀片。

第二彈簧27的彈性系數較小。

工作臺1材質為HT200。

工作原理：當要對秸稈進行切碎的時候，將秸稈放入第二箱體29中，打開旋轉電機4，使旋轉電機4逆時針轉動，帶動第二轉桿12逆時針轉動，帶動大齒輪11逆時針轉動，因為大齒輪11與小齒輪10嚙合，大齒輪11逆時針轉動帶動小齒輪10順時針轉動，帶動第一轉桿7順時針轉動，帶動第一錐齒輪8順時針轉動，因為第二錐齒輪17與第一錐齒輪8嚙合，第一錐齒輪8順時針轉動帶動第二錐齒輪17逆時針轉動，帶動第三轉桿16逆時針轉動，帶動第一刀片18逆時針轉動，不斷切碎第二箱體29中的秸稈，第二轉桿12逆時針轉動的同時帶動轉盤13逆時針轉動，轉盤13通過第一連桿14、第二連桿19和第三連桿20的作用帶動第一滑塊9和第三滑塊28向下移動，帶動壓板23向下移動，帶動第二箱體29向下移動，切碎第一箱體24內的秸稈，當轉盤13轉動到一定角度后，轉盤13通過第一連桿14、第二連桿19和第三連桿20的作用帶動第一滑塊9和第三滑塊28向上移動，帶動壓板23向上移動，帶動第二箱體29向上移動，旋轉電機4不斷地轉動，是壓板23不斷地砸秸稈，是第二箱體29不斷地上下移動，增加切碎第二箱體29中的秸稈的范圍，當第二箱體29和第一箱體24中的秸稈處理好后，關閉旋轉電機4，再將第二箱體29中的切碎的秸稈搬入第一箱體24中，在第一箱體24中放入適量的秸稈，再打開旋轉電機4，使旋轉電機4繼續逆時針轉動，帶動第二轉桿12逆時針轉動，第二轉桿12逆時針轉動的同時帶動轉盤13逆時針轉動，轉盤13通過第一連桿14、第二連桿19和第一連桿14的作用帶動第一滑塊9和第三滑塊28上下移動， 帶動壓板23上下移動，將切碎的秸稈砸碎，待秸稈砸碎，且壓板23復位后，關閉旋轉電機4，取下秸稈，如需下次使用，則重復上述動作。

因為還包括有加強筋31，第二滑軌25左側與工作臺1頂部之間設有加強筋31，加強筋31可以更好地穩固第二箱體29。

還包括有第二刀片32和第三刀片33，壓板23底部均勻地設有第二刀片32和第三刀片33，且第三刀片33高度大于第二刀片32，可以增加切碎效果。

還包括有激振器34，第二箱體29右側設有激振器34，切碎秸稈時控制激振器34工作，松動秸稈，可以增加切碎效果，當切好后，關閉激振器34。

第一刀片18、第二刀片32和第三刀片33均為鋼刀片，不易生銹，切割效果比較好。

第二彈簧27的彈性系數較小，穩定性更強。

工作臺1材質為HT200，強度、耐磨性、耐熱性、減振性良好，增加裝置安全性，使用期限長。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。