本實用新型涉及一種卷盤式噴灌機(jī),尤其是一種變頻電動卷盤式噴灌機(jī)。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展,卷盤式噴灌機(jī)已成為廣泛使用的農(nóng)田灌排設(shè)備。現(xiàn)有的卷盤式噴灌機(jī)主要通過水泵產(chǎn)生壓力水來驅(qū)動水渦輪產(chǎn)生動力,然后經(jīng)傳動裝置驅(qū)動卷盤運(yùn)轉(zhuǎn),牽引PE管纏繞在絞盤上,并牽引噴頭車自動移動和噴灑。
目前使用的水渦輪造成的壓降大,能耗高,效率低,需要選用大功率水泵做動力源,而通常用戶水井配套水泵滿足不了噴灌機(jī)所需的壓力和流量,導(dǎo)致用戶需更換大功率水泵或增加加壓泵,造成現(xiàn)有水泵的浪費(fèi)或電力能源的浪費(fèi),并且水渦輪驅(qū)動帶動卷盤回收聚乙烯塑料管每一層次的回收速度調(diào)節(jié)不均衡,導(dǎo)致噴灑降水量不均勻,工作效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種變頻電動卷盤式噴灌機(jī),該噴灌機(jī)能夠?qū)崟r檢測卷盤的轉(zhuǎn)速,并可以通過改變供電頻率來調(diào)節(jié)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而精確控制回收速度。
本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:包括機(jī)架,在機(jī)架側(cè)部設(shè)有變速箱和電動機(jī),電動機(jī)與變速箱之間通過皮帶連接,變速箱與卷盤之間通過鏈條鏈輪連接,還包括一個變頻控制柜,變頻控制柜固定在變速箱同側(cè)的機(jī)架上,變頻控制柜內(nèi)主要設(shè)有變頻器、繼電器和空氣開關(guān),空氣開關(guān)與繼電器電連接,繼電器與變頻器電連接,變頻器連接電動機(jī),變頻控制柜上安裝有速度顯示器和控制按鈕,控制按鈕分別與變頻器、繼電器、空氣開關(guān)電連接,正對變速箱輸入軸的位置設(shè)置一個轉(zhuǎn)速傳感器,變速箱輸入軸上剛性連接一個塑料軸套,在塑料軸套的圓柱面上固定有一塊磁鐵,磁鐵的位置與轉(zhuǎn)速傳感器的安裝位置相對應(yīng),轉(zhuǎn)速傳感器連接速度顯示器。
相比現(xiàn)有的卷盤式噴灌機(jī),本實用新型的一種變頻電動卷盤式噴灌機(jī),采用電動機(jī)驅(qū)動,經(jīng)變速箱傳動至卷盤,卷盤旋轉(zhuǎn)帶動PE管回收,電驅(qū)動相比水渦輪驅(qū)動,水壓損失小,獲得的水壓高,傳動速度可控,利于實現(xiàn)勻速平穩(wěn)的回收速度,并且本實用新型還包括一個變頻控制柜,變頻控制柜固定在變速箱同側(cè)的機(jī)架上,變頻控制柜內(nèi)主要設(shè)有變頻器、繼電器和空氣開關(guān),空氣開關(guān)與繼電器電連接,繼電器與變頻器電連接,變頻器連接電動機(jī),變頻控制柜上安裝有速度顯示器和控制按鈕,控制按鈕分別與變頻器、繼電器、空氣開關(guān)電連接,正對變速箱輸入軸的位置設(shè)置一個轉(zhuǎn)速傳感器,變速箱輸入軸上剛性連接一個塑料軸套,在塑料軸套的圓柱面上固定有一塊磁鐵,磁鐵的位置與轉(zhuǎn)速傳感器的安裝位置相對應(yīng),轉(zhuǎn)速傳感器連接速度顯示器,轉(zhuǎn)速傳感器感測變速箱輸入軸的轉(zhuǎn)速,而變速箱的傳動比一定,即可獲知卷盤的轉(zhuǎn)速,即PE管的回收速度,并通過速度顯示屏給予顯示,人們可以根據(jù)實際的PE管的回收速度,來設(shè)定相適應(yīng)的電動機(jī)的供電頻率,具體的是通過控制按鈕以及變頻控制柜內(nèi)的變頻器、繼電器、空氣開關(guān)等實現(xiàn),從而精確的調(diào)控了電機(jī)的轉(zhuǎn)速,即精確控制了PE管的回收速度。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、變頻控制柜,2、平板,3、立板,4、電動機(jī),5、加強(qiáng)撐筋,6、機(jī)架,7、變速箱,8、支架,9、塑料軸套,10、變速箱輸入軸,11、轉(zhuǎn)速傳感器,12、連接板,13、皮帶。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
圖1示出了本實用新型一個較佳的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中的一種變頻電動卷盤式噴灌機(jī),包括機(jī)架6,在機(jī)架6側(cè)部設(shè)有變速箱7和電動機(jī)4,電動機(jī)4與變速箱7之間通過皮帶13連接,變速箱7與卷盤之間通過鏈條鏈輪連接,還包括一個變頻控制柜1,變頻控制柜1固定在變速箱7同側(cè)的機(jī)架6上,變頻控制柜1內(nèi)主要設(shè)有變頻器、繼電器和空氣開關(guān),空氣開關(guān)與繼電器電連接,繼電器與變頻器電連接,變頻器連接電動機(jī)4,變頻控制柜1上安裝有速度顯示器和控制按鈕,控制按鈕分別與變頻器、繼電器、空氣開關(guān)電連接,正對變速箱輸入軸10的位置設(shè)置一個轉(zhuǎn)速傳感器11,變速箱輸入軸10上剛性連接一個塑料軸套9,在塑料軸套9的圓柱面上固定有一塊磁鐵,磁鐵的位置與轉(zhuǎn)速傳感器11的安裝位置相對應(yīng),轉(zhuǎn)速傳感器11連接速度顯示器,其中,電動機(jī)4通常包括電機(jī)部和風(fēng)扇部,為了根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速來智能調(diào)控風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,可以將電機(jī)部和風(fēng)扇部均連接至變頻控制柜1內(nèi)。
轉(zhuǎn)速傳感器11感測到變速箱輸入軸10的轉(zhuǎn)速,而變速箱7的傳動比一定,即可獲知卷盤的轉(zhuǎn)速,即PE管的回收速度,并通過速度顯示屏給予顯示,人們可以根據(jù)實際的PE管的回收速度,來設(shè)定相適應(yīng)的電動機(jī)4的供電頻率,具體的是通過控制按鈕以及變頻控制柜內(nèi)的變頻器、繼電器、空氣開關(guān)等實現(xiàn),從而精確的調(diào)控了電機(jī)的轉(zhuǎn)速,即精確控制了PE管的回收速度。
圖1示出了的本實用新型一實施例的具體實現(xiàn)結(jié)構(gòu),可見,所述變速箱7通過支架8固定在機(jī)架6下方,電動機(jī)4位于變速箱7的上方,電動機(jī)4的后端部放置在機(jī)架6上,電動機(jī)4的輸出軸端穿過一個L形撐板的立板3,L形撐板通過其平板2于電動機(jī)4的上方與機(jī)架6相連,變頻控制柜1固定在L形撐板的平板2之上,轉(zhuǎn)速傳感器11通過一連接板12固定在正對變速箱輸入軸10的位置,轉(zhuǎn)速傳感器11的轉(zhuǎn)速探頭固定在連接板12的前端,連接板12的后端固定在變速箱7上。
作為本實施例的進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計是,在所述L形撐板的立板3與變速箱7之間連接有一個或多個加強(qiáng)撐筋5,加強(qiáng)撐筋5的一端固定在L形撐板的立板3的下部內(nèi)側(cè)面,加強(qiáng)撐筋5的另一端固定在變速箱7的上表面上。加強(qiáng)撐筋5可以進(jìn)一步增強(qiáng)L形撐板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使其在支撐變頻控制柜1和固定電動機(jī)4的時候更加穩(wěn)定可靠。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì),對以上實施例所作出任何簡單修改和同等變化,均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。