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淡水魚喂養設備的制作方法

文檔序號:12134131閱讀:281來源:國知局
淡水魚喂養設備的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種喂魚設備,尤其涉及一種淡水魚喂養設備。



背景技術:

現在養魚基本都在魚塘里喂養,養魚戶往往根據本地區環境、經濟狀況的不同采用相應的飼養方式。

目前一些專職的養魚戶,養魚規模較大,每天都需要幾個人員將飼料搬運到魚塘邊,然后人工拋散在魚塘里,不但所需人員較多,而且勞動強度較大;又因目前采用的飼料含有各種生長激素,能很快提高魚的生長速度,縮短生長周期。但由于魚塘里養魚密度較大,魚塘無法定期進行消毒,喂養環境極其惡劣,致使魚的免疫力低下,導致了魚的死亡率增加,而且喂養的魚肉質不夠鮮美,營養價值不高,口感較差。



技術實現要素:

針對上述現有技術中存在的不足之處,本實用新型提供了一種投放飼料輕便,節省人工成本,降低勞動強度的淡水魚喂養設備。

為了解決上述技術問題,本實用新型采用了如下技術方案:

淡水魚喂養設備,包括左導軌、右導軌、橫梁、左走輪、右走輪、驅動右走輪轉動的電機Ⅰ、電動葫蘆、浸泡桶、浸泡缸、淡水魚進食平臺、輸料槽、翻轉機構和上料機構;

所述左導軌通過至少兩根左支撐柱水平設置在地面上,所述右導軌通過至少兩根右支撐柱水平設置在地面上,所述左導軌和右導軌平行;所述左走輪通過軸承安裝在橫梁的左端上并與橫梁的左端轉動配合,所述左走輪卡在左導軌上并可沿著左導軌滾動;所述右走輪通過軸承安裝在橫梁的右端上并與橫梁的右端轉動配合,所述右走輪卡在右導軌上并可沿著右導軌滾動;

所述電動葫蘆安裝在橫梁上;所述浸泡桶懸吊在電動葫蘆的卷筒上的拉繩上;所述浸泡桶上均布設置多個進液通孔,所述進液通孔呈靠近浸泡桶的內壁一端口小、靠近浸泡桶的外壁一端口大的錐形通孔;所述浸泡桶的外壁上靠近桶頂沿其圓周方向均布設置多個導向鐵塊,所述導向鐵塊豎直設置,導向鐵塊的下端呈錐形的尖端;

所述浸泡缸設置在左導軌和右導軌之間的底部,所述淡水魚進食平臺設置在水下,所述輸料槽傾斜設置,輸料槽的進料口高于出料口,所述輸料槽的進料口靠近左導軌的下方并伸向左導軌和右導軌之間,所述輸料槽的出料口設置在淡水魚進食平臺的上方;

所述翻轉機構包括前支柱、后支柱、前轉動盤、后轉動盤、前轉動軸、后轉動軸和電機Ⅱ;所述前支柱和后支柱分別設置在輸料槽的進料口的兩側,所述前支柱的頂部且靠近后側設置前轉動盤安裝腔,所述前轉動盤安裝在前轉動盤安裝腔內并與前轉動盤安裝腔轉動配合,所述后支柱的頂部且靠近前側設置后轉動盤安裝腔,所述后轉動盤安裝在后轉動盤安裝腔內;所述前轉動軸穿過前支柱并與前支柱轉動配合,前轉動軸的一端與電機Ⅱ的動力輸出軸連接,所述前轉動盤固定套在前轉動軸的另一端上,所述后轉動軸穿過后支柱,所述后轉動盤固定套在后轉動軸的一端上;所述前轉動盤和后轉動盤的頂部分別設置U形結構的卡槽,所述卡槽內壁設置磁鐵,所述卡槽的寬度大于導向鐵塊的寬度,所述卡槽的深度大于導向鐵塊的長度;所述前轉動盤上的卡槽和后轉動盤上的卡槽對應;

所述上料機構包括上料平臺、上料傳輸帶和出料斗;所述上料平臺設置在靠近右導軌的一側,所述上料平臺的頂部傾斜設置上料槽,所述出料斗固定設置在右導軌的底部,出料斗的進料口與上料槽的出料口對接,所述出料斗的出料口伸向左導軌和右導軌之間;所述上料傳輸帶的出料口位于上料槽的頂部,所述上料傳輸帶上均布設置橫向布置的隔板;

所述出料斗包括上板、下板、后側板、前側板、定量出料轉軸和電機Ⅲ;所述上板的中部向外拱起形成弧形段Ⅰ,所述下板的中部向外拱起形成弧形段Ⅱ,所述弧形段Ⅰ和弧形段Ⅱ同圓心,且弧形段Ⅰ和弧形段Ⅱ的弧度均超過90°;所述定量出料轉軸橫向設置在后側板和前側板之間,定量出料轉軸的一端設置在后側板上并與后側板轉動配合,定量出料轉軸的另一端穿過前側板并前側板轉動配合,所述定量出料轉軸的另一端與電機Ⅲ的動力輸出軸連接;所述定量出料轉軸上均布設置至少四個葉片;所述上板、下板、后側板和前側板圍成一個封閉的通道,伸向左導軌和右導軌之間的通道口逐漸縮小。

本實用新型的技術效果是:該淡水魚喂養設備實現自動上料、自動送料和自動向魚塘內投放飼料的功能,即可實現定期、定量喂養,喂養方便、簡單,節省人工成本,降低勞動強度。

附圖說明

圖1為淡水魚喂養設備的結構示意圖;

圖2為前支柱的結構示意圖;

圖3為后支柱的結構示意圖;

圖4為出料斗的結構示意圖。

圖中,1—左導軌;2—右導軌;3—橫梁;4—左走輪;5—右走輪;6—電機Ⅰ;7—電動葫蘆;8—浸泡桶;9—浸泡缸;10—淡水魚進食平臺;11—輸料槽;12—左支撐柱;13—右支撐柱;14—進液通孔;15—導向鐵塊;16—前支柱;17—后支柱;18—前轉動盤;19—后轉動盤;20—后轉動軸;21—電機Ⅱ;22—卡槽;23—磁鐵;24—上料平臺;25—上料傳輸帶;26—出料斗;27—上料槽;28—隔板;29—上板;30—下板;31—前側板;32—定量出料轉軸;33—電機Ⅲ;34—弧形段Ⅰ;35—弧形段Ⅱ;36—葉片。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地描述。

在本實用新型的描述中,術語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述。

如圖1所示,淡水魚喂養設備包括左導軌1、右導軌2、橫梁3、左走輪4、右走輪5、驅動右走輪5轉動的電機Ⅰ6、電動葫蘆7、浸泡桶8、浸泡缸9、淡水魚進食平臺10、輸料槽11、翻轉機構和上料機構。

左導軌1通過至少兩根左支撐柱12水平設置在地面上(在本實施例中,設置有3根左支撐柱12,左導軌1設置在3根左支撐柱12上),右導軌2通過至少兩根右支撐柱13水平設置在地面上(在本實施例中,設置有3根右支撐柱13,右導軌2設置在3根左支撐柱13上),左導軌1和右導軌2平行。左走輪4通過軸承安裝在橫梁3的左端上并與橫梁3的左端轉動配合,左走輪4卡在左導軌1上并可沿著左導軌1滾動;右走輪5通過軸承安裝在橫梁3的右端上并與橫梁3的右端轉動配合,右走輪5卡在右導軌2上并可沿著右導軌2滾動。電機Ⅰ6驅動右走輪5轉動,進而帶動整個橫梁3在左導軌1和右導軌2上移動。

電動葫蘆7安裝在橫梁3上,浸泡桶8懸吊在電動葫蘆7的卷筒上的拉繩上,浸泡桶8上均布設置多個進液通孔14,進液通孔14呈靠近浸泡桶8的內壁一端口小、靠近浸泡桶8的外壁一端口大的錐形通孔,一旦有飼料卡在進液通孔14,在倒出浸泡桶8的飼料時,只需輕輕拍打浸泡桶8便可通過該結構的進液孔14使飼料退出。浸泡桶8的外壁上靠近桶頂沿其圓周方向均布設置多個導向鐵塊15,導向鐵塊15為偶數個,且對稱分布,導向鐵塊15豎直設置,導向鐵塊15的下端呈錐形的尖端。

浸泡缸9設置在左導軌1和右導軌2之間的底部,淡水魚進食平臺10設置在水下,輸料槽11傾斜設置,輸料槽11的進料口高于出料口,輸料槽11的進料口靠近左導軌1的下方并伸向左導軌1和右導軌2之間,輸料槽11的出料口設置在淡水魚進食平臺10的上方。

翻轉機構包括前支柱16、后支柱17、前轉動盤18、后轉動盤19、前轉動軸、后轉動軸20和電機Ⅱ21,如圖2、3所示。前支柱16和后支柱17分別設置在輸料槽11的進料口的兩側,前支柱16的頂部且靠近后側設置前轉動盤安裝腔,前轉動盤18安裝在前轉動盤安裝腔內并與前轉動盤安裝腔轉動配合,后支柱17的頂部且靠近前側設置后轉動盤安裝腔,后轉動盤安裝在后轉動盤安裝腔內。前轉動軸穿過前支柱16并與前支柱16轉動配合,前轉動軸的一端與電機Ⅱ21的動力輸出軸連接,前轉動盤18固定套在前轉動軸的另一端上,電機Ⅱ21轉動,帶動前轉動軸轉動,進而驅動前轉動盤18在前轉動盤安裝腔內轉動。后轉動軸20穿過后支柱17,后轉動盤19固定套在后轉動軸20的一端上;前轉動盤18和后轉動盤19的頂部分別設置U形結構的卡槽22,卡槽22內壁設置磁鐵23,卡槽22的寬度大于導向鐵塊15的寬度,卡槽22的深度大于導向鐵塊15的長度,前轉動盤18上的卡槽22和后轉動盤19上的卡槽22對應。當浸泡桶8移動到輸料槽11的進料口上方時,啟動電動葫蘆7的升降電機將浸泡桶8緩慢降下,浸泡桶8在接近前支柱16和后支柱17時,卡槽22內壁的磁鐵23吸著最接近的浸泡桶8外的導向鐵塊15,使導向塊15能準確的插入卡槽22內,進而使浸泡桶8能平穩的放置在前轉動盤18和后轉動盤19上,電機Ⅱ21驅動前轉動盤18轉動,帶動浸泡桶8翻轉,進而將浸泡桶8內的浸泡過的飼料倒入輸料槽11內。在轉動過程中,轉動盤安裝腔的內壁擋在卡槽22外,防止了導向塊15從卡槽22內滑出,浸泡桶8內的飼料倒出后,電機Ⅱ21反轉,進而驅動浸泡桶8回轉。

上料機構包括上料平臺24、上料傳輸帶25和出料斗26。上料平臺24設置在靠近右導軌2的一側,上料平臺24的頂部傾斜設置上料槽27,出料斗26固定設置在右導軌2的底部,出料斗26的進料口與上料槽27的出料口對接,出料斗26的出料口伸向左導軌1和右導軌2之間;上料傳輸帶25的出料口位于上料槽27的頂部,上料傳輸帶25上均布設置橫向布置的隔板28。

出料斗26包括上板29、下板30、后側板、前側板31、定量出料轉軸32和電機Ⅲ33,如圖4所示。上板29的中部向外拱起形成弧形段Ⅰ34,下板30的中部向外拱起形成弧形段Ⅱ35,弧形段Ⅰ34和弧形段Ⅱ35同圓心,且弧形段Ⅰ34和弧形段Ⅱ35的弧度均超過90°,使定量出料轉軸32上的至少兩個葉片分別與弧形段Ⅰ34和弧形段Ⅱ35接觸,阻止出料斗26上部的飼料直接進入出料斗26。定量出料轉軸32橫向設置在后側板和前側板31之間,定量出料轉軸32的一端設置在后側板上并與后側板轉動配合,定量出料轉軸32的另一端穿過前側板31并前側板31轉動配合,定量出料轉軸32的另一端與電機Ⅲ33的動力輸出軸連接;定量出料轉軸32上均布設置至少四個葉片36。上板29、下板30、后側板和前側板31圍成一個封閉的通道37,伸向左導軌1和右導軌2之間的通道口逐漸縮小。飼料進入出料斗26內,電機Ⅲ33轉動,驅動定量出料轉軸32轉動,進而驅動定量出料轉軸32上的葉片36轉動,定量出料轉軸32每轉動四分之一圈時,兩個葉片36之間的飼料便從出料斗26的出料口輸出,電機Ⅲ33控制定量出料轉軸32轉動的角度,進而控制從出料斗26輸出的飼料的量,進而可精確控制飼料投放入魚塘的量。

啟動電機Ⅰ6,使橫梁3移動到出料斗26的一側,啟動電動葫蘆7上的電動小車,使浸泡桶8移動到出料斗26的下方,飼料倒在上料傳輸帶25上,利用上料傳輸帶25上的隔板28將飼料帶到上料槽27內,上料槽27內的飼料滑入出料斗26,啟動電機Ⅲ33,驅動定量出料轉軸32轉動,電機Ⅲ33控制定量出料轉軸32轉動的角度,進而控制從出料斗26輸出進入浸泡桶8內飼料的量。然后在通過電機Ⅰ6和電動葫蘆7上的電動小車將浸泡桶8移動到浸泡缸9的上方,啟動電動葫蘆7的起升電機,將浸泡桶8降下浸泡在浸泡缸9內,浸泡一段時間后,再啟動電動葫蘆7的起升電機,將浸泡桶8從浸泡缸9內提起,再啟動電機Ⅰ6和電動葫蘆7上的電動小車將浸泡桶8移動到輸料槽11的進料口處,再次啟動電動葫蘆7的起升電機將浸泡桶8緩慢降下,卡槽22內壁的磁鐵23吸著最接近的浸泡桶8外的導向鐵塊15,使浸泡桶8能平穩的放置在前轉動盤18和后轉動盤19上,電機Ⅱ21驅動前轉動盤18轉動,進而將浸泡桶8內的浸泡過的飼料倒入輸料槽11內,輸料槽11內的飼料滑入水下的淡水魚進食平臺10上,以喂養魚塘內的魚。

最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。

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