本實用新型屬于園林工具技術領域，涉及一種下機殼及該注塑模具。

背景技術：

隨科技的不斷進步，小規模的農業生產和園林行業不斷地采用了新的機械裝置進行生產工作，如旋割機就是一種廣泛地被人們使用來進行翻土或松土，能夠減輕勞動強度，深受人們的喜愛，為此有很多科技人員開發出不同結構的旋割機。目前，市場上銷售的旋割機種類很多，它主要應用于翻地、整地、鋤地和培植等工作，特別在發達國家松土機已成為家庭必備的農用機械之一，耕幅寬度是客戶需求的一個重要指標，旋割機的下機殼的寬度耕幅寬度，這里現有技術中當需要制造不同寬度的下機殼一般都是開制不同耕幅寬度的模具來進行滿足，這樣不僅增加了成本

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，而提供一種下機殼注塑模具，利用該注塑模具可以利用同一副模具，實現兩種耕幅寬度的產品，從而節約了模具成本，同時又可滿足客戶需求。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種下機殼，包括有主體部，其特征在于，所述的主體外的兩側具有第一防護邊沿部，在所述的第一防護邊沿部與主體部之間具有邊沿加強筋，所述的第一防護邊沿部上的外側上向外延伸有與第一防護邊沿部連為一體的加寬部，所述的第一防護邊沿部和加寬部組成第二防護邊沿部，所述的第二防護邊沿部的寬度大于第一防護邊沿部。

在上述的一種下機殼注塑模具中，所述的加寬部與防護邊沿部之間具有向上拱起的凸出筋條，所述的凸出筋條與防護邊沿部平齊。

在上述的一種下機殼注塑模具中，所述的第一防護邊沿部和第二防護邊沿部的中間為平面體，上下兩側為下罩體。

本實用新型還提供了一種下機殼注塑模具。

一種下機殼注塑模具，包括有上模，所述的上模內具有下機殼主體模塊，其特征在于，所述的下機殼主體模塊的兩側開設有模鑲槽，所述的模鑲槽內可拆卸連接的安裝有不同寬度的鑲塊，分別為第一鑲塊和第二鑲塊，所述的第一鑲塊和第二鑲塊的邊沿分別與模鑲槽平齊，所述的第一鑲塊與下機殼主體模塊配合時注塑出的下機殼帶有主體部和第一防護邊沿部，所述的第二鑲塊與下機殼主體模塊配合時注塑出的下機殼帶有主體部和第二防護邊沿部，所述的第二防護邊沿部的寬度大于第一防護邊沿部。

為優化上述方案采取的措施具體包括：

在上述的一種下機殼注塑模具中，所述的第一鑲塊和第二鑲塊包括主平面和下圓弧平面，所述的主平面用于形成平面體，下圓弧平面用于形成下罩體，在所述的下圓弧平面的外端邊沿上具有圓倒角面。

在上述的一種下機殼注塑模具中，所述的鑲塊上設置有螺栓孔，所述的螺栓孔上設置有螺栓，所述的螺栓孔為錯開分布。

在上述的一種下機殼注塑模具中，所述的第二鑲塊上具有形成凸出筋條的凸出塊。

在上述的一種下機殼注塑模具中，所述的第一鑲塊的橫向寬度等于第一防護邊沿部的寬度，所述的第二鑲塊的橫向寬度等于第二防護邊沿部的寬度。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于通過快速更換鑲塊即可實現兩種規格的產品，實現了一副模具通用300和360耕幅寬度的兩種產品，且不影響其原有的設計風格，而且模具結構簡單，車間生產裝配非常方便。為公司節約了模具成本。

附圖說明

圖1是本300割幅寬度的下機殼結構示意圖；

圖2是本360割幅寬度的下機殼結構示意圖；

圖3是本300割幅寬度的注塑模具結構示意圖；

圖4是本360割幅寬度的注塑模具結構示意圖；

圖5是本360割幅寬度的上殼體安裝在旋割機上的結構示意圖。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

圖中，主體部1；第一防護邊沿部2；邊沿加強筋3；第二防護邊沿部4；凸出筋條5；平面體6；下罩體7；上模8；下機殼主體模塊9；模鑲槽10；第一鑲塊11；第二鑲塊12；主平面13；下圓弧平面14；圓倒角面15；螺栓孔16；螺栓17；凸出塊18

如圖1以及圖2所示，本下機殼的防護寬度有兩種規格，分別為300割幅寬度產品以及360度割幅寬度產品，通一個一副模具進行注塑生產后，在產品外形上看不到模具拼接的痕跡，并且360產品設計上延續了300產品的硬朗的風格，實現了一副模具，通過更換鑲塊就可以生產兩種耕幅寬度的產品。

這里如圖1、圖2以及圖5所示，本下機殼，包括有主體部1，主體外的兩側具有第一防護邊沿部2，在第一防護邊沿部2與主體部1之間具有邊沿加強筋3，這里通過邊沿加強筋3可以增強邊沿的強度，這里第一防護邊沿部2與主體部1組成300割幅寬度的產品，第一防護邊沿部2上的外側上向外延伸有與第一防護邊沿部2連為一體的加寬部，第一防護邊沿部2和加寬部組成第二防護邊沿部4，主體部1和第二防護邊沿部4組成了360割幅寬度的產品，第二防護邊沿部4的寬度大于第一防護邊沿部2。

加寬部與防護邊沿部之間具有向上拱起的凸出筋條5，凸出筋條5與防護邊沿部平齊，第一防護邊沿部2和第二防護邊沿部4的中間為平面體6，上下兩側為下罩體7，這樣一方面增強了邊沿的強度，另一方面使得整個下殼體具有向下的角度，從而更好的進行包圍。

如圖3以及圖4所示，這里300割幅寬度的產品以及360割幅寬度的產品是通過同一副模具實現的，這里下機殼注塑模具，包括有上模8，在上模8內具有下機殼主體模塊9，下機殼主體模塊9的兩側開設有模鑲槽10，模鑲槽10內可拆卸連接的安裝有不同寬度的鑲塊，分別為第一鑲塊11和第二鑲塊12，第一鑲塊11和第二鑲塊12的邊沿分別與模鑲槽10平齊，第一鑲塊11與下機殼主體模塊9配合時注塑出的下機殼帶有主體部1和第一防護邊沿部2，第二鑲塊12與下機殼主體模塊9配合時注塑出的下機殼帶有主體部1和第二防護邊沿部4，所述的第二防護邊沿部4的寬度大于第一防護邊沿部2，第一鑲塊11和第二鑲塊12包括主平面13和下圓弧平面14，主平面13用于形成平面體6，下圓弧平面14用于形成下罩體7，在所述的下圓弧平面14的外端邊沿上具有圓倒角面15，鑲塊上設置有螺栓孔16，螺栓孔16上設置有螺栓17，螺栓孔16為錯開分布，這里通過螺栓17進行可拆卸的安裝不同寬度的鑲塊，同時錯開分布使得鑲塊固定更加牢靠，第一鑲塊11的橫向寬度等于第一防護邊沿部2的寬度，第二鑲塊12的橫向寬度等于第二防護邊沿部4的寬度，這樣利于注塑出不同寬度的產品，第二鑲塊12上具有形成凸出筋條5的凸出塊18。

生產300割幅寬度的產品時第一步將300寬度的第一鑲塊11裝在模具上模8，用8枚螺栓17固定即可，第二步按此狀態模具做出來的產品即為300寬度的下機殼。

生產360割幅寬度的產品時第一步將360寬度的第二鑲塊12裝在模具上模8，用8枚螺栓17固定，第二步按此狀態模具做出來的產品即為360寬度的下機殼。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神所定義的范圍。