本實用新型涉及注塑模具技術領域，特別涉及一種直頂式脫模注塑模具結構。

背景技術：

在工業控制和自動化行業，經常會遇到一些塑料零件，由于裝配或者功能的需要，零件側面脫模時不能有脫模角度，而且零件側面還有一些裝配用的柱子或者軸孔，使用普通的滑塊結構，在生產中塑料零件從滑塊脫模困難，即使能夠脫離滑塊，也容易在柱子底部和其他地方拉白，對生產效率和產品質量影響較大。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提出用于塑料零件側凹脫模的一種直頂式脫模注塑模具結構。

通過以下技術方案實現上述目的：

本實用新型提供一種直頂式脫模注塑模具結構，包括公模板、安裝在所述公模板中的公模仁、母模板、安裝在所述母模板中的母模仁、用于與所述公模仁和母模仁配合形成側面型腔的滑塊、鑲針、用于開模時推動所述滑塊與注塑件沿注塑零件側凹孔心方向分離的導向組件、用于將所述滑塊從注塑零件輔助分離的頂針以及用于頂針定位的頂針定位機構，所述鑲針穿過所述滑塊且與所述滑塊配合形成側凹型腔，所述鑲針與所述滑塊靜聯接，所述頂針可穿過所述滑塊且沿注塑零件側凹孔心方向與所述滑塊動聯接，所述頂針與所述頂針定位機構連接。

優選的，所述滑塊位于母模板上，所述滑塊含有與開模方向傾斜的斜頂槽，所述導向組件包括安裝在公模板上且開模時與所述斜頂槽配合推動所述滑塊沿側凹孔心方向移動與注塑零件側凹分離的斜頂桿，以及開模時與所述斜頂桿共同推動所述滑塊沿注塑零件側凹孔心方向移動的彈簧推動機構。

優選的，所述頂針定位機構包括頂針安裝板以及定位銷，所述頂針通過螺紋連接固定在頂針安裝板上，所述頂針安裝板沿注塑零件側凹孔心方向與所述滑塊滑動聯接，所述公模板含有限位槽，所述定位銷一端固定在所述頂針安裝板上，另一端與所述限位槽接觸。

本實用新型的有益效果是：在開模時，公模板和公模仁離開，由于斜頂桿和彈簧推動機構的作用使滑塊和鑲針相對母模板移動，同時頂針定位機構中的定位銷與公模板的限位槽接觸使頂針相對母模板靜止，相對滑塊和鑲針移動使其與注塑件側凹分離。本實用新型結構設計簡單，穩定可靠，在產品生產過程中，有效地提高產品良品率以及生產效率，并且模具易維護。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視圖；

圖2為圖1的A-A剖面圖；

圖3為圖1的B-B剖面圖。

具體實施方式

以下結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

圖1至圖3所示，一種直頂式脫模注塑模具結構，包括公模板1、安裝在所述公模板1中的公模仁2、母模板3、安裝在所述母模板3中的母模仁4、用于與所述公模仁2和母模仁4配合形成側面型腔的滑塊5、鑲針6、用于開模時推動所述滑塊5與注塑件沿注塑零件13側凹孔心方向分離的導向組件7、用于將所述滑塊從注塑零件13輔助分離的頂針8以及用于頂針6定位的頂針定位機構9，所述鑲針6穿過所述滑塊5且與所述滑塊5配合形成側凹型腔，所述鑲針6與所述滑塊5靜聯接，所述頂針8可穿過所述滑塊5且沿注塑零件側凹孔心方向與所述滑塊5動聯接，所述頂針8與所述頂針定位機構9連接。

優選的，所述滑塊5位于母模板3上；所述滑塊5含有與開模方向傾斜的斜頂槽（圖未標）；所述導向組件7包括安裝在公模板1上且開模時與所述斜頂槽配合推動所述滑塊5沿側凹孔心方向移動的斜頂桿71，以及開模時與所述斜頂桿共同推動所述滑塊沿注塑零件13側凹孔心方向移動的彈簧推動機構72，所述彈簧推動機構72位于所述滑塊5與所述母模仁4之間。

優選的，所述頂針定位機構9包括頂針安裝板91以及定位銷92，所述頂針8通過螺紋連接固定在頂針安裝板91上，所述頂針安裝板91沿注塑零件側凹孔心方向與所述滑塊5滑動聯接，所述公模板1含有限位槽11，所述定位銷92一端固定在所述頂針安裝板91上，另一端與所述限位槽11接觸。

以上所述并非對本新型的技術范圍作任何限制，凡依據本實用新型技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術方案的范圍內。