本實用新型屬于注塑模具技術領域，具體實施一種結構簡單、脫模方便的實心L形塑料榫頭注塑模具。

背景技術：

實心L形塑料榫頭，用于連接鋁合金等，使其連接角為直角結構。目前，該塑料榫頭注塑時，由于其結構特殊，其脫模難度大，在脫模時容易損壞其表面結構，導致其質量下降。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、脫模方便的實心L形塑料榫頭注塑模具。

所述的一種實心L形塑料榫頭注塑模具，包括模架、上模板及下模板，上模板連接上工字面板，其特征在于上模板及下模板之間設有注塑實心L形塑料榫頭的型腔，上工字面板上設有澆口，澆口通過澆道與型腔相通，下模板底部與模架之間設有固定連接的頂針底板和頂針面板，頂針底板上設有一組頂針，頂針面板上設有通孔及回針，通孔與頂針一一對應，頂針穿過通孔后位于型腔下方，回針上套有彈簧，彈簧位于下模板下表面的彈簧腔與頂針面板之間，所述下模板上設有導柱，上模板對應位置設有與導柱匹配連接的導套。

所述的一種實心L形塑料榫頭注塑模具，其特征在于所述模架包括下工字底板及兩個模腳，其中一個模腳通過第二螺栓固定在下工字底板上，另一個模腳通過第四螺栓與下工字底板及下模板固定連接。

所述的一種實心L形塑料榫頭注塑模具，其特征在于上模板與上工字面板通過第一螺栓固定連接。

所述的一種實心L形塑料榫頭注塑模具，其特征在于頂針底板和頂針面板通過第三螺栓固定連接，下工字底板上設有通孔，頂針底板與注塑機頂柱頂觸配合。

上述的一種實心L形塑料榫頭注塑模具，包括模架、上模板及下模板，上模板連接上工字面板，上模板及下模板之間設有注塑實心L形塑料榫頭的型腔，上工字面板上設有澆口，澆口通過澆道與型腔相通，下模板底部與模架之間設有固定連接的頂針底板和頂針面板，頂針底板上設有一組頂針，頂針面板上設有通孔及回針，通孔與頂針一一對應，頂針穿過通孔后位于型腔下方，回針上套有彈簧，彈簧位于下模板下表面的彈簧腔與頂針面板之間，所述下模板上設有導柱，上模板對應位置設有與導柱匹配連接的導套。本實用新型通過采用上述技術，頂針底板在外力作用上，向上移動，在頂針面板通孔的導向作用時，垂直向上移動，將L形塑料榫頭頂出，再在彈簧的作用下，頂針面板與頂針底板回位，完成脫模，其結構簡單、脫模方便，大大提高了產品的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的打開狀態參考圖。

圖中：1-第一螺栓，2-澆口，3-上工字面板，4-導套，5-上模板，6-導柱，7-下模板，8-彈簧，9-下工字底板，10-第二螺栓，11-頂針面板，12-頂針底板，13-第三螺栓，14-第四螺栓，15-型腔，16-模腳。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述，但本實用新型的保護范圍并不僅限于此：

如圖1-2所示，本實用新型的一種實心L形塑料榫頭注塑模具，包括模架、上模板5及下模板7，模架包括下工字底板9及兩個模腳16，其中一個模腳16通過第二螺栓10固定在下工字底板9上，另一個模腳16通過第四螺栓14與下工字底板9及下模板7固定連接；上模板5通過第一螺栓1連接上工字面板3，上模板5及下模板7之間設有注塑實心L形塑料榫頭的型腔15，本實用新型的型腔15包括2-4個，提高注塑效率；所述的上工字面板3上設有澆口2，澆口2通過設置在上模板5上的澆道與型腔15相通，下模板7底部與模架之間設有產品頂出機構，所述的產品頂出機構包括通過第三螺栓13固定連接的頂針底板12和頂針面板11，頂針面板11與下模板7之間留有空隙，下工字底板9上設有通孔，頂針底板12與注塑機頂柱頂觸配合；頂針底板12上設有一組頂針，頂針面板11上設有通孔及回針，通孔與頂針一一對應，頂針穿過通孔后位于型腔15下方，用于頂出產品用；回針上套有彈簧8，彈簧8位于下模板7下表面的彈簧腔與頂針面板11之間，所述下模板7上設有導柱6，上模板5對應位置設有與導柱6匹配連接的導套4，下模板7與上模板5通過導柱6及導套4合模。

如圖所示，本實用新型的脫模過程如下：注塑完成后，注塑機的頂柱從下工字底板9的通孔伸入，頂住頂針底板12往上推，頂針底板12、頂針面板11向上在運動，頂針在頂針面板11通孔的導向作用下也往上運動，此時彈簧8被壓縮，將型腔15上的產品頂出，注塑機的頂柱縮回，頂針底板12、頂針面板11及頂針在彈簧8彈力作用下，向下返回至原位，從而完成產品的脫模。