本發明具體涉及一種竹子碳化采伐機。

背景技術：

竹子的采伐是竹子加工成材前的必不可少的環節，隨著竹材產業的蓬勃發展，對竹材的需求也大大增加。竹子的采伐與勞動力短缺、勞動力成本上升的矛盾越來越突出，竹子產業的發展受到嚴重影響，人工用刀砍伐的方法仍然是目前的主要方式，但工作者勞動強度較大、工作效率低、人工砍伐后切口不平整，不平整的切口造成了竹材的浪費，人工砍伐后的竹子平均每株要浪費1千克左右，且人工砍伐后切口較尖銳易傷到人；也有用齒鋸進行人工切割，雖然切割后的切口較平整，但采伐人員勞動強度大，工作效率極低，大大增加了竹制品的生產成本。且竹林山區地形復雜，竹子生長方向不規則和增加了人工采伐的難度和危險系數，采伐人員在山勢陡峭的竹林無法進行近距離的采伐，從而造成竹資源的浪費；也有用鏈鋸(也稱油鋸)進行竹子的機械式的采伐，雖然工作效率有所提高，但是鏈鋸體積過大，不適合密度較大且無序生長的竹林的伐竹作業，且滿足采伐竹子條件的鏈鋸質量較大，工作者需要全程手持鏈鋸進行采伐，增加了工作者的勞動強度。上述幾種能用于伐竹的方法均未能達到省時省力和不浪費竹材的的效果，從而增加了竹制品的生產成本。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題，在于提供一種竹子碳化采伐機。

本發明是這樣實現的：一種竹子碳化采伐機，包括汽油發電機、電烙鐵和伸縮刀具，所述電烙鐵與汽油發電機電性連接，所述伸縮刀具鄰近電烙鐵設置。

進一步地，還包括柔性導線管和硬質套筒，所述柔性導線管的一端連接于汽油發電機，另一端通過連接器與硬質套筒連接，所述電烙鐵設于硬質套筒的自由端；所述伸縮刀具可前后移動地設于硬質套筒上，并與電烙鐵平行設置。

進一步地，還包括把手部和溫度控制器，所述把手部和溫度控制器均設于硬質套筒上；所述溫度控制器分別與汽油發電機、電烙鐵連接，且該溫度控制器包括指示燈、開關按扭、低溫按鈕、中溫按鈕和高溫按鈕。

進一步地，所述伸縮刀具包括原點卡口、工作卡口、長條形開口、第一彈簧、卡塊、推桿、第二彈簧、刀桿和刀具；

所述原點卡口和工作卡口間隔設于硬質套筒上，并呈“一”字排布；所述長條形開口設于硬質套筒上并位于所述原點卡口的側面，且該長條形開口從所述工作卡口的前方延伸至所述原點卡口的后方；

所述第一彈簧固定于卡塊與刀桿之間，當處于工作狀態時，所述卡塊卡設于原點卡口或工作卡口內；所述推桿連接于刀桿上并伸出所述長條形開口；所述第二彈簧的一端固定于硬質套筒內部，另一端與刀桿的底端連接；所述刀桿位于硬質套筒內部；所述刀具連接于刀桿的首端，并位于硬質套筒外。

進一步地，所述卡塊的頂面為一斜面，所述斜面從前至后向下傾斜設置，所述卡塊的前端部具有一卡止口。

進一步地，所述硬質套筒為硬質套筒。

進一步地，所述電烙鐵為弧型。

本發明的優點在于：能夠在密度較大且無序生長的竹林內進行伐竹作業，操控技術要求低，實現竹子的批量化的采伐，能夠降低工作者勞動強度，提高工作效率，設備輕便，操作簡單輕便，工作時無噪音，并且在伐竹時不對竹材造成浪費，降低竹制品的生產成本。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步的說明。

圖1是本發明竹子碳化采伐機的結構示意圖。

圖2是本發明竹子碳化采伐機的內部結構示意圖。

圖3是圖1中a-a方向的剖視圖。

圖4是圖1中b-b方向的剖視圖。

具體實施方式

請參閱圖1和圖2所示，一種竹子碳化采伐機100，包括汽油發電機1、電烙鐵2、伸縮刀具3、柔性導線管4、硬質套筒5、把手部6和溫度控制器7；所述電烙鐵2與汽油發電機1電性連接，所述伸縮刀具3鄰近電烙鐵2設置。所述柔性導線管4的一端連接于汽油發電機1，另一端通過連接器8與硬質套筒5連接，所述電烙鐵2設于硬質套筒5的自由端；所述伸縮刀具3可前后移動地設于硬質套筒5上，并與電烙鐵2平行設置。所述硬質套筒5為鋁合金硬質套筒5，所述電烙鐵2為弧型。所述把手部6和溫度控制器7均設于硬質套筒5上；所述溫度控制器7分別與汽油發電機1、電烙鐵2連接，且該溫度控制器7包括指示燈71、開關按扭72、低溫按鈕73、中溫按鈕74和高溫按鈕75。

請再參閱圖1、圖2、圖3和圖4，所述伸縮刀具3包括原點卡口31、工作卡口32、長條形開口33、第一彈簧34、卡塊35、推桿36、第二彈簧37、刀桿38和刀具39；所述原點卡口31和工作卡口32間隔設于硬質套筒5上，并呈“一”字排布；所述長條形開口33設于硬質套筒5上并位于所述原點卡口31的側面，且該長條形開口33從所述工作卡口32的前方延伸至所述原點卡口31的后方；所述第一彈簧34固定于卡塊35與刀桿38之間，當處于工作狀態時，所述卡塊35卡設于原點卡口31或工作卡口32內；所述推桿36連接于刀桿38上并伸出所述長條形開口33；所述第二彈簧37的一端固定于硬質套筒5內部，另一端與刀桿38的底端連接；所述刀桿38位于硬質套筒5內部；所述刀具39連接于刀桿38的首端，并位于硬質套筒5外。所述卡塊35的頂面為一斜面，所述斜面從前至后向下傾斜設置，所述卡塊35的前端部具有一卡止口351。

請再參閱圖1、圖2和圖3，汽油發電機1產生交流電作為電源通過導線11(見圖3)輸出電能，連接器8將柔性導線管4與硬質套筒5連接在一起。工作時，操作者手握把手部6，按下溫度控制器7上的開關按鈕并選擇所需的溫度檔位(有開關按扭72、低溫按鈕73、中溫按鈕74和高溫按鈕75)，溫度控制器7快速地調節汽油發電機1輸出功率，使電烙鐵2快速升溫，當電烙鐵2緊貼竹子切割處，因電烙鐵2的高溫作用將竹子切割部位進行快速高溫碳化，再按下所述卡塊35，第一彈簧34受到壓縮后卡塊35進入硬質套筒5內，在第二彈簧37的回復力的作用下，與所述卡塊35相連的刀桿38、刀具39迅速伸出，直至所述卡塊35從原點卡口31到達工作卡口32時，在第一彈簧34回復力的作用下，所述卡塊35向上彈出實現刀桿38的固定。通過刀具39不斷切除竹子的碳化層，碳化層剝落后，再拉動所述推桿36，斜面狀的所述卡塊35輕松地進入硬質套筒5內，直至拉到原點卡口31，在第一彈簧34回復力的作用下，卡塊35向上彈出實現刀具39的固定，從而刀具39迅速收回，通過電烙鐵2和刀具39不斷往復交替工作1-2次即可將一株竹子平整地采伐下來。

本發明通過加熱電烙鐵2可以使電烙鐵2的溫度快速地升到2000多度，通過電烙鐵2的高溫作用將竹子切割部位快速的進行高溫碳化，竹子碳化后的組織及其松散，再按動伸縮刀具3的開關按扭72，原本在電烙鐵2后面的刀具39迅速向前推進，通過刀具39不斷切除竹子的碳化層，碳化層剝落后，再拉動推桿36將刀具39迅速收回，通過電烙鐵2和刀具39不斷往復交替工作1-2次即可將一株竹子平整地采伐下來，本發明采伐一株竹子持續時間大約1min，操作簡單高效，切口平整，不造成竹材的浪費和對操作者的技術要求低。本發明具有操作簡單、方便快捷、設備輕便、伐竹時間短等優點，且采伐后的竹子切口平整，減少了竹材的浪費。