本發明涉及重組竹制造設備領域，具體是指一種重組竹組坯墊板。

背景技術：

重組竹是近幾年發展起來的新型綠色環保材料，是以竹材為原料加工而成的一種新型竹材人造板。重組竹的構成單元是網狀竹束，它是先將竹材疏解成通長的、相互交聯并保持纖維原有排列方式的疏松網狀纖維束，再經干燥、施膠、組坯、熱壓成型、后處理等工序制作而成。

重組竹板生產工藝中的組坯工序，是將處理過的竹束鋪放到裝料機的各層鋪料墊板上，各層鋪料墊板鋪放好料后，整體推入熱壓機的各層熱壓板上，進行熱壓成型。竹束縱向鋪放于鋪料墊板上，料的高度通常為產品板高度的五倍左右，若對墊板上料的兩側不加以擋靠約束，壓制過程勢必造成嚴重塌邊，使產品板邊部分密度、強度低，不符合要求，后處理時需要將較多的塌邊處鋸切掉，此必將造成很大浪費。

針對所述問題，目前采取的方式參見中國專利申請公開的一種坯料墊板之擺動式多桿擋邊(cn201310028708.3)，可變高度的擋于縱向鋪放竹束坯料的二邊，使鋪放的坯料不塌邊，始終保持里外厚度、密度均勻，壓制出的產品質量好，板邊去量小，可減小材料損失，降低生產成本。坯料墊板之搖擺式多桿擋邊，包括沿坯料墊板之表面縱向二側由外向內依次設置的擋塊、底桿和多支活動擋桿，由于坯料墊板的寬度是對應熱壓機尺寸為固定寬度值，擋塊、底桿和多支活動擋桿沿坯料墊板寬度方向內外依次設置，如此縮短了坯料墊板的可鋪料寬度，從而制約著所制得的成品的寬度尺寸，即降低效率，又無法得到所需要的較寬尺寸的成品要求。

鑒于此，本案發明人對上述問題進行深入研究，并提出一種重組竹組坯墊板，本案由此產生。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種重組竹組坯墊板，通過結構靈活設計，既保持了組胚墊板的結構強度，又能夠生產尺寸最大化拓寬的竹板的優點，帶來優異生產效益以及市場需求。

為了達成上述目的，本發明的解決方案是：

一種重組竹組坯墊板，包括坯料底板、兩組固定擋邊組件、兩組活動套桿組件以及兩組活動擋桿組件；坯料底板具有對應擋竹束坯料的對應兩側邊；兩組固定擋邊組件分別固定設于坯料底板的兩側邊，并且每組固定擋邊組件均沿對應側邊的長度方向延伸設置；活動套桿組件呈條形狀并且橫截面呈“冂”字型結構，兩組活動套桿組件分別對應匹配地活動套設在兩組固定擋邊組件上；兩組活動擋桿組件分別安裝于兩組活動套桿組件的側壁上，每組活動擋桿組件包括在活動套桿組件側壁上呈一字間隔排列的若干根活動擋桿，每相鄰兩根活動擋桿的間距大于活動擋桿的長度值。

所述各活動擋桿的一端部通過鎖緊螺栓可擺動地鎖設在活動套桿組件上，鎖緊螺栓貫穿活動套桿組件的兩側壁設置。

所述每組固定擋邊組件由一字間隔排開的若干塊固定擋塊構成；相鄰兩鎖緊螺栓的間距與相鄰兩固定擋塊的間距相等；活動套桿組件套設在固定擋邊組件狀態下，各活動擋桿對應的鎖緊螺栓與間隔排開的各固定擋塊相交錯設置，各活動擋桿可活動下擺至與對應的固定擋塊內外疊置。

所述活動套桿組件的內腔中、對應供鎖緊螺栓鎖緊的位置處，還一體焊置有填補強塊，該填補強塊一體連接套桿組件的二側壁，鎖緊螺栓貫穿過該填補強塊安裝設置。

所述固定擋邊組件為橫截面呈梯形的梯形擋邊組件，活動套桿組件的內腔呈與梯形擋邊組件相適配的梯形槽結構。

所述每組活動套桿組件和相應組的活動擋桿組件一體稱之為活動桿配件，該活動桿配件為分體式活動桿配件，由若干相同的零部件組合構成；每個零部件包括一活動套桿部和一活動擋桿；該活動套桿部呈橫截面呈“冂”字型的桿結構，該桿結構具有頂壁和相對的二側壁；桿結構的兩端部呈能夠對應匹配卡合的卡合公結構和卡合母結構；活動擋桿的一端活動鎖設在活動套桿部的一側壁上并且鎖設在靠近桿結構的一端部位置，活動擋桿的長度小于活動套桿部的最小長度尺寸值。

所述坯料底板的對應兩組固定擋邊組件的內側位置各凹設有沉槽，該沉槽沿坯料底板的側邊長度方向延伸；活動套桿組件的對應安裝活動擋桿組件的側壁的自由邊垂直連接有與沉槽相適配的沉板，活動擋桿組件和沉板呈上下設置。

所述活動擋桿的自由端部具有下壓弧形面，該下壓弧形面一體成型在端面和側面上，該側面為活動擋桿下擺中朝上的對應側面；下壓弧形面的弧形軌跡為以下壓時間為自變量的二次函數所對應的函數軌跡。

所述固定擋邊組件呈方形狀擋條結構，該方形狀擋條結構具有頂表面，靠近側邊沿的外側面和與之相對的內側面；該內側面和頂表面上一體涂覆有光滑耐磨涂層。

所述坯料底板的中部凹設有鑲版槽，該鑲版槽內匹配鑲設有帶有圖案花紋版面的鑲版結構。

采用上述方案后，本發明一種重組竹組坯墊板，相對于現有技術的有益效果在于：本發明兼顧了組坯墊板擋邊強度、使用方便以及最大化拓寬所生產竹板尺寸三方面特性。擋邊強度主要通過兩組固定擋邊組件配合兩組活動套桿組件來實現，擋持力通過二者的套置配合實現均勻分散作用力，加強結構強度及穩定性。使用方便性能上，兩組活動擋桿組件設于兩組活動套桿組件，通過活動套桿組件相對組坯墊板的分體可移位作用，起到竹板與組坯墊板間的活動過渡組件，利于生產制得的竹板從組坯墊板上取出，以及活動擋桿組件在組坯墊板上的安裝。更關鍵是，本發明通過活動套桿組件的新穎結構設計，使組坯墊板兩側邊的擋邊部分所占的寬度尺寸縮小至最小，只保留固定擋邊組件和活動擋桿組件這兩必要部分所占的尺寸，如此能夠生產得竹板的寬度尺寸得到實質性的提寬，解決了目前竹板存在寬度瓶頸問題，為竹板的實踐應用帶來極大的便利和優勢，帶來優異生產效益以及市場需求。

附圖說明

圖1是本發明重組竹組坯墊板的主視圖；

圖1-1是圖1中局部a的放大圖；

圖2是本發明重組竹組坯墊板的側視圖；

圖2-1圖2中局部b的放大圖；

圖3是本發明活動套桿組件的側視圖；

圖3-1是本發明活動套桿組件的主視圖；

圖4是本發明重組竹組坯墊板第二實施例的主視圖；

圖4-1是圖1中局部c的放大圖；

圖5是本發明重組竹組坯墊板第二實施例的側視圖；

圖5-1圖5中局部d的放大圖；

圖6是本發明零部件的側視圖；

圖6-1是本發明零部件的主視圖；

圖7是本發明重組竹組坯墊板另一實施例的側視圖；

圖7-1圖7中局部e的放大圖；

圖8是本發明活動套桿組件另一實施例的側視圖；

圖9是本發明活動套桿組件另一實施例的主視圖。

標號說明

坯料底板1，側邊11；沉槽12，固定擋邊組件2，固定擋塊21；

活動套桿組件3，鎖緊螺栓30，頂壁31，側壁32，沉板33；

活動擋桿組件4，活動擋桿41，下壓弧形面411；

零部件5，活動套桿部51，活動擋桿52，鎖緊螺栓53；

頂壁511，側壁512，卡合公結構513，卡合母結構514。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本案作進一步詳細的說明。

本案涉及一種重組竹組坯墊板，如圖1至圖3-1所示，包括坯料底板1、兩組固定擋邊組件2、兩組活動套桿組件3以及兩組活動擋桿組件4。

坯料底板1是用于承載竹束實現組坯的底板材，如圖1所示，坯料底板1呈長方形板材，其具有對應擋竹束坯料的對應兩側邊11，該兩側邊11為長方形板材的長度方向。

兩組固定擋邊組件2分別固定設于坯料底板1的兩側邊11處，盡量越靠近側邊11為佳。每組固定擋邊組件2均沿對應側邊11的長度方向延伸設置。活動套桿組件3呈條形狀并且橫截面呈“冂”字型結構，兩組活動套桿組件3能夠分別對應匹配地活動套設在兩組固定擋邊組件2上。固定擋邊組件2與側邊11邊沿的間距設置，以活動套桿組件3套設在固定擋邊組件2上后，活動套桿組件3的最外側處于側邊11的邊沿內或者二者至少對齊為準。

兩組活動擋桿組件4分別一一對應安裝于兩組活動套桿組件3的側壁上。具體來講，活動套桿組件3的“冂”字型結構具有頂壁31和二側壁32，活動擋桿組件4貼設于其中一側壁32上并且作可擺動地活動安裝。兩組活動套桿組件3在兩組固定擋邊組件2上套裝后，對應的兩組活動擋桿組件4位于相對設置的內側。每組活動擋桿組件4包括在活動套桿組件3的一側壁32上呈一字均勻間隔排列的若干根活動擋桿41，每根活動擋桿41作可擺動地活動安裝，并且每相鄰兩根活動擋桿41的間距大于活動擋桿41的長度值，如此使各活動擋桿41能夠同時下擺至水平狀態(參見圖1)。

由于工作中，直接受力的是活動擋桿組件4，再由活動擋桿組件4通過活動套桿組件3傳遞給固定在坯料底板1上的固定擋邊組件2。活動套桿組件3和固定擋邊組件2的相互套置設置，利于力在二者間有效又均勻地傳遞。而活動擋桿組件4與活動套桿組件3之間，為了加強活動擋桿組件4在活動套桿組件3上活動安裝的穩定性以及二者一體結合的力傳遞作用，將各活動擋桿41的一端部通過鎖緊螺栓30可擺動地鎖設在活動套桿組件3上，鎖緊螺栓30貫穿活動套桿組件3的兩側壁設置。進一步，于活動套桿組件3的內腔中、對應供鎖緊螺栓30鎖緊的位置處，還一體焊置有填補強塊，該填補強塊一體連接活動套桿組件3的二側壁，鎖緊螺栓30貫穿過該填補強塊安裝設置。填補強塊填補了兩側壁間的空隙，也加強穩固了鎖緊螺栓30的結構，確保了活動擋桿41工作中的結構穩性及強度保證。

所述鎖緊螺栓30的安裝設計，需要貫穿活動套桿組件3的兩側壁，而活動套桿組件3與固定擋邊組件2呈外內套置，由此對固定擋邊組件2提出讓位結構設計。一種實施例，固定擋邊組件2為一長條形的固定擋條，該固定擋條上凹設有若干個與鎖緊螺栓30一一對應的讓位槽，用于活動套桿組件3套置時供鎖緊螺栓30嵌置作用。當設置所述填補強塊時，讓位槽用于供填補強塊嵌置作用。

另一種實施例，如圖1所示，每組固定擋邊組件2由一字間隔排開的若干塊固定擋塊21構成；相鄰兩鎖緊螺栓30的間距與相鄰兩固定擋塊21的間距相等。由此，活動套桿組件3套設在固定擋邊組件2狀態下，各活動擋桿41對應的鎖緊螺栓30(或填補強塊)與間隔排開的各固定擋塊21相交錯設置，各活動擋桿41可活動下擺至與對應的固定擋塊21一一對應內外疊置，如此實現高穩有效的擋邊效果。

優選的，為了利于活動套桿組件3在固定擋邊組件2上的簡易對位套設，所述固定擋邊組件2為橫截面呈梯形的梯形擋邊組件，活動套桿組件3的內腔呈與梯形擋邊組件相適配的梯形槽結構。

本發明主要對重組竹組坯墊板的擋邊部分提出創新設計，設計中，處了達到最大化拓寬所生產竹板尺寸的主要目的外，還需要兼顧到該擋邊部分的強度功能以及使用方便作用。傳統技術中(參見背景技術中介紹)，為了使與竹束直接接觸的活動擋桿與墊板作分離設置(如此利于安裝及使用操作)，活動擋桿必須通過一底桿承載，由此顯而易見得到擋塊、底桿和多支活動擋桿內外依次疊置的傳統擋邊結構，擋塊、底桿和多支活動擋桿需要一定的寬度尺寸，通過三者的依次疊加以及兩邊對稱設置，由此存在占用一定墊板寬度的問題，從而限制了所生產得的竹板的最寬尺寸，這是目前行業內存在的瓶頸問題。本發明綜合考量上面所述各因素，通過活動套桿組件3的新穎結構設計，使組坯墊板兩側邊的擋邊部分所占的寬度尺寸縮小至最小，即只保留固定擋邊組件2和活動擋桿組件4這兩必要部分所占的尺寸，如此能夠生產得竹板的寬度尺寸得到實質性的提寬。而且活動套桿組件3的設計保持了活動擋桿組件4的分離式設計，保證使用的便捷性。針對強度方面，本發明將依次疊設方式替換為套設方式，不僅強度不會削弱，反而由于更加緊密的一體結合設計，另外還對活動擋桿的鎖緊位置作進一步填補強化處理，擋邊強度效果上更優良且有效，整體結構在應用過程中更加穩固。

本案還涉及一種重組竹組坯用的一體式活動桿組件，如圖3-圖3-1，包括所述的活動套桿組件3和活動擋桿組件4。活動套桿組件3和活動擋桿組件4的具體結構如上面所述。一體式活動桿組件應用于重組竹組坯墊板上，為目前重組竹組坯墊板帶來最大化拓寬所生產竹板尺寸的效果，以及具有安裝方便、使用便捷、結構強度佳等優點(可參見上面對應部分敘述)。

優選的，將所述填補強塊替換為軸承件，該軸承件活動套設在鎖緊螺栓30上，并且該軸承件安裝于活動套桿組件3內，并且兩端分別頂持在活動套桿組件3的二側壁上，如此加強鎖緊螺栓的安裝性、連接處結構高強穩定性及易于檢修。

優選的，所述活動套桿組件3的二側壁32的內側面構成八字型的傾斜面，對應活動套桿組件3的整個內腔呈梯形槽結構。對應所述固定擋邊組件2為橫截面呈梯形的梯形擋邊組件，如此利于活動套桿組件3在固定擋邊組件2上的簡易對位套設安裝。

優選的，所述活動套桿組件3的二側壁的內側面上凸設有至少二導引凸條，或者凹設有至少二導引凹槽，該導引凸條或者導引凹槽沿垂直于二側壁32的長度方向延伸設置。對應至少二固定擋塊21的側壁上設有與導引凸條相對應的凹槽，或者設有與導引凹槽相對應的凸條，如此利于活動套桿組件3在固定擋邊組件2在長度方向上的對位安裝。

進一步，本案還將一體設置的活動套桿組件3和活動擋桿組件4一體稱之為活動桿配件。進一步如圖4-圖6-1所示，該活動桿配件具體為分體式活動桿配件，由若干相同的零部件5組合構成，每個零部件5包括一活動套桿部51和一活動擋桿52。

所述活動套桿部5呈橫截面呈“冂”字型的桿結構，該桿結構具有頂壁511和呈相對的二側壁512。桿結構的兩端部設有呈能夠對應匹配卡合的卡合公結構513和卡合母結構514。活動擋桿52的一端活動鎖設在活動套桿部5的一側壁512上并且鎖設在靠近桿結構的一端部位置，活動擋桿52的長度小于活動套桿部51的最小長度尺寸值。

所述卡合公結構513和卡合母結構514的設置使各零部件5能夠首尾兩端匹配卡合連接設置。卡合公結構513和卡合母結構514具有多種實施方式，比如一具體實施例，卡合公結構513和卡合母結構514的卡合部設于桿結構的頂壁511位置上，該卡合公結構513和卡合母結構514的卡合部呈相互匹配卡合的公臺階和母臺階，或者呈相互匹配卡合的公凸塊和母凹槽，優選采用榫接卡合部結構。為了加強連接穩固性，還可將卡合公結構513和卡合母結構514的卡合部同時設于桿結構的頂壁511和二側壁512上，通過三個方位的相同或者不同的卡合部的一同卡合裝配，提升構成的長條形活動桿配件的結構穩定牢固性。優選實施例，三個方位不同卡合部裝配可以為頂壁511采用榫接卡合部結構，二側壁512采用公凸塊和母凹槽(或者公臺階和母臺階)的卡合部結構。

使用中，如圖4所示，將各零部件5一一對應套置在固定擋邊組件2的對應位置上，當固定擋邊組件2采用所述若干固定擋塊21結構時，各零部件5一一對應套置在各固定擋塊21上安裝。每零部件5與其前后的零部件首尾卡合安裝，構成結構牢固穩定的活動桿配件，再和固定擋邊組件2套置配合構成結構強度優異的一體擋邊結構。

所述分體式活動桿配件同理解決了目前竹板存在寬度瓶頸問題。而且活動桿配件為分體式，結構小巧，利于一人操作實現簡易安裝，當使用一定時間出現個別活動套桿部、活動擋桿或者二者安裝結構出現損壞時，只需更換對應損壞的零部件即可，簡單實用，成本低。

相應的，本案還涉及一種重組竹組坯用的分體式活動桿配件，如圖6-圖6-1，分體式活動桿配件的具體結構如上面所述。分體式活動桿配件應用于重組竹組坯墊板上，結構設計新穎小巧，不僅為生產拓寬尺寸竹板提供保障，而且使用方便，使用損壞后利于局部更換(可參加上面對應部分敘述)。

優選的，如圖7-9所示，坯料底板1的對應每組固定擋邊組件2的內側位置凹設有沉槽12，該沉槽12沿坯料底板1的側邊長度延伸。沉槽的兩端處可以不貫穿設置，較佳的呈貫穿設置，以利于廢渣清理。活動套桿組件3的對應安裝活動擋桿組件4的側壁的自由邊垂直連接有沉板33，該沉板33與沉槽12相適配，沉板33可以恰好匹配沉置在沉槽12內，并且沉板33在沉置狀態下其上表面與坯料底板1的上表面相齊平。活動擋桿組件4和沉板33對應呈上下設置。

所述活動套桿組件3的設計還十分利于其在組坯墊板上簡易組裝，活動擋桿組件4的各活動擋桿41借助沉板33的支撐而相對定位，由此組裝時不會因為各活動擋桿41的隨意擺動性而影響安裝，如此在安裝活動套桿組件3時可以由一操作人員簡易操作即可，安裝操作十分簡易便捷，制作后拆卸過程中亦帶來極大便利。另外安裝中，通過沉板33和沉槽12的相互配合，以及所述導引凸條和導引凹槽的相互配合，實現安裝過程的簡易對位以及不同方向的定位特性，安裝十分簡單、便捷而且穩定牢固。

優選的，為了避免沉槽33的設置影響所生產竹束的底面平整性，將沉板33的外側邊沿設置為不超過活動擋桿組件4的外側邊沿，如圖3所述二者相齊平，較佳地，將沉板33的外側邊沿設置為處于活動擋桿組件4的外側邊沿之內，如此沉槽就能夠避開竹束的覆蓋，確保竹板有效生產制作。

優選的，為了利于在工作中同步又有效地下壓各活動擋桿41作用，活動擋桿41的自由端部具有下壓弧形面411，該下壓弧形面411一體成型在端面和側面上，該側面為活動擋桿411下擺時朝上的對應側面(參見圖4所示)。進一步，所述下壓弧形面411的弧形軌跡為以下壓時間為自變量的二次函數，如此使各活動擋桿41在制作過程中配合度更佳，更利于竹板的高品質成型制作。

優選的，所述固定擋邊組件2呈方形狀擋條結構，該方形狀擋條結構具有頂表面，靠近側邊11邊沿的外側面和與之相對一側的內側面。該內側面和頂表面上一體涂覆有光滑耐磨涂層(圖中未示)。如此固定擋邊組件2在發揮優異的擋邊效果的同時，通過光滑耐磨涂層還避免反復擺動地各活動擋桿41對該固定擋邊組件2的內側面的磨損問題，確保固定擋邊組件2的有效擋邊面(內側面)的完好性，確保發揮持久耐用的擋邊作用，提升使用壽命。

優選的，坯料底板1的中部，特別是對應兩沉槽12之間凹設有鑲版槽，該鑲版槽內匹配鑲設有帶有圖案花紋版面的鑲版結構(圖中未示)。如此根據需要與鑲版槽內匹配鑲置有所需圖案花紋版面的鑲版，圖案花紋版面朝上設置，如此即可在生產制作竹板的同時制得帶有所需圖案花紋表面的效果。

以上所述僅為本發明的優選實施例，凡跟本發明權利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應屬于本發明權利要求的范圍。