本實用新型涉及農果采摘裝置，具體涉及一種用于果樹采摘的爬梯。

背景技術：

傳統的果樹采摘時，果農將采摘筐套在自己的身上，將采摘的果實放在自己的筐內，等到筐內果實達到一定的重量時從樹上下來，將果實倒出來再爬到樹上進行采摘，這樣采摘不方便采摘人進行采摘，而且采摘人也會特別勞累；同時目前已有的方便果農采摘果樹的爬梯，雖然在采摘時能夠省力一點，但是采摘時都是大果小果一起采摘然后放置在同一個筐內，需要采摘完成后再進行分選，因此增加了分選工序，也浪費了大量的人力和時間。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于果樹采摘的爬梯，解決目前已有的采摘爬梯不能對采摘的農果按照大小進行分選的問題。

一種用于果樹采摘的爬梯，包括底座、采摘平臺和對稱設置在采摘平臺相對的兩側的梯子本體，梯子本體的上端固定在采摘平臺上，梯子本體的下端固定在底座上，底座上還設置有用于支撐采摘平臺的支撐柱，梯子本體的左右兩側均設置有承重平臺，兩個承重平臺均固定在支撐柱上，兩個承重平臺上均放置有采摘筐，采摘平臺上設置有分選箱，分選箱上設置有兩個出口，兩個出口分別與兩個采摘筐相連。本實用新型通過在采摘平臺上設置分選箱，并且在分選箱上設置兩個出口，兩個出口分別用于大果和小果的運送，從而實現了大果和小果分開存放，在采摘時直接將農果進行分選，減少農果采摘的工序，更加節約時間，增加效率。同時將農果進行分選，也能夠對農果進行分級，便于分級定價，能夠增加果農的收入。

作為優選，分選箱內從上到下依次設置有第一分隔裝置和第二擋板，第一分隔裝置和第二擋板固定在分選箱的內壁并且分別朝向相反的方向傾斜設置，第一分隔裝置的最低端與第二擋板的最高端相連，第一分隔裝置的最低端處設置第一出口，第一出口與第一出口同側的采摘筐相連，第二擋板的最低端處設置第二出口，第二出口與第二出口同側的采摘筐相連。分選箱內設置第一分隔裝置，第一分隔裝置可以通過將較小的農果落到第二擋板上，較小的農果經過第二擋板最低端的第二出口落到用于裝小果的采摘筐內，較大的農果不同通過第一分隔裝置，因此通過第一分隔裝置最低端的第一出口落入裝大果的采摘筐內，從而對采摘的農果按照大小進行分選。

作為優選，第一分隔裝置由兩根以上互相平行的分隔桿組成，相鄰兩根分隔桿的間距相等。進一步限定第一分隔裝置的結構，平行的分隔桿之間有間距，間距的設定根據農果的大小進行確定，目的在于使較小的農果能夠從分隔桿之間的間隙通過，較大的農果不同從分隔桿通過，同時為了避免對農果進行碰撞使農果遭受損壞，分隔桿上包裹有橡膠層，第二擋板上也覆蓋有橡膠層，采摘筐的底部也設置有橡膠緩沖墊。

作為優選，支撐柱設置有供承重平臺上下滑動的滑軌，承重平臺與支撐柱的接觸面上設置有與滑軌相適配的滑塊，滑軌上連接有控制承重平臺上下滑動的驅動裝置。通過滑軌和驅動裝置使承重平臺自動上下滑動，從而帶動承重平臺上的采摘筐上下滑動，當采摘筐滿后，承重平臺向下移動，將采摘的農果運送到地面。

作為優選，承重平臺遠離支撐柱的一端設置有擋板，擋板垂直于承重平臺。承重平臺遠離支撐柱的一端設置擋板，目的在于防止采摘筐從承重平臺上滑落。

作為優選，采摘平臺上設置有滑動控制按鈕，滑動控制按鈕與控制承重平臺上下滑動的驅動裝置信號連接。采摘平臺上設置滑動控制按鈕，當采摘筐滿時，按下按鈕可以將采摘筐隨承重平臺向下移動，從而將采摘的農果運送到地面，自動控制，方便省力。

作為優選，承重平臺上設置有重力感應器，重力感應器與控制承重平臺上下滑動的驅動裝置信號連接。在承重平臺上設置重力感應器，可以預先設置采摘筐筐滿時的重量，重力感應器檢測到的重量達到采摘筐筐滿時的重量時，自動控制承重平臺向下滑動，從而將采摘的農果運送到地面。

作為優選，底座的下方設置有四個以上的萬向輪，萬向輪上設置有制動裝置。萬向輪方便對爬梯進行移動，萬向輪上的制動裝置避免爬梯移動，對采摘造成危險。

與現有技術相比，本實用新型的有益至少是如下之一：

1、本實用新型通過在采摘平臺上設置分選箱，并且在分選箱上設置兩個出口，兩個出口分別用于大果和小果的運送，從而實現了大果和小果分開存放，在采摘時直接將農果進行分選，減少農果采摘的工序，更加節約時間，增加效率。

2、本實用新型能夠自動將采摘的農果運送到地面，節省大量的人力，提高效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構正視圖。

圖2為本實用新型的結構左視圖。

圖3為本實用新型的結構俯視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1：

一種用于果樹采摘的爬梯，包括底座1、采摘平臺2和對稱設置在采摘平臺2相對的兩側的梯子本體3，梯子本體3的上端固定在采摘平臺2上，梯子本體3的下端固定在底座1上，底座1上還設置有用于支撐采摘平臺2的支撐柱8，梯子本體3的左右兩側均設置有承重平臺5，兩個承重平臺5均固定在支撐柱8上，兩個承重平臺5上均放置有采摘筐6，采摘平臺2上設置有分選箱7，分選箱7上設置有兩個出口，兩個出口分別與兩個采摘筐6相連，如圖1、2、3所示，在這里梯子本體3的左右兩側為人站在梯子本體上的左右兩側。

本實施例通過在采摘平臺上設置分選箱，并且在分選箱上設置兩個出口，兩個出口分別用于大果和小果的運送，從而實現了大果和小果分開存放，在采摘時直接將農果進行分選，減少農果采摘的工序，更加節約時間，增加效率。同時將農果進行分選，也能夠對農果進行分級，便于分級定價，能夠增加果農的收入。

實施例2：

在實施例1的基礎上進行優化，分選箱7內從上到下依次設置有第一分隔裝置71和第二擋板72，第一分隔裝置71和第二擋板72固定在分選箱7的內壁并且分別朝向相反的方向傾斜設置，第一分隔裝置71的最低端與第二擋板72的最高端相連，第一分隔裝置71的最低端處設置第一出口74，第一出口74與第一出口74同側的采摘筐6相連，第二擋板72的最低端處設置第二出口75，第二出口75與第二出口75同側的采摘筐6相連。

本實施例中進一步對分選箱進行限定，分選箱內設置第一分隔裝置，第一分隔裝置可以通過將較小的農果落到第二擋板上，較小的農果經過第二擋板最低端的第二出口落到用于裝小果的采摘筐內，較大的農果不同通過第一分隔裝置，因此通過第一分隔裝置最低端的第一出口落入裝大果的采摘筐內，從而對采摘的農果按照大小進行分選。

實施例3：

在實施例2的基礎上進行優化，第一分隔裝置71由兩根以上互相平行的分隔桿73組成，所述相鄰兩根分隔桿73的間距相等。

本實施例進一步限定第一分隔裝置的結構，平行的分隔桿之間有間距，間距的設定根據農果的大小進行確定，目的在于使較小的農果能夠從分隔桿之間的間隙通過，較大的農果不同從分隔桿通過，同時為了避免對農果進行碰撞使農果遭受損壞，分隔桿上包裹有橡膠層，第二擋板上也覆蓋有橡膠層，采摘筐的底部也設置有橡膠緩沖墊。

實施例4:

在實施例3的基礎上進行優化，支撐柱8設置有供承重平臺5上下滑動的滑軌81，承重平臺5與支撐柱8的接觸面上設置有與滑軌81相適配的滑塊，滑軌81上連接有控制承重平臺5上下滑動的驅動裝置。

本實施例通過滑軌和驅動裝置使承重平臺自動上下滑動，從而帶動承重平臺上的采摘筐上下滑動，當采摘筐滿后，承重平臺向下移動，將采摘的農果運送到地面。

實施例5：

在實施例4的基礎上進行優化，承重平臺5遠離支撐柱8的一端設置有擋板51，擋板51垂直于承重平臺5。

本實施例中，承重平臺遠離支撐柱的一端設置擋板，目的在于防止采摘筐從承重平臺上滑落。

實施例6：

在實施例5的基礎上進行優化，采摘平臺2上設置有滑動控制按鈕21，滑動控制按鈕21與控制承重平臺5上下滑動的驅動裝置信號連接。

本實施例中，采摘平臺上設置滑動控制按鈕，當采摘筐滿時，按下按鈕可以將采摘筐隨承重平臺向下移動，從而將采摘的農果運送到地面，自動控制，方便省力。

實施例7：

在實施例6的基礎上進行優化，承重平臺5上設置有重力感應器52，重力感應器52與控制承重平臺5上下滑動的驅動裝置信號連接。

本實施例在承重平臺上設置重力感應器，可以預先設置采摘筐筐滿時的重量，重力感應器檢測到的重量達到采摘筐筐滿時的重量時，自動控制承重平臺向下滑動，從而將采摘的農果運送到地面。

實施例8：

在實施例7的基礎上進行優化，底座1的下方設置有四個以上的萬向輪9，萬向輪9上設置有制動裝置。

本實施例中，萬向輪方便對爬梯進行移動，萬向輪上的制動裝置避免爬梯移動，對采摘造成危險。

盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。