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一種無(wú)花果凍干品及其加工方法

文檔序號(hào):531310閱讀:4150來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種無(wú)花果凍干品及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于果品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種能夠保持鮮果色澤和營(yíng)養(yǎng)不變、 復(fù)水性好、重量輕、可常溫貯藏的無(wú)花果凍干品及其加工方法。
背景技術(shù)
眾所周知,無(wú)花果具有廣泛的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值,是一種特殊的果品和天然植物藥物,被譽(yù)為“二十一世紀(jì)人類(lèi)健康的守護(hù)神”。但是,無(wú)花果成熟后保鮮期非常短(2 3天),極易糖化腐爛,充分成熟的果實(shí)常溫下只能放置1天,個(gè)別品種經(jīng)低溫處理后保鮮期大約為1周,受此制約,當(dāng)前主產(chǎn)區(qū)的無(wú)花果除部分鮮銷(xiāo)外,多數(shù)就地加工。目前,生產(chǎn)上開(kāi)發(fā)出的無(wú)花果加工品品類(lèi)繁多,有果干、果脯、果醬、飲料、果酒、果茶、罐頭等,但存在以下問(wèn)題(1)加工工藝落后,果實(shí)的外觀品質(zhì)、組織結(jié)構(gòu)、營(yíng)養(yǎng)成分改變較大,生理活性成分保留率較低;(2)為延長(zhǎng)保質(zhì)期和改善風(fēng)味,各種食品添加劑和防腐劑的加入帶來(lái)健康隱患;貯藏、運(yùn)輸對(duì)環(huán)境、空間有特殊要求,導(dǎo)致貯存、銷(xiāo)售等經(jīng)常性費(fèi)用增加。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種能最大限度的保持原料鮮果的外觀品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,產(chǎn)品復(fù)水性能好,重量輕,耐保藏,對(duì)環(huán)境溫度沒(méi)有特別的要求,無(wú)任何添加劑,天然環(huán)保的無(wú)花果凍干品及其加工方法。本發(fā)明通過(guò)如下措施達(dá)到
一種無(wú)花果凍干品,其特征在于保持了原料鮮果的外觀品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,主要成分標(biāo)準(zhǔn)為蛋白質(zhì)> 22. 5g/100g,碳水化合物> M0g/100g,維生素B2 > 0. :3mg/100g,維生素 C > 30mg/100g,鐵> 15mg/kg,錳> 25. 5mg/kg,銅> 1. 5mg/kg,磷> 2. 7g/kg,氨基酸> 15g/100g ;微生物水分標(biāo)準(zhǔn)為菌落總數(shù)< 100000個(gè)/克;大腸菌群< 100個(gè)/克;酵母菌 < 1000個(gè)/克;霉菌< 1000個(gè)/克;水分< 4%。一種無(wú)花果凍干品的加工方法,其特征在于包括如下步驟
步驟1 原料果檢驗(yàn)和清洗,原料果應(yīng)采自綠色或有機(jī)無(wú)花果種植基地,按照原料驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行,將經(jīng)檢驗(yàn)合格的無(wú)花果鮮果用流水清洗,然后放入-100士50PPM次氯酸鈉溶液中進(jìn)行殺菌,再經(jīng)長(zhǎng)流水清洗后,振動(dòng)浙水,
步驟2 速凍將步驟1所得果實(shí)置于-25°C -30°C條件下,速凍,使無(wú)花果果實(shí)中心溫度在4小時(shí)之內(nèi)達(dá)到_18°C,得到速凍品,
步驟3 緩化切割將步驟2所得速凍品_4°C _7°C條件下緩化18小時(shí),然后人工切成2、4或6瓣,或用規(guī)格為3X3X3、6X6X6的切丁機(jī)切丁,
步驟4 裝盤(pán)速凍將步驟3所得物料按4. 5kg/盤(pán)裝盤(pán),將鋪盤(pán)平整均勻,轉(zhuǎn)盤(pán)后上駕車(chē),置于-40°C以下速凍,使無(wú)花果果實(shí)中心溫度在3小時(shí)之內(nèi)達(dá)到-30°C,
步驟5 真空干燥設(shè)定干燥曲線,干燥時(shí)間為17小時(shí),將物料加熱至100°C并保持30 分鐘,然后快速冷卻至90°C,物料在90°C保持30分鐘后,快速冷卻至75°C,物料在75°C保
3持30分鐘后,再將物料自然冷卻至60°C、抽真空至80 干燥,得到凍干品半成品,
步驟6 將上述凍干品半成品經(jīng)人工挑選、金屬檢測(cè)、驗(yàn)收后,獲得成品,計(jì)量包裝,存放在25°C以下、相對(duì)濕度60%以下的庫(kù)房。本發(fā)明的有益效果是,在真空狀態(tài)下,利用升華原理,使預(yù)先凍結(jié)的無(wú)花果中的水分不經(jīng)過(guò)冰的融化直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去,從而使物料干燥,避免了傳統(tǒng)脫水技術(shù)方法帶來(lái)的變色、變味、營(yíng)養(yǎng)成分損失大、復(fù)水性差等缺陷,具有保持原食品形、色、香、 味、營(yíng)養(yǎng)不變、復(fù)水性好、重量輕、可常溫貯藏等優(yōu)點(diǎn)。采用該技術(shù)生產(chǎn)的原料果,既可直接食用,在登山、航海、航空、探險(xiǎn)、軍隊(duì)野戰(zhàn)等特殊場(chǎng)合中具有不可替代的地位,也可供高檔方便食品配伍或銷(xiāo)往國(guó)際市場(chǎng),銷(xiāo)售價(jià)格是熱風(fēng)干燥食品4 6倍,是速凍食品15 20倍。 該技術(shù)的發(fā)明提升了產(chǎn)品增值空間,進(jìn)一步延伸了無(wú)花果產(chǎn)業(yè)鏈,加快推進(jìn)我國(guó)無(wú)花果產(chǎn)業(yè)集群的形成。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)花果鮮果存放時(shí)間短,而經(jīng)過(guò)二次加工的無(wú)花果又往往由于加工方法的不完善存在變色、變味、營(yíng)養(yǎng)成分損失大、復(fù)水性差等缺陷,提出了一種無(wú)花果凍干品及其加工方法,其中本發(fā)明所述的無(wú)花果凍干品保持了原料鮮果的外觀品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,其主要成分標(biāo)準(zhǔn)為蛋白質(zhì)> 22. 5g/100g,碳水化合物> M0g/100g,維生素B2 > 0. 3mg/100g,維生素 C > 30mg/100g,鐵> 15mg/kg,錳> 25. 5mg/kg,銅> 1. 5mg/kg,磷> 2. 7g/kg,氨基酸> 15g/100g ;微生物及水分的標(biāo)準(zhǔn)為菌落總數(shù)< 100000個(gè)/克;大腸菌群< 100個(gè)/克;酵母菌< 1000個(gè)/克;霉菌< 1000個(gè)/克;水分< 4%。本發(fā)明所述一種無(wú)花果凍干品的加工方法,步驟如下
進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)原料果應(yīng)采自綠色或有機(jī)無(wú)花果種植基地,按照原料驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行,獲得符合加工要求的完整的無(wú)花果鮮果;清洗把符合加工要求的無(wú)花果鮮果倒入不銹鋼清洗槽,用流水清洗直至洗凈,之后在不銹鋼水槽內(nèi)加入殺菌劑(次氯酸鈉),使溶液濃度為 100士50PPM,無(wú)花果鮮果浸沒(méi)在溶液內(nèi),持續(xù)殺菌3 6分鐘,將經(jīng)殺菌后的原料倒入清洗線清洗,清洗線各部分采用長(zhǎng)流水,清洗完畢后振動(dòng)浙水,獲得待加工原料,將所得原料置于-25°C -30°C條件下速凍,時(shí)間范圍< 4小時(shí),使無(wú)花果果實(shí)中心溫度達(dá)到_18°C ;此后將所得半成品置于_4°C _7°C條件下緩化18小時(shí),然后進(jìn)行切割,可以人工切成2、4或6 瓣,或用規(guī)格為3X3X3、6X6X6的切丁機(jī)切丁 ;將切割所得物料裝盤(pán),按4. 5kg/盤(pán)規(guī)格, 鋪盤(pán)平整均勻,轉(zhuǎn)盤(pán)后上駕車(chē)置于-40°C以下速凍,使無(wú)花果果實(shí)中心溫度在3小時(shí)之內(nèi)達(dá)到-30°C后停止,獲得凍品;將所得凍品進(jìn)行真空干燥處理,設(shè)定干燥曲線,干燥時(shí)間為17 小時(shí),將凍品依次加熱至100°C并保持30分鐘,然后快速冷卻至90°C,物料在90°C保持30 分鐘后,快速冷卻至75°C,物料在75°C保持30分鐘后,再將物料自然冷卻至60°C、抽真空至 80 干燥,獲得凍干品半成品;
對(duì)所得凍干品的半成品進(jìn)行挑選檢出線絲等異物,剔除顏色不良果、蟲(chóng)害果、爛果和不完整果,然后將所得產(chǎn)品進(jìn)行金屬檢測(cè),使產(chǎn)品過(guò)金屬檢測(cè)儀,F(xiàn)ei 0. 5mm, Susi 1.0mm, 金屬探測(cè)器每隔半小時(shí)校準(zhǔn)一次,確保食品安全;經(jīng)過(guò)上述處理后,即可獲得無(wú)花果凍干品成品,將成品計(jì)量包裝后,即可出售。本發(fā)明中所述無(wú)花果凍干品的存放要求為庫(kù)溫< 25°C、相對(duì)濕度< 60%,陰涼干燥的庫(kù)房存放。 本發(fā)明的有益效果是,在真空狀態(tài)下,利用升華原理,使預(yù)先凍結(jié)的無(wú)花果中的水分不經(jīng)過(guò)冰的融化直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去,從而使物料干燥,避免了傳統(tǒng)脫水技術(shù)方法帶來(lái)的變色、變味、營(yíng)養(yǎng)成分損失大、復(fù)水性差等缺陷,具有保持原食品形、色、香、 味、營(yíng)養(yǎng)不變、復(fù)水性好、重量輕、可常溫貯藏等優(yōu)點(diǎn)。采用該技術(shù)生產(chǎn)的原料果,既可直接食用,在登山、航海、航空、探險(xiǎn)、軍隊(duì)野戰(zhàn)等特殊場(chǎng)合中具有不可替代的地位,也可供高檔方便食品配伍或銷(xiāo)往國(guó)際市場(chǎng),銷(xiāo)售價(jià)格是熱風(fēng)干燥食品4 6倍,是速凍食品15 20倍。 該技術(shù)的發(fā)明提升了產(chǎn)品增值空間,進(jìn)一步延伸了無(wú)花果產(chǎn)業(yè)鏈,加快推進(jìn)我國(guó)無(wú)花果產(chǎn)業(yè)集群的形成。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)花果凍干品,其特征在于保持了原料鮮果的外觀品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,主要成分標(biāo)準(zhǔn)為蛋白質(zhì)> 22. 5g/100g,碳水化合物> M0g/100g,維生素B2 > 0. ;3mg/100g,維生素 C > 30mg/100g,鐵> 15mg/kg,錳> 25. 5mg/kg,銅> 1. 5mg/kg,磷> 2. 7g/kg,氨基酸> 15g/100g ;微生物水分標(biāo)準(zhǔn)為菌落總數(shù)< 100000個(gè)/克;大腸菌群< 100個(gè)/克;酵母菌 < 1000個(gè)/克;霉菌< 1000個(gè)/克;水分< 4%。
2.一種無(wú)花果凍干品的加工方法,其特征在于包括如下步驟步驟1 原料果檢驗(yàn)和清洗,原料果應(yīng)采自綠色或有機(jī)無(wú)花果種植基地,按照原料驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行,將經(jīng)檢驗(yàn)合格的無(wú)花果鮮果用流水清洗,然后放入-100士50PPM次氯酸鈉溶液中進(jìn)行殺菌,再經(jīng)長(zhǎng)流水清洗后,振動(dòng)浙水,步驟2 速凍將步驟1所得果實(shí)置于-25°C -30°C條件下,速凍,使無(wú)花果果實(shí)中心溫度在4小時(shí)之內(nèi)達(dá)到_18°C,得到速凍品,步驟3 緩化切割將步驟2所得速凍品_4°C _7°C條件下緩化18小時(shí),然后人工切成2、4或6瓣,或用規(guī)格為3X3X3、6X6X6的切丁機(jī)切丁,步驟4 裝盤(pán)速凍將步驟3所得物料按4. 5kg/盤(pán)裝盤(pán),將鋪盤(pán)平整均勻,轉(zhuǎn)盤(pán)后上駕車(chē),置于-40°C以下速凍,使無(wú)花果果實(shí)中心溫度在3小時(shí)之內(nèi)達(dá)到-30°C,步驟5 真空干燥設(shè)定干燥曲線,干燥時(shí)間為17小時(shí),將物料加熱至100°C并保持30 分鐘,然后快速冷卻至90°C,物料在90°C保持30分鐘后,快速冷卻至75°C,物料在75°C保持30分鐘后,再將物料自然冷卻至60°C、抽真空至801 干燥,得到凍干品半成品,步驟6:將上述凍干品半成品經(jīng)人工挑選、金屬檢測(cè)、驗(yàn)收后,獲得成品,計(jì)量包裝,存放在25°C以下、相對(duì)濕度60%以下的庫(kù)房。
全文摘要
本發(fā)明屬于果品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種能夠保持鮮果外觀品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)不變、復(fù)水性好、重量輕、可常溫貯藏的無(wú)花果凍干品及其加工方法,其特征在于主要成分標(biāo)準(zhǔn)為蛋白質(zhì)>22.5g/100g,碳水化合物>240g/100g,維生素B2>0.3mg/100g,維生素C>30mg/100g,鐵>15mg/kg,錳>25.5mg/kg,銅>1.5mg/kg,磷>2.7g/kg,氨基酸>15g/100g;微生物水分標(biāo)準(zhǔn)為菌落總數(shù)<100000個(gè)/克;大腸菌群<100個(gè)/克;酵母菌<1000個(gè)/克;霉菌<1000個(gè)/克;水分<4%,本發(fā)明避免了傳統(tǒng)脫水干燥技術(shù)帶來(lái)的變色、變味、營(yíng)養(yǎng)成分損失大、復(fù)水性差等缺陷,最大限度的保持原料果的外觀品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,產(chǎn)品具有復(fù)水性能好,重量輕,耐保藏等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23B7/02GK102422873SQ20111034282
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者何秀麗, 夏鈺涵, 孟艷玲, 楊鶴, 毛積磊, 王同勇, 薛玉平, 隋靜, 馬云良 申請(qǐng)人:威海長(zhǎng)壽康海洋食品有限公司
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